345 18
со
О5 00 СО 4 СО
ю
10
IF
20
Изобретение относится к текстильному мапшностроению и касается конструкции подающей.рапиры для пневмо- рапирного ткацкого станка.
Цель изобретения - снижение обрывности уточной нити.
На фиг.1 показана подающая рапира, с прямолинейной внутренней труб--- кой, общий вид; на фиг.2 - то же, с внутренней трубкой, изогнутой в виде цилиндрической спирали; на фиг.З- фрагмент взаимного расположения двух трубок рапиры.
Подающая рапира пневморапирного 1 ткацкого станка содержит соединенные между собой две трубки 1 и 2, внут- реняя 2 из которых имеет канал 3 с сужением 4 на конце, при этом сужен- ньш канал 5 расширяется со стороны входа воздз а (показано стрелкой). Суженный канал 5 вьшолнен в виде цилиндрического участка 1, который затем расширяется и переходит в ка нал 3 внутренней трубки 2. Внутренний диа1у(етр d цилиндрического участка 1 равен .диаметра D канала 3 внутренней трубки 2 а длина ци- Формулаизобретения линдрического участка 1 составляет 0,8-3,6 диаметра D канала 3 внутренней трубки 2. Внутренняя трубКс, 2 на длине L до внутреннего торца 6 форсунки 7 может быть изогнута в виде цилиндрической спирали, витки которой (в количестве не менее 1-2) расположены на внутренней поверхности наружной трубки 1. Канал 3 внутренней трубки 2 соединен с источником сжатого воздуха Сне показан.) с помощью форсунки 7. Для регулировки давления в рапире да1еется ниппель 8, расположейный- в форсунке 7 так, что между сужающимся концом 9 ниппеля 8 и каналом 5 образуется кольцевая щель (не показано).4
апира рабо тает следующим о ёразом. Перед началом работы устанавливают рабочее давление CO,J5-0,20 атм , в рапире, для чего подводят ниппель 8 до упора в канал 5 и-вновь отводят 50
его до получения рабочего давления в рапире. Сжатый воздух поступает в форсунк;у 7 и далее через кольцевую щель между концом 9 ниппеля 8 и сужающимся каналом 5 в канал 3 внутренней трубки 2. Уточная нить JO вместе с воздухом затягиваются через ниппель 8 во внутреннюю трубку 2 рапиры. Цилиндрический участок 1 обеспечивает необходимое тянущее усилие для перемещения уточной нити 10 с меньшими энергозатратами. При перемещении рапиры в зеве основы уточная нить 10 располагается внутри трубки 2, изогнутой в виде цилиндрической спирали, что уменьшает колебания конца уточной нити при передаче в приемную рапиру (не показано) и уменьшает ее раскручивание.
Использование изобретения позволяет повысить надежность работы рапиры за счет уменьшения воздействия воздушного потока на уточную нить, 25 при этом уменьшается обрьшность уточной нити и уменьшаются энергозатраты.
30 1. Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка, содержащая две соединенные, между собой и установленные одна в другой трубки, внутренняя из которых на одном конце имеет соп- 2g ло для уточной нити, а канал внутренней трубки со стороны входа нити состоит из сужающейся и расширяющейся частей с расположенным между последними цилиндрическим участком, о т - 40 личающаяся тем, что , с
целью снижения обрьшности уточной ни ти, диаметр цилиндрического участка составляет 0,5-0,7 диаме тра до сужающейся части канала, а длина - 45 0,8-3,6 диаметра до сужающейся части канала.
2. Рапира поп.1,отлич щ а я с я тем, что внутренняя
а ю - трубка вьшолнёна изогнутой в виде цилиндрической спирали.
Формулаизобретения
его до получения рабочего давления в рапире. Сжатый воздух поступает в форсунк;у 7 и далее через кольцевую щель между концом 9 ниппеля 8 и сужающимся каналом 5 в канал 3 внутренней трубки 2. Уточная нить JO вместе с воздухом затягиваются через ниппель 8 во внутреннюю трубку 2 рапиры. Цилиндрический участок 1 обеспечивает необходимое тянущее усилие для перемещения уточной нити 10 с меньшими энергозатратами. При перемещении рапиры в зеве основы уточная нить 10 располагается внутри трубки 2, изогнутой в виде цилиндрической спирали, что уменьшает колебания конца уточной нити при передаче в приемную рапиру (не показано) и уменьшает ее раскручивание.
Использование изобретения позволяет повысить надежность работы рапиры за счет уменьшения воздействия воздушного потока на уточную нить, при этом уменьшается обрьшность уточной нити и уменьшаются энергозатраты.
Формулаизобретения
50
30 1. Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка, содержащая две соединенные, между собой и установленные одна в другой трубки, внутренняя из которых на одном конце имеет соп- 2g ло для уточной нити, а канал внутренней трубки со стороны входа нити состоит из сужающейся и расширяющейся частей с расположенным между последними цилиндрическим участком, о т - 40 личающаяся тем, что , с
целью снижения обрьшности уточной нити, диаметр цилиндрического участка составляет 0,5-0,7 диаме тра до сужающейся части канала, а длина - 45 0,8-3,6 диаметра до сужающейся части канала.
2. Рапира поп.1,отлич щ а я с я тем, что внутренняя
а ю - трубка вьшолнёна изогнутой в виде цилиндрической спирали.
Ос.
i
ь-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка | 1982 |
|
SU1063889A1 |
Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка | 1985 |
|
SU1276697A1 |
Рапира пневморапирного ткацкого станка | 1979 |
|
SU861424A1 |
Рапира пневморапирного ткацкого станка | 1988 |
|
SU1666592A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1985 |
|
SU1289927A1 |
Принимающая рапира ткацкого станка | 1982 |
|
SU1052581A1 |
Принимающая рапира ткацкого станка | 1986 |
|
SU1442579A1 |
РАПИРА ТКАЦКОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2400579C1 |
Принимающая рапира ткацкого станка | 1991 |
|
SU1808891A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1981 |
|
SU1097733A1 |
Изобретение относится к области текстильного машиностроения, касается конструкции подающей рапиры пневморапирного ткацкого станка и позволяет- снизить обрывность уточной нити. Рапира .пневморапирного ткацкого станка содержит соединённые между собой трубки 1,2, внутренняя трубка 2 имеет канал 5,в виде цилиндрического участка 1, который затем расширяется и переходит в канал 3 внутренней трубки 2. Внутренний диаметр d цилиндрического участка 1 равен 0,5- 0,7 диаметра D канала 3 внутренней трубки 2, а длина цилиндрического участка 1 составляет 0,8-3,6 диаметра D канала 3 внутренней трубки 2. Внутренняя трубка 2 на длине L до внутреннего торца 6 форсунки 7 может быть изогнута в виде цилиндрической спирали, витки которой расположены на внутренней поверхности наружной трубки . 1 з.п.ф-лы. 3 ил. (Л
CSJ
Патент США № 4494888, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-07-24—Подача