2 4
UОд 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь | 1980 |
|
SU885761A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1981 |
|
SU953408A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1979 |
|
SU771440A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1011978A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1038774A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1983 |
|
SU1135987A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1977 |
|
SU702225A1 |
Тепломассообменное устройство вращающейся печи | 1981 |
|
SU1011977A1 |
Шламовый подогреватель | 1979 |
|
SU851052A2 |
ПЕЧЬ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2013 |
|
RU2536318C1 |
ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащая закрепленные на внутренней поверхности печн эле; менты крепления цепей в виде винтовых полос, выступающих над футеровкой, и прнкрепленные к ним цепи, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена И упрощения ремонта, винтовые полосы закреплены с зазором относнтельйо корпуса печи.
I I I III
-Л
fPU8. 1 Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленйости строительных материалов. Известны цепные завесы вращающихся печей, содержащие закрепленные на кронщтейнах внутри печи отрезки цепей, которые в верхнем положении нагреваются горячими газами, а в нижнем входят в материал и отдают ему тепло . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемаму результату является цепная завеса вращающейся печи, содержащая закрепленные на внутренней поверхности печи элементы крепления цепей в виде винтовых полос, выступающих над футеровкой и закрепленных между элементами футеровки |2. В такой цепной завесе винтовые полосы вместе с цепями создают трубошнек, который проталкивает шлам, что препятствует образованию колец из клама и залипанию печи. Недостатком известной цепной завесы является ее низкая эффективность в зоне жидкотекучего шлама, так как винтовые гюлосы, образующие трубощнек, проталкивают щлам слишком быстро, что уменьшает время тепловой обработки. Кроме того, сложен ремонт винтовых лопастей, так как требуется удаление футеровки при их замене. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и упрощение ремонта, Указанная цель достигается тем, что в цепной завесе вращающейся печи, содержащей закрепленные на внутренней поверхности печи элементы крепления цепей в виде винтовых полос, выступающих над футеровкой, и прикрепленные к ним цепи, винтовые полосы закреплены с зазором относительно корпуса печи. В такой цепной завесе в зоне жидкотекучего шлама он не проталкивается винтовыми лопастями, так как свободно проходит под ними, а в зоне просушенного, (сгущенного) щлама Замазывания не происходит, так как промежуток между вин1 Выл1И лопастями и корпусом печи залипает, и на этом участке материал проталкивается лопастями как трубошнеком. На фиг. 1 показана цепНая завеса, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А йа фиг. I (цепи не показаны). Внутри печи 1 с футеровкой 2 на кронштейнах 3 с зазором закреплены винтовые полосы 4, к которым подвешены цепи 5. Угол подъема винтовой линии полос 4 15-75° (чем больше этот угол, тем быстрее проталкивается материал). Количество заходов винтовых полос 4 2-12 (чем больше заходов, тем больше можно подвесить цепей 5). Расстояние между футеровкой 2 и винтовыми полосами 4 по радиусу печи 1 берут 0,01-0,2 диаметра печи I (чем больше слой материала, тем больше это расстояние). Количество кронштейнов 3 и их поперечные размеры определяют расчетом на прочность от веса полос 4 с цепями 5 и материала. Высоту кронштейнов 3 определяют расчетом на прочность от веса цепей 5. Количество и длину цепей 5 определяют тепловым расчетом. Цепная завеса работает следующим образом. Шлам вследствие вращения и уклона печи 1 перемещается к горячему концу печи 1. Цепи 5 в нижнем положении окунаются в шлам, а в верхнем вместе с ним нагреваются горячими газами. В зоне жидкотекучего шлама он имеет минимальную скорость, определяемую уклоном и вращением печи 1, и поэтому хорощо нагревается. После потери текучести из-за высушиванйя шлам вследствие залипания промежутков между винтовыми полосами 4 и футеровкой 2 начинает проталкиваться ими как трубошнеком, что препятствует образоваНию колец в цепной завесе. Применение предлагаемой цепной завесы повысит эффективность теплообмена в печи 1 вследствие уменьшения скорости шлама в зоне высокой влажности, что приведет к экономии топлива. Крепление полос 4 на кронштейнах 3 упростит работы по замене полос 4 при ремонтах, что сократит эксплуатационные затраты.
I | |||
Ходров Е | |||
И | |||
Печи цементной промышленности | |||
Д., Стройиздат, 1968, с | |||
Ракета | 1927 |
|
SU5995A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Цепной гирляндный теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU767482A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-09-07—Подача