Вращающаяся печь Советский патент 1981 года по МПК F27B7/20 

Описание патента на изобретение SU885761A1

(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Похожие патенты SU885761A1

название год авторы номер документа
Теплообменник вращающейся печи 1979
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU771440A1
Цепная завеса вращающейся печи 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1064100A1
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1978
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU771436A1
Цепная завеса вращающейся печи 1980
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU935690A1
Установка для мокрого способа производства цемента 1980
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU894302A1
Вращающаяся печь 1979
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU783546A1
Вращающаяся печь 1980
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU935688A1
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1011978A1
Теплообменное устройство вращающейся печи 1977
  • Монтвила Винцас Винцович
SU702225A1
Шламоподъемное устройство вращающейся печи 1979
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU855353A1

Иллюстрации к изобретению SU 885 761 A1

Реферат патента 1981 года Вращающаяся печь

Формула изобретения SU 885 761 A1

t

Изобретение относится к технике теплообмеиа во вращающихся печах и может быть использоваио в промышленности строительных материалов.

Известна вращающаяся печь для производства цемента по мокрому способу, со держащая внутрипечные теплообмеинопылеулавливающие устройства и размещенные между ними подпорные кольца, в которой теплообменио-пылеулайливающие устройства выполиеиы в виде цепной завесы. Щлам поступает в цепиую завесу, где смачивает цепи, которые при их подъеме соприкасаются с горячими газами. При этом обеспечивается теплообмен и улавливание пыли из горячих, газов I.

Недостатком известной печи является ее невысокая эффективиость, так как слой шлама очень тонкий, особенно в цепной завесе с винтовыми лопастями, которые, действуя как трубошиек, быстро проталкивают щлам. Это не обеспечивает хорошего смачкваиия цепей шламом, а следовательно, теплообмен и пылеулавливание недостаточно эффективны.

Цель изобретеиия - повышение эффективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печ1г. для производства цемента по мокрому способу, содержащий, внутрипечные теплообменно-пылеулавлнвающие устройства и размещенные между ннмн подпорные кольца, последние установлены в загрузочном конце теплообменно-пылеулавливаюи их устройств.

Кроме того, вращающаяся печь снабжена вннтовыми лопастями, размещеннымн перёд крайним со стороны загрузочного

1Ф конца теплообменно-пылеулавливающнх устройств подпорным кольцом, а в последнем против винтовых лопастей выполнены вырезы.

На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

1$ Внутри печи 1 установлены элементы 2 креплення, выполненные, например, в внде винтовых лопастей, на которых подвешены цепи 3 цепной завесы. В «холодном конце цепной завесы устанавливают одно нли несколько подпорных колец 4. Высота колец

а h (0,05 -0,3) D, где D -внутренний диаметр печи I..

Высоту берут тем больше, чем быстрее перемещается шлам вдоль оси печи I (чем. больше обороты печи I, ее уклон, выше ьлажность шлама, тем больше h). Одно кольцо 4 устанавливают если требуется создать небольшой подпор шлама, так как шлам перемещается вдоль оси печи 1 медленно. Если шлам перемещается вдоль оси печи 1 быстро, то устанавливается два или несколько подпорных колец 4. Для создания «ванны шлама подпорное кольцо 4 устанавливается в начале цепной завесы, в этом случае в нем делают вырезы 5, перед которыми устанавливаются винтовые лопасти 6, которые проталкивают шлам в промежуток между кольцами 4. Расстояние между кольцами 4 и их количестео определяют зоной жидкотекучего шлама при допустимом гидравлическом сопротивлении прохождению газов (чем боле влажный шлам, тем больше требуется устанавливать колец 4). Чем меньше допустимое гидравлическое сопротивление прохождению газов, тем больше колец 4, но с меньшей высотой h. Печь работает следующим образом. Шлам поступает в цепкую завесу, где кольца 4 создают подпор, что обеспечивает создание «ванны, в которой хорошо смачиваются цепи 3. Для обеспечения свободного прохода шлама через крайнее кольцо 4 и исключения переливания его через «холодный конец печи 1 в кольце 4 имеются вырезы 5, через которые винтовые лопастн 6 проталкивают шлам в «ванну между кольцами 4. Прнменеиие предлагаемой печн I повыснт ее эффективность вследствие лучшего смачивания цепей 3, что приводит к лучшему теплообмеиу и пылеулавливанию и, как следствие, экономнн топлнва. Формула изобрегения 1.Вращающаяся печь для производства цемента по мокрому способу-, содержащая внутрнпечные теплообменно-пылеулавлнвающне устройства и размещенные между ннмн подпорные кольца, отличающаяся тем, что, с целью повышёння эффекгнвностн теплообмена, подпорные кольца установлены в загрузочном конце теплообменно-пылеулавлнвающих устройств. 2.Вращающаяся п«чь по п. 1, отличаю1цаяся тем, что она снабжена винтовыми лопастямн, размещенными перед крайним со стороны загрузочного конца теплообменно пылеулавливающих устройств подпорным кольцом, а В последнем протнв Виитовых л(тастей выполнены Вырезы. Источннкн ннформацни, прннятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2846664/29-33, кл. F 27 В 7/28, 1979 (прототип).

SU 885 761 A1

Авторы

Чурюмов Виталий Алексеевич

Даты

1981-11-30Публикация

1980-03-18Подача