05 4
сл
00 110 Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции многооперационных ковочных машин. Известна многооперациоиная ковочная машина для изготовления изделий методом пластической деформации, содержащая размещенные в станине параллельно одна другой и одна над другой две оси, инструментальный магазин в виде смонтированных на осях сепараторов и установленных в них с возможностью радиального перемещения штампов каждый из которых вьтолнен в виде двух частей, механизм:поворота сепараторов, а также механизм привода частей штампов. .Недостатком известной машины явля ется низкая надежность. Цель изобретения - 11овьш1ение надежности. С этой целью в многооперационной ковочной машине для изготовления изделий методом пластической.деформации, содержащей размещенные в станине пара.ллельно одна другой и одна над другой две оси, инструментальный магазин в виде смонтированньпс на ося сепараторов и установленных в них с возможностью радиального перемещения штампов, .каждый из которых выполнен в виде двух частей, механизм поворота сепараторов, а также механизм привода частей штампов, механизм при вода частей штампов вьтолнен в виде двух валов, промежуточных звеньев, ползунов и зубчатой передачи, причем у последней колеса закреплены соответственно на одном из валов, каждое промежуточное звено соединено с соот ветствующим ползуном и валом, при зтом оси выполнены полыми, а каждый из валов размещен в соответствующей оси соосно последней. Машина также снабжена силовым цилиндром выборки зазоров в зацеплении колес упомянутой цилиндрической зубчатой передачи. На фиг.1 показана предлагаемая ма шина, общий вид; на фиг.2 - сепараторы (промежуточные звенья выполнены в виде кривошипно-шатунного механизма); на фиг.3 - сепаратор (промежуточное звено выполнено в виде кулачкового механизма); иа фиг.4 - сепаратор (промежуточное звено вьтолнено в виде многошатунного механизма); на фиг.5 - вид А на фиг.1; на фиг.6 вид на фиг.5. 3 Многооперационная ковочная машина содержит размещенные в станине 1 параллельно одна другой и одна над другой две оси 2 и 3, инструментальный магазин в виде смонтированных на осях 2 и 3, сепараторов 4 и 5 и размещенных в последних штампов 6 и 7, состоящих каждый из двух частей, механизм поворота сепараторов, механизм привода частей штампов в виде двух валов 8 и 9, кинематически соединенных между собой посредством цилиндрической зубчатой передачи, и сочлененных с валами 8 и 9 посредством промежуточных звеньев ползунов 10. Части штампов 6 и 7 смонтированы в сепараторах 4 и 5 с возможностью радиального перемещения относительно последних. Валы 8 и 9 смонтированы соосно каждый соответствующей оси 2 и 3. Предлагаемая машина также содержит силовой цилиндр 11 выборки зазоров в зацеплении колес упомянутой цилиндрической зубчатой передачи. Части штампов 6 и 7 закреплены иа держателях 12. В сепараторах 4 и 5 выполнены отверстия 13, которые с крьшпсой 14 и буртом 15 держателя 12 образуют соответствующие герметичйые полости 16, заполненные, например, жидкостью или сжатым воздухом. Механизм поворота сепараторов 4 и, 5 содержит гидромотор 17, который муфтой 18 соединен с червячным валом 19, а последний в свою очередь - с двумя червячными колесами 20 и 21. Цилиндрическая зубчатая передача выполнена в виде зубчатых колес 22, закрепленных на валах 8 и 9, а также промежуточных зубчатых колес 23. Одно из зубчатых колес 22 посредством шкива 24, закрепленного на валу 9, и клиноременной п ередачи 25 связано с электродвигателем 26. Промежуточное звено может быть выполнено в виде кривошипно-шатуиного механизма 27 в виде кулачкового механизма 28 и в виде многошатунного механизма 29. Предлагаемая машина может быть вьшолнена с устройствами для регулирования расстояния между осями сепараторов 4 и 5. При этом валы 8 и 9 смонтированы в поворотных буксах 30, оси вращения которых смещены относительно осей 2 и 3 (фиг.5
Устройства для регулирования расстояния между осями сепараторов состоят каждое из рычага 31, жестко соединенного с одной стороны с поворотной буксой 30, а с другой стороны шарнирно сочлененного с шатуном 32, При этом последний шарнирно сочленен с винтом 33. Винт 33 жестко соединен с поршнем ЗА гидроцилиндра 35 предохранительного узла от перегрузки машины.
Гайка 36 выполнена заодно целое с червячным колесом 37.
Синхронное вращение поворотных букс 30 обеспечивается посредством общего червячного вала 38, который соединен муфтой 39 с гидромотором 40.
Для исключения разрьюа кинематической цепи оси промежуточных зубча,тых колес 23 выполнены подвижными, а машина снабжена при этом силовым цилиндром 11 выборки зазоров в зацеплении зубчатых колес 22 и 23. Оси промежуточных зубчать1х колес 23 соединены между собой и штоком силового цилиндра 11 посредством звена 41.
Работа многооперационной ковочной машины происходит следзгющим образом.
В варианте машины в режиме штамповочного многооперационного пресса, одна часть штампа неподвижна, а другая часть, а также ползун 10 находятся в крайнем верхнем положении. Движение от электродвигателя 26 через клиноременную передачу 25, а также зубчатые колеса 22 и 23 передается
на валы 8 и 9. Далее с помощью Hitпример, кривошипно-шатунного механизма 27 движение сообщается ползуну 10 и, следовательно,.держателю 12 части штампа 6, который при перемещении вниз деформирует заготовку 42, расположенную на части штампа 7. После подъема ползуна 10 совместно с держателем 12 и частью йтампа 6 происходит отключение муфты, при этом деформированная заготовка 42 захватывается манипулятором 43. Далее включается механизм поворота сепараторов, который перемещают на позицию деформирования следзтощую пару частей штампов. Во время поворота давление в герметичной полости 16 падает до нуля.
Заготовка 42 снова укладьшается на позицию деформирования и произво дится ее обработка следующй парой частей штампов и т.д., на позицию деформирования подаются следующие пары частей штампов.
В варианте работы машины в режиме многооперационного радиально-обжимного станка.
Работа машины происходит аналогично работе машины, описанной в предыдущем режиме, но подвижными при этом являются обе части штампов 6 и 7.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повьш1ения надежности по сравнению с базовым объектом.
иг.1
Фиг,2
Фиг, 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиально-ковочная машина | 1983 |
|
SU1123158A1 |
Радиально-ковочная машина | 1976 |
|
SU672759A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2096122C1 |
Блок регулирования закрытой высоты матриц | 1980 |
|
SU956126A1 |
Радиально-ковочная машина | 1979 |
|
SU880596A1 |
Кривошипный пресс для горячей объемной штамповки | 1984 |
|
SU1201166A1 |
Радиально-ковочная машина | 1981 |
|
SU942318A1 |
Радиально-ковочная машина | 1979 |
|
SU780332A1 |
Многофункциональная ковочная установка | 1986 |
|
SU1428591A1 |
Устройство автоматической смены инструмента | 1986 |
|
SU1458145A1 |
1. МНОГООПЕРАЦИОННАЯ КОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ, содержащая размещенные в станине параллельно одна другой и одна над другой две оси, инструментальный магазин в виде смонтированных на осях сепараторов и установленных в них с возможностью радиального перемещения штампов, каждый из которых выполнен в виде двух частей, механизм поворота сепараторов, а также механизм привода частей штампов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, механизм привода частей штампов вьтолнен в виде двух валов, промежуточных звеньев, ползунов и зубчатой передачи, причем у последне й два колеса закреплены соответственно на одном из валов, каждое промежуточное звено соединено с соответствующим ползуном и валом, при этом оси вьтолнены полыми, а. каждый из валов размещен в соответствующей -о си соосно последней. 2. Машина поп.1, отличающаяся тем, что она снабжена силовым цилиндром выборки зазоров в зацеплении колес упомянутой зубчатой передачи.
Автоматическая линия для изготовления изделий с резким переходом по диаметру в поперечном сечении | 1972 |
|
SU519262A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1980-08-22—Подача