Изобретение относится к технике измельчения минерального сырья и может быть использованЬ. в горнообогатительной и химической промышленности, а также в промышленности стр тельных материалов. Известен корпус-барабанной мельницы, содержащий цилиндрическую обечайку, на внутренней поверхности которой при noMouJH болтов крепится бронефутеровка Г1Д. Недостатком этой конструкции является малый срок службы обечайки корпуса из-за быстрого износа и раз бивания отверстий под болты крепления бронефут.еровки. Это происходит из-за того, что в процессе работы мельницы на футеровки обечайки действуют значительные поперечные силы от ударов мелющих тел и измельчаемой среды, а площадь контакта стержня болта со стенками отверстия в барабане недостаточная из-за того что обечайка барабана изготовляется обычно из тонкого прокатного лис та, толщина которого принимается из расчета на прочность от нагрузок, действующих на барабан. Иногда этот недостаток указанной конструкции крепления футеровок на барабане устраняют путем увеличения толщины обечайки. Наиболее близким к изобретению является корпус барабанной мельницы, содержащий выполненную с отверстиями для болтов крепления футеровки цилиндрическую обечайку с приваренными к ней усиливающими элементами, которые выполнены в виде балок. Такая конструкция позволяет повысит жесткость и прочность корпуса барабана, улучшает условия работы болтового крепления футеровок вследствие увеличения площади контакта сте ня болта со стенками отверстия, а также позволяет легко смонтировать . на корпусе звукопоглощающую изоляЦИК) 2. Однако использование массивных балок в известном корпусе, приводит к увеличению массы корпуса на 15-20 и в этом отнощении эквивалентно уве личению толщины обечайки. Кроме тог значительно возрастает трудоемкость изготовления корпуса из-за большого количества дополнительных сварных швов большой длины. Хотя увеличение длины отверстий под болты сни жает износ их стенок, но полностью не устраняет его, а ремонт корпуса изношенными отверстиями вызывает большие трудности. Вместе с тем наличие продольных балок резко снижает звукопоглощающий эффект изоляции, поскольку сами балки, занимающие около 20% площади обечайки, являются интенсивными звукоизлучателями. При этом разница в жесткости корпуса в местах установки балок и в местах, где они не установлены, приводит к растрескиванию обечайки по швам приварки балок, что делает необходи иым дополнительное увеличение толщины обечайки. Целью изобретения является повышение стойкости и ремонтопригодности корпуса мельницы, экономия металлопроката, а также улучшение условий крепления и эффективности звукоизоляции. Поставленная цель достигается тем, что в Kopni ce барабанной мельницы, содержащем выполненную с отверстиями для болтов крепления футеровки цилиндрическую обечайку с приваренными к ней усиливающими элементами, последние выполнены в виде установленных в отверстиях обечайки втулок, каждая из которых имеет увеличенный внешний диаметр выступающей над обечайкой части. На фиг. 1 изображена часть барабана с бронефутеровками;. на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Корпус барабанной мельниххы содержит обечайку 1, к которой при помощи болтов 2 крепятся бронефутеровки 3. К обечайке 1 приварены втулки 4, входящие в отверстия для болтов 2. Выступающие над обечайкой 1 части втулок 4 имеют увеличенный внешний диаметр. Снаружи на обечайке могут быть установлены пластины 5 звукоизолирующей оболочки, для чего втулки снабжены пазом 6. При таком выполнении корпуса резко уменьшается площадь от.крытой поверхности корпуса, а вместе с тем снижается и излучаемый мельницей шум. Втулки не вызывают заметного местного повышения жесткости корпуса, что благоприятно сказывается на его стойкости. Увеличение длины отверстий под болты крепления бронефутеровки позволяет уменьшить напряжение в зоне контакта стержня болта со стенкой отверстия и вместе с тем вдвое увеличить срок службы обечайки до ремонта. Сам ремонт может быть, осуществлен путем удаленияизношенных втулок и устаноки новых, поскольку отверстия в обечайке не изнашиваются.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан мельницы самоизмельчения | 1987 |
|
SU1433497A1 |
Эластомерная футеровка цапфы барабанной мельницы и модульный элемент футеровки цапфы | 2019 |
|
RU2712898C1 |
БРОНЕФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1996 |
|
RU2123882C1 |
Бронефутеровка барабанной мельницы | 1984 |
|
SU1243815A1 |
Бронефутеровка трубной мельницы | 1981 |
|
SU952328A1 |
Футеровка цапфы барабанной мельницы и способ ее формирования | 2017 |
|
RU2655820C1 |
Бронефутеровка барабанной мельницы | 1979 |
|
SU856550A1 |
БРОНЕФУТЕРОВКА ДЛЯ МЕЛЬНИЦ ПОЛУСАМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2304466C2 |
Бронефутеровка барабана рудоразмольной мельницы | 1991 |
|
SU1813016A3 |
Футеровка барабанной мельницы | 1989 |
|
SU1759469A1 |
КОРПУС БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащий выполненную с отвертиями для болтов крепления футеровки цилиндрическую обечайку с приваренными к ней усиливающими элементами, о тличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и ремонтопригоднос.ти корпуса и экономии металлопроката, усиливающие элементы выполнены в виде установленных в отверстиях обечайки втулок, каждая из которых имеет увеличенный внешний диаметр выступакяцей над обечайкой части. (Л Од ел :п
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бронефутеровка внутренней поверхности корпуса барабанной мельницы | 1976 |
|
SU597413A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Внешнее покрытие корпуса барабанной мельницы | 1975 |
|
SU580897A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-05-05—Подача