Зубообрабатывающий станок для нарезания зубчатых изделий Советский патент 1984 года по МПК B23F5/00 B23F5/12 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к производст ву зубчатых колес. Известен зубообрабатывающий стан для нарезания зубчатых изделий, работающиц по принципу взаимного обка начальных поллоидов инструмента и изделия, обеспечиваемого кинематической цепью, штоссель которого, не сущий инстрз/мент, размещен в корпус с возможностью регулировки угла наклона относительно нарезаемого изде лия. Известный станокиспользуется для вьтолнения операции нарезания зубьев методом зуботочения, где скорость резания обеспечивается за сче вращательного движения шпинделя с инструментом lj . Однако известный станок невозможно использовать для зубодолбления, что ограничивает его использование. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка эа счет использования в нем долбяков с задними цилиндрическими поверхностями. Поставленная цель достигается тем, что в зубообрабатывающем станке для нарезания зубчатых изделий, работающем по принципу взаимного обка та начальных поллоидов инструмента и изделия, обеспечиваемого кинематической цепью, штоссель которого, несущий инструмент, размещен в корпу се с возможностью регулировки угла наклона относительно нарезаемого изделия, в кинематическую цепь введены смонтированные на корпусе штосселя, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения, две пары конических передач, при этом штоссель зафиксирован от осевых перемещений. На пересечении осей симметрии ведущего колеса одной из пар выполнен замкнутой паз, в котором размещен дополнительно выполненный на штосселе по ответным размерам паза выступ На фиг,1 показан фрагмент схемы станка - клнематическая цепь обката; на часть кинематической .схемы, две конические пары; на фиг,3 конструктивное.выполнение штосселя с его фиксацией от осевого перемещения . Зубоотрабатывающий станок произ одит нарезание зубчатых изделий 1 долбяком 2 с задними цилиндрическими поверхностями (не обозначены). Нарезание осуществляют по принципу взаимного обката начальных поллоидов долбяка 2 и изделия 1, обе.спечиваемого кинематической цепью обката, включающего две конических пары 3 и 4, червячную пару 5. Червяк червячной пары 5 кинематически соединен с цепям-и круговых подач и деления (не показан), движения от него передаются на.червячное колесо, имеющее перемещение вдоль вала, от него на коническую пару 4, через вал на коническую пару 3 и штоссель 6 станка, размещенный в корпусе 7, с возможностью регулировки угла (tg наклона его относительно наружного изделия 1 . Штоссель 6 центром своего разворота имеет центр ведущего колеса конической пары 3, получаемый пересечением осей симметрии колеса. В этом центре он закреплен от осевых перемещений. На вьшете штосселя, равном наружному радиусу ведущей конической шестерни пары 3, закреплена ведомая шестерня. Кривошипно-шатунный механизм 8 сообщает возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном плоскости стола (не обозначен), несущего изделие 1 при помоЕЩ секторно-реечной передачи 9. На пересечении осей симметрии ведущего колеса 10 одной из пары выполнен замкнутый паз 11, в котором размещен выполненный на штосселе по ответным размерам паза выступ 12. Штоссель 6 может удерживаться от осевых перемещений с помощью пружины 13, поджимаюш1ей его упор 14 к круговому пазу. Система работает следующим образом. Нарезание изделия 1 производят в условиях обката при соглсчсованном вращении изделия 1 и долбяка 2 посредством цепи обката, Сообщают возвратно-поступательное корпусу 7 со штосселем 6, Привод круговых подач обеспечивает поворот штосселя на определенную величину за один двойной ход, привод радиальных подач - радиальное перемещение штосселя б к центру стола на величину, зависящгую от числа и номера проходов, а привод деления - деление тосселя 6 с долбяком 2 на зуб изде

1. ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, работающий по принципу взаимного обката начальных поллоидов инструмента и изделия, обеспечиваемого кинематической цепью, штоссель которого, несущий инструмент, размещен в корпусе с возможностью регулировки угла наклона относительно нарезаемого изделия. с целью расширения технологических возможностей станка за счет использования в нем долбяков с задними цилиндрическими поверхностями, в кинематическую цепь введены смонтированные на корпусе штосселя, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения, две пары конических передач, при этом штоссель зафиксирован от осевых перемещений. 2. Станок по п. 1j о т л и ч а ющ и и с я тем, что на пересечении осей симметрии ведущего колеса одной из пар выполнен замкнутый паз, в коi тором размещен дополнительно вьшолненный на штосселе по ответным раз(Л мерам паза выступ.