Аппарат для отгонки растворителя из крошки полимера Советский патент 1984 года по МПК B29H1/00 C08F6/28 B01J19/00 

Изобретение относится к аппаратам непрерывного действия, предназначенным для выделения полимеров, в т.ч. синтетических каучуков, из растворов в углеводородных растворителях водным способом в виде крошки.

По основному авт. св. № 509606 известен аппарат для отгонки растворителя из крошки полимера, выполненный в виде вертикальной колонны с патрубками, снабженной вставками в виде полых тел врашения переменного сечения. В его наибольших сечениях установлены паровые барботеры. Вставки выполнены примыкаюшими одна к другой 1.

В данном аппарате не достигается глубокая отгонка растворителя из крошки полимера без увеличения энергоемкости процесса или увеличения количества секций. Увеличение же количества секций обуславливает увеличение высоты аппарата. Все это снижает экономичность аппарата.

Целью изобретения является повышение экономичности аппарата.

Цель достигается тем, что в аппарате расположенные между нижними и верхними вставками промежуточные вставки выполнены в наибольшем сечении с диаметром, меньшим диаметра колонны, причем последняя снабжена дополнительными патрубками для ввода и вывода рабочего продукта из полости, образованной наружной боковой поверхностью вставок и внутренней боковой поверхностью колонны.

На чертеже изображен аппарат, обший вид.

Аппарат выполнен в виде колонны 1, имеющей нижнюю и верхнюю вставки 2 и 3, соответственно и промежуточные вставки 4. Вставки выполнены примыкающими по высоте колонны одна к другой и имеют форму полых тел вращения переменного сечения. Например., усеченных конусов, образующих секции, которые, в свою очередь, образуют общую полость а. В наибольших и наименьщих сечениях каждой секции аппарата установлены паровые барботеры 5. Промежуточные вставки 4 выполнены в наибольшем их сечении с диаметром, меньшим диаметра колонны, за счет чего между наружной боковой поверхностью вставок 4 и внутренней боковой поверхностью колонны образуется полость в.

Колонна имеет патрубки 6 и 7 соответственно для ввода и вывода рабочего продукта из полости а, образованной вставками, и патрубки 8 и 9 соответственно для ввода и вывода рабочего продукта из полости в.

Аппарат работает следующим образом.

Из крощкообразователя (На чертеже не

показан) рабочий продукт (например пеQ регретая крошка полимера и парогазожидкостная смесь) поступают по патрубку 8 в нижнюю часть аппарата в полость в, являющуюся первой ступенью. При резком расширении в нижней секции первой ступни аппарата из перегретой крошки отгоняется

5 большая часть растворителя, так как испарение растворителя вначале носит взрывной характер и идет как из жидкой перегретой капли раствора полимера.

За счет тепла, вносимого паром через барботеры 5, испарение растворителя идет

0 по всей высоте аппарата, возникают нестабильные перемешиваюшие вихри, что способствует интенсивному перемешиванию в аппарате, предотврашает прямоток движущейся среды и слипание крошки полимера

5 между собой.

Из первой ступени аппарата через патрубок 9 парогазожидкостная смесь с крошкой полимера поступает в циклон(не показан) для отделения циркуляционной воды с крошкой полимера (пульпы) от паров растQ ворителя и воды. Из циклона через патрубок 6 пульпа с остатками растворителя в крощке полимера поступает в полость а, являющуюся второй ступенью, и цикл повторяется. Из полости пульпа через патрубок 7 поступает на второй циклон (не показан) для от5 деления остатков парогазовой смеси от пульпы. Из циклона через гидрозатвор (не показан) пульпа поступает в аппарат (не показан) с мешалкой и с уровнем раздела фаз для дальнейшей обработки.

Использование изобретения позволит

0 осуществлять в одном аппарате, за счет наличия в нем двух полостей, глубокую отгонку растворителя в результате увеличения времени пребывания крошки в водной фазе. При этом не требуется дополнительного повышения металлоемкости аппарата и энерго емкости процесса. Все это позволит повысить экономичность аппарата.

АППАРАТ ДЛЯ ОТГОНКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ КРОШКИ ПОЛИМЕРА по авт. св. № 509606, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности аппарата, расположенные между нижними и верхними вставками промежуточные вставки выполнены в наибольшем сечении с диаметром, меньшим диаметра колонны, причем последняя снабжена дополнительными патрубками для ввода и вывода рабочего продукта из полости, образованной наружной боковой поверхностью вставок и внутренней боковой поверхностью колонны. (Л О5 ел 1чЭ СО ел