Резцедержатель к токарному станку для обточки валов ступенчатого и фасонного профиля Советский патент 1957 года по МПК B23B29/04 

Описание патента на изобретение SU106524A1

Резцедержатели к токарному станку для обточки валов ступенчатого и фасонного профиля, в которых использована ненодвижная ступенчатая линейка для управления поперечной подачей резца при перемещеник продольного суппорта станка, известны.

Особенностью предлагаемого резцедержателя является применение между резцом и ступенчатой линейкой двух взаимодействующих ступенчатых подпружиненных кулачков, из которых один сочленен с плунжером, несущим резец, а другой - с плунжером, подпадающим под воздействие неподвижной ступенчатой линейки при перемещении продольного суппорта и служащим для переключения положения первого кулачка.

Такое выполнение резцедержателя обеспечивает резцу жесткую опору на каждой обтачиваемой ступени.

Описываемый резцедержатель показан на фиг. 1 сверху; на фиг. 2 дана схема взаимодействия звеньев резцедержателя.

Корпус / выполнен с тремя пересекаюп1ИМ11Ся пазами: в первом монтируется плунжер 2; во втором - плунжер 5 и в. третьем - ступенчатая линейка 4.

С торца плунжер 2 имеет паз, в котором закрепляется винтами резец, а в нижней его части закреплен сменный кулачок 5. На рабочей части кулачка выполнены ступени соответственно ступеням изделия, которыми плунжер 2, прижимаемый пружиной 6, опирается на ступенчатый кулачок плунжера 3; плунжер 3 в свою очередь прижимается пружиной 7 посредством ролика к линейке 4.

Включением механизма, перемещающего продольный суппорт, резцедерл ателю сообщается продольное движепие; так как линейка 4 закреплена посредством вилки 8 кронщтейна 9 па неподвижной части станка, ролик плунжера 3 катится по боковой части линейки. В это время резец обтачивает первую ступень детали; в момент, когда роллк наталкивается па выступ линейкн 4, плунжер 3 перемещается

относительно плу,нжера 2 до тех пор, пока впадина кулачка плунжера 3 не окажется против впадины кулачка плунжера 2. , ,

В момент совмещения впадин плунжер 2 под действием пружины и усилия резания отойдет на последующую ступень кулачка, и вершина резца переместится на CvfIeдyющую ступень детали, причем отвод резца может быть произведен или мгновенно, что применяется для малых значений полуразностп диаметров, или замедленно-для больших ступеней детали.

Указанный цикл будет повторяться до полной обработки деталей; обратный ход резцедержателя продолжается до тех пор, пока ролик плунжера 2 натолкнется на упор 10 линейки 4. В этот момент плунжер 3 под действием пружины 7 переместится в свое первоначальное положение, и резцедержатель готов для обработки новой детали.

Для смягчения удара плунжера при возвращении его в исходное положение (в случае обработки деталей с большими ступенями) приводится в действие амортизатор путем поджатия пружины //,

С целью устранения Здара кулачка плунжера 3, при возвратном ходе о рабочую часть кхлачка 5 введен валик 12, который посредством упоров задерживает возвращение плунжер а 3 до полного отхода кулачка 5.

Линейка 4 не является копией контура обрабатываемой детали и служит только для переключения опорной части плунжера 3. В результате этого на протяжении почти всей длины обрабатываемой ступени сохраняется весьма жесткая опора плунжера 2, и погрешности установки линейки и резцедержателя на резце не отражаются, что гарантирует высокую точность обрабатываемых деталей.

Изменением наклона ступеней кулачка 5 и установкой дополнительных упоров на линейке 4 представляется возможным обработать ступенчатые цилиндры с переходом на конус и с последующим врезанием, а также другие профили. Ступени одного из кулачков выполнены по размерам, соответствующим полуразности диаметров ступеней изделия.

Предмет изобретения

1. Резцедержатель к токарному станку для обточки валов ступенчатого и фасонного профиля с использованием неподвижной ступенчатой линейки для управления поперечной подачей резца при перемещении продольного суппорта станка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения резцу жесткой опоры на каждой обтачиваемой ступени, между резцом и ступенчатой линейкой применены два взаимодействующих ступенчатых подпружиненных кулачка, из которых один сочленен с плунжером, несущим резец, а другой - с плунжером, подпадающим под воздействие неподвижной ступенчатой линейки при перемещении продольного суппорта станка и для переключения положения первого кулачка,

2,Форма выполнения резцедержателя по п, 1, отличающаяся тем, что ступени одного из кулачков выполнены по размерам, соответствующим полуразности диаметров ступеней изделия,

3,В резцедержателе по пп, 1 и 2 применение на ступенчатой линейке упора для взаимодействия в конце обратного хода суппорта с плунжером, несущим резец, с целью возвращения его в исходное положение.

Похожие патенты SU106524A1

название год авторы номер документа
Приспособление к токарным станкам для автоматической обточки ступенчатых и т.п. поверхностей 1958
  • Семинский В.К.
SU116745A1
Копирное приспособление к токарным станкам для автоматической обточки ступенчатых валиков 1954
  • Семинский В.К.
SU139537A1
ВСЕСОЮЗНАЯ -TCYf I г,Лл! Г"-;? Д. r-i i-vriMiV 1973
  • С. А. Суслов
SU370010A1
Способ токарной обработки резцовой гребенкой и устройство для его осуществления 1989
  • Карпов Сергей Михайлович
  • Халилов Али Азрат-Кули Оглы
  • Гарибов Ильгар Мирзабала Оглы
SU1780926A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ОБТОЧКИ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ 1948
  • Лещенко Ю.А.
SU80403A1
Головка для токарной обработки наружных фасонных поверхностей 1986
  • Оганесян Гагик Тигранович
  • Мирзоян Ваган Мкртычевич
  • Саркисян Генрик Суренович
  • Багдасарян Зограб Согомонович
  • Асланян Вараздат Тадевосович
  • Джейранян Ашот Сергеевич
SU1437151A1
УСТРОЙСТВО для КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ВРАЩАЮЩИМСЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 1971
SU302176A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. 1993
  • Циглер М.Б.
  • Власов Е.Н.
  • Таранушич Д.А.
  • Солдатов Ю.П.
  • Аксенов А.П.
  • Кузнецов Н.Е.
RU2049648C1
Гидрокопировальное устройство для универсального токарного станка 1985
  • Трутнев Владимир Никитович
SU1310115A1
Устройство для расточки 1982
  • Сапожников Зиновий Аврамович
  • Лысов Юрий Алексеевич
  • Гулько Акива Исаакович
  • Баранец Александр Иванович
  • Холодный Валентин Алексеевич
SU1143520A1

Иллюстрации к изобретению SU 106 524 A1

Реферат патента 1957 года Резцедержатель к токарному станку для обточки валов ступенчатого и фасонного профиля

Формула изобретения SU 106 524 A1

SU 106 524 A1

Авторы

Майборода С.К.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-05-19Подача