Способ управления процессом получения толуольного раствора хлорсульфированного полиэтилена Советский патент 1984 года по МПК C08J3/10 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1065439A1

Изобретение относится к способу управления химическими процессами и может быть использовано в химической , нефтехимической,- пищевой и других отраслях промышленности. Известен способ управления процессом получения толуольного раств ра хлорсульфированного полиэтилена заменой четыреххлористого углерода путем регулирования температуры пи ров толуола воздействием на расход najia в пароперегревателе 11 . Недостатком данного способа является низкая производительность процесса и невысокая чистота целевого продукта. Это объясняется низким объемом продукта с единицы объема реактора С5 ), длительностью процесса С20 ч) и наличием четыреххлористог углерода C1%VB целевом продукте. . Кроме того, вследствие длительност процесса и многократных нагревов р актора расходуются значительные энергетические ресурсы. Цель изобретения - повьшение про |изводительности и чистоты целевого родукта. . . Эта цель достигается тем, что согласно способу управления процессом получения толуольного раствора хлорсульфированного полиэтилена отг кой парами толуола четыреххлористог углерода из раствора в нем полимера путем регулирования температуры паров толуола воздействием на расход пара в пароперегреватель, регулируют соотношение расхода раствора хлорсульфированного полиэтилена в ч тыреххлористом углероде и расхода выходящих паров четыреххлористого углерода и толуола путем корректирования заданного значения соотношения расхода раствора хлорсульфированного полиэтилена в четыреххлористом углероде и расхода паров, толуола изменением расхода паров толуола, а также корректируют температуру паров толуола в зависимости от вязкости готового продукта и расхода раствора хлорсульфированного полиэтилена в четыреххлористом углероде. На чертеже представлена схема, реализующая способ управления. На схеме показаны реактор 1, пароперегре&атель 2, регулятор 3 соотношения расхода раствора хлорсульфированного полиэтилена в четыреххлористом углероде и расхода парбв толуола, регулятор 4 соотношеНИН расхода раствора хлорсульфированного полиэтилена в четыреххлорис том углероде и расхода выходящих паров четы эеххлористого углерода и толуола, регулятор 5 температуры паров толуола, вязкозиметр 6, сумматор 7 и блок 8 предверения. Процесс получения раствора хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ) в толуоле осуществляется в реактореиспарителе, в котором имеется слой насадки в виде керамических колец Рашига. В реактор подается на верх слоя насадки раствор ХСПЭ в четыреххлористом углероде (ЧХУ) с температурой . Испарение ЧХУ в реакторе происходит за счёт тепла конденсации паров толуола, подаваемых через пароперегреватель в реактор снизу под опорную решетку насадки. Пары ЧХУ и толуола выходят из верхней части реактора, а кубовая жидкость, представляющая собой раствор ХСПЭ в толуоле, сливается из реактора 6 емкость. Концентрация ХСПЭ в толуоле определяет качество продукта, идущего далее на концентрирование. На нее влияют расход исходного раствора, содержание ХСПЭ в нем, количество и температура подаваемых паров толуола и гидродинамика реактора. Схема работает следующим образом. В реактор-испаритель 1 подается исходный раствор ХСПЭ в ЧХУ. Туда же подается через пароперегреватель 2 толуол. Через верх реактора удаляются пары ХСПЭ и частично пары толуола, а снизу реактора выходит раствор ХСПЭ в толуоле. Для того, чтобы система была инвариантна по входному потоку и для переработки всего потока исходного сырья, измеряют расход подаваемого раствора ХСПЭ и ЧХУ, расход подаваемого толуола и регулируют их соотношение с помощью регулятора 3 воздействием На подачу толуола. Показатели того, что весь ЧХУ испарился в реакторе и полностью заместился толуолом, является массовый расход паров на выходе- из реактора, поскольку весь ЧХУ, поступающий с исходным раствором ХСПЭ в ЧХУ, должен выводиться из верхней части колонны. Поэтому, поддерживая постоянным соотношение между расходом паров на выходе из реактора и расходом исходного ХСПЭ в ЧХУ с помощью регулятора 4 соотношения, вводят корректирующий сигнал в регулятор 3 соотношения, т.е. изменяя расход парОв толуола, а следовательно, и количество тепла,.вводимого в реактор, можно обеспечить полную замену ЧХУ толуолом. С другой стороны, процесс в реакторе определяется еще тепловым режимом. Поэтому имеется контур регулирования температуры подаваемого толуола воздействием на подачу пара в пароперегреватель. Тепловой режим реактора будет определять состав продукта на выходе из него. Поэтому, измеряя вязкость раствора ХСПЭ в толуоле она определяет концентрацию ХСПЭ в толуоле) через сумматор 7 вводят корректирующий сигнал на регулятор Б температуры. В связи с тем, что изменение температурного режима происходит и при колебаниях подачи раствора ХСПЭ в ЧХУ, сигнал ,от датчика расхода этого раствора подается через блок 8 предварения на сумматор 7. Пример. Раствор ХСПЭ в ЧХУ (7 моль.%) в количестве 270 кг/ч с подается насосом в верхнюю часть слоя насадки (керамические кольца Рашига ) реактора-испар теля. Диаметр реактора 250 мм, высота слоя насадки 4 м, номинальны объем реактора с учетом расширителя в верхней части 1,08 м.. Испарение ЧХУ в реакторе происходит за счет тепла конденсации паров толуола, по даваемых через пароперегреватель по опорную решетку реактора в количестве 510 кг/ч с . TeMnepaiTyра йиза реактора составляет , верха , давление 1 ата. Выходящие из реактора пары в количестве 320 кг/ч содержат 30 мол.% толуола и 70 мол.% ЧХУ-, кубовый раствор реактора представляет собой раство ХСПЭ 4.8 мол.%) в толуоле. Его расход 460 кг/ч. Система управления, осуществляющая предлагаемый способ, работает следующим образом. При изменении расхода исходного раствора через размножитель подаются три сигнала. Первый сигнал поступает на регулятор 3 соотношения, г оддерживающий соотношение расходов исходного раствора и паров толуола. Второй сигнал поступает на регулятор 4 соотношения (исходный раствор - выходящие пары ЧХУ и толуола);, с которого сигнал поступает для fcoppeкции регулятора 3 соотношения с целью полного испарения ЧХУ из раствора. Наконец, третий сигнал поступает через регулятор предваритель 8 на сумматор 7. На суь«атор 7 также подается сигнал от анализатора вязкости готового продукта для корректировки теплового режима регулятором температуры 5. Таким образом, в динамическом режиме система учитывает как изме-. нение расходов входных потоков, так и изменение состава исходного раствора и теплового режима реактора. Она обеспечивает получение продукта постоянного состава. Данный способ управления позволяет в несколько раз поднять производительность реактора и уменьшить содержание ЧХУ в целевом продукте ..o,ol%.

Похожие патенты SU1065439A1

название год авторы номер документа
Способ получения хлорированного или хлорсульфированного полиэтилена 1984
  • Посенчук Евгений Иванович
  • Кац Макс Борисович
  • Либман Борис Яковлевич
  • Гершенович Абрам Иосифович
  • Филимонов Виктор Алексеевич
SU1260366A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРСУЛЬФИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА 2003
  • Шахова Э.Д.
  • Кульков А.А.
  • Васильева Л.М.
  • Тимонин В.А.
RU2254345C2
Способ получения хлорсульфированного полиэтилена 1991
  • Улицкий Владимир Анатольевич
  • Лобачева Галина Константиновна
  • Васильвицкий Александр Ефимович
  • Меркулов Евгений Иванович
  • Муратова Надежда Михайловна
  • Балакирев Ефим Степанович
  • Гершенович Абрам Иосифович
  • Левицкий Михаил Борисович
SU1836386A3
Способ получения хлорсульфированного полиэтилена 1980
  • Варшавер Елена Владимировна
  • Кисиль Евгений Дмитриевич
  • Кутянин Леонид Иванович
  • Ускач Яков Леонидович
  • Фурсов Владимир Дмитриевич
SU910661A1
Способ управления процессом получения концентрированного раствора хлорсульфированного полиэтилена в толуоле 1982
  • Лучев Анатолий Павлович
  • Ромм Рудольф Филиппович
  • Лернер Аркадий Соломонович
  • Никитин Анатолий Викторович
  • Юрьев Владимир Максимович
  • Гершенович Абрам Иосифович
  • Филимонов Виктор Алексеевич
  • Ильин Борис Алексеевич
  • Бочков Павел Евгеньевич
  • Антипов Владимир Никитович
SU1116040A1
Способ управления процессом закалкипЕРЕгРЕТыХ РЕАКциОННыХ гАзОВ 1979
  • Горин Виктор Николаевич
  • Берлин Эдуард Рафаилович
  • Студеникина Валентина Владимировна
  • Тычинин Владимир Николаевич
  • Абдрашитов Ягафар Мухарямович
  • Захарченко Николай Александрович
SU812305A1
Способ управления процессом азеотропной осушки и очистки четыреххлористого углерода 1988
  • Абдуллаев Фаиг Мамедали Оглы
  • Мехтиев Мовсум Алмамаед Оглы
  • Мамедов Мусейб Имам Оглы
  • Сеидов Шыхвелед Иззетулла Оглы
  • Кулиева Гюльсум Гаджи Кызы
SU1664351A1
СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ ПАРАФИНА 1999
  • Вертузаев Е.Д.
  • Юрьев В.М.
  • Филимонов В.А.
  • Балакирев Е.С.
  • Ильин Б.А.
  • Дьяконов И.А.
RU2158724C2
ЭМУЛЬГАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 2000
  • Селезнев А.Г.
  • Крянев Д.Ю.
  • Макаршин С.В.
RU2166988C1
Способ получения композиции для покрытий 1986
  • Курдюков Адольф Михайлович
  • Лобачева Галина Константиновна
  • Богач Евгений Владимирович
  • Ускач Яков Леонидович
  • Варшавер Юрий Евгеньевич
  • Бондаренко Вениамин Александрович
SU1420003A1

Реферат патента 1984 года Способ управления процессом получения толуольного раствора хлорсульфированного полиэтилена

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕС-i СОМ ПОЛЬЧЕГГИЯ ТОЛУОЛЬНОГО РАСТВОРА ХЛОРСУЛЬФИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА отгонкой парами толуола четыреххлористого углерода из раствора в нем полимера путем регулирования температуры паров толуола воздействием на расход пара в пароперегреватель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и чистоты целевого продукта, регулируют соотношение расхода раствора хлорсульфированного полиэтилена в четыреххлористрм углероде и расхода выходящих Паров четыреххлористого углерода и толу- ола путем корректирования заданного значения соотношения расхода pactвора хлорсульфированного полиэтилена в четыреххлористом углероде и расхода паров толуола изменением расхода паров толуола, a также корректируют температуру паров толуi ола в зависимости от .вязкости готового продукта и расхода раство(Л С ра хлорсульфированного полиэтилена в четыреххлористом углероде. ffefltf ЧЛУ и твлуола PecmSopXCnSfVXy inj / сн

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1065439A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Нагревательный прибор для центрального отопления 1920
  • Шашков А.Н.
SU244A1
Производство хлорсульфированного полиэтилена
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Сумгаит, ПО Оргсинтез 1977.

SU 1 065 439 A1

Авторы

Ромм Рудольф Филиппович

Лернер Аркадий Соломонович

Лучев Анатолий Павлович

Никитин Анатолий Викторович

Юрьев Владимир Максимович

Гершенович Абрам Иосифович

Ильин Борис Алексеевич

Бочков Павел Евгеньевич

Филимонов Виктор Алексеевич

Даты

1984-01-07Публикация

1982-07-19Подача