Устройство для закалки стрелочных остряков Советский патент 1984 года по МПК C21D9/04 

Изобретение относится к термичес кой обработке металлов и может быть использовано ддя упрочнения остряко стрелочных аереводов. Известно устройство для закалки остряков стрелочных переводов, содержащее индуктор , спрейер, ферму с приводом перемещения, на которой размецены пневмоцилиндры и рычаги для фиксации остряка, ферма снабжена расположенными по ее краям направляющими с тшатформой, имеющей возможность перемещения и фиксации в заданном положении, при этом рычаги и. пневмоцилиндры размещены на платформе Cl3. Недостатком указанного устройств является то, что оно не обеспечивает равномерность упрочнения остряков по изменяю1цнмся сечениям пера, твердость меняется от 220 до 340 НВ Наиболее близким к изобре.тению по технической сущности является устройство для закалки стрелочных остряков, содержащее ферму с пневмб цилиндрами и pU4araNM фиксации и выгиба остряка, каретку, на которой размещены индуктор с магнитопроводом, спрейер, поджимное приспособление с направлянхцими роликами и тяговыми ЦИЛИНДрс1МИ 2. Недостатком известного устройства.является его крупногабаритность, которая обусловлена тем, что упрочняемая деталь на ферме проводится под индуктором и спрейером. Поэтому устройство занимает двойну площадь, пропорциональную удвоенной длине остряка. Целью изобретения является умень шение габаритов устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для закалки стрелочных остряков, содержащее ферму с пневмоцилиндрами и рычагами фиксации и выгиба остряка, каретку, на которой размещены индуктор с магнитопроводами и спрейером, поджимное приспособление с направляющикш роли ками, реостатом и тяговыми цилйндраг«ш, снабжено установленной на фер ме тележкой и.дополнительном спрейе ром, при этом каретка размещена на тележке, а Спрейеры расположены по обе стороны индуктора, При этом устройство снабжено при водом реверсивного перемещения, свя занным с тележкой. На чертеже представлено устройст во для закалки стрелочных остряков, общий вид. Устройство содержит закрепленную нафундаменте 1 ферму 2, на которой размещены пневмоцилиндры 3 с выгибающими рычагами 4, на которых в за жимах 5 установлен упрочняемый.остюяк б, тележка 7 с реверсивньм электроприводом 8 перемещения, соь- диненная подвеской 9 с кареткой 10, включающей индуктор 11 и спрейера 12 Устройство работает следующим образом. Упрочныемый остряк 6 устанавливается в зажимах 5 рычагов 4. После этого в пневмоцилиндрах 3 создается давление воздуха, обеспечивающее с помощью рычагов 4 исходную стрелку выгиба остряка, а наиндуктор 11 подается напряжение. Включают электропривод 8 перемещения тележки 7, а в спрейер 12, стоящий за индуктором 1.1 по ходу передвижения каретки, подается воздух, вода или их смеси. В процессе закалки тележка 7 прокатывается по ферме 2 до противоположного ее конца. При этом каретка 10 движется по закаливаемой детали (остряку 6 , а подвеска 9 обеспечивает ей свободное перемещение в вертикальной плоскости. Напряжение, с индуктора 11 снимается после его полного перехода на противоположный рычаг 4. После перехода на рычаг 4 спрейера 12 в него прекращается подача воздуха. По окончании закалки остряк б вь1водится из зажимов 5 рычагов 4, снимается с фермы, устанавливается . Новый острйк, меняется направление движения.тележки 7 и переключается подача воздуха в противоположный спрейер 12. Упрочнение нового остряка произ водится по описанной схеме. Применение предлагаемого изобретения позволит в два раза сократить занимаемую площадь за счет того, что в отличие от извест ного, где закаливаемое изделие на ферме транспортируется под индуктором и спрейером, в предлагаемом изобретении закалка производится путем транспортировки индуктора и спрейера по закаливаемому остряку, закрепленному на ферме, установленной на фундаменте. Кроме того, применение предлагаемого изобретения позволит на 11,5% повысить производительность за счет ликвидации холостого хода и уменьшить металлоемкость устройства на 3 т за счет ликвидации рельсового пути, уменьшения массы фермы и электропривода. Производительность П, %, вычисляют по формуле .ti + i.2 где i - время термической, обработки ; остряка, МИН; i ij Bpei-ш, затрачиваемое на обратный (холостой) ход в известном устройстве, мин. 3106548 Дня предлагаемого устройства П. °° 11,5%. Экономический эффект от использования изобретения складывается за, счет высвобождения производственных площадей, (Э.;, уменьшения металлоемкости . (3,Я)и составит 40,8 тыс.руб. Э - 3Sh . 2 in где 3 - затраты на строительство 1 м производственных площадей, руб. .S - высвобождаемая одним уст- . ройством площадь, м2; 5 п - число устройств, шт; Э 120-60 4 28,8 тыс, руб. 2 Cmn, . „ где С - стоимость тонны металлокок струкций, руб; экономия металла на одном . устройстве« . . . Э2 1000-3-4 1 12,0 тыЬ. руб. Предлагаемое изобретение может быть,использовано на заводах, производящих стрелочные переводы.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТРЕЛОЧНЫХ ОСТРЯКОВ, содержащее ферму с пневмоцилиндрс1М11 и рычагами фиксации и выгиба остряка, каретку, на которой размещены индуктор с магнитопроводами и спрейером, поджимное приспособление с направляю- щими роликами , реостатом и тяговыми цилиндрами, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, оно снабжено установленной на ферме тележкой и дополнительным спрейером, при этом каретка размещена; на тележке, а спрейеры. расположены-по обе стороны индуктора. 2. Устройство по п. 1, о тли чаю-щееся тем, чтоустройство снабжено приводом реверсивного перемещения, связанным с тележкой. О :л JSui эо ьп