Устройство для закалки стрелочных остряков Советский патент 1980 года по МПК C21D9/04 

Описание патента на изобретение SU726193A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКЬ СТРЕЛОЧНЫХ ОСТРЯКОВ

Похожие патенты SU726193A1

название год авторы номер документа
Устройство для закалки рельсов 1991
  • Руфанов Юрий Георгиевич
  • Скареднов Сергей Андреевич
  • Канцырева Тамара Семеновна
  • Юшкевич Олег Павлович
  • Флорова Валентина Игоревна
  • Сабанов Владимир Геннадиевич
SU1822432A3
Устройство для закалки стрелочных остряков 1982
  • Долженков Иван Егорович
  • Руфанов Юрий Георгиевич
  • Тимченко Анатолий Федорович
  • Ткалич Георгий Андреевич
  • Ткачев Олег Николаевич
  • Игнатьев Владислав Васильевич
SU1065485A1
Устройство для закалки рельсов 1988
  • Руфанов Юрий Георгиевич
  • Тимченко Анатолий Федорович
  • Ткалич Георгий Андреевич
  • Кибалов Анатолий Алексеевич
  • Серпенев Александр Григорьевич
  • Маскаев Геннадий Максимович
  • Переверзев Николай Николаевич
SU1669992A1
Устройство для закалки рельсов 1991
  • Руфанов Юрий Георгиевич
  • Тимченко Анатолий Федорович
  • Ткалич Георгий Андреевич
  • Юшкевич Олег Павлович
  • Ильяшенко Михаил Иванович
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Переверзев Николай Николаевич
SU1788043A1
Устройство для закалки остряков стрелочных переводов 1988
  • Руфанов Юрий Георгиевич
  • Тимченко Анатолий Федорович
  • Ткалич Георгий Андреевич
  • Кибалов Анатолий Алексеевич
  • Серпенев Александр Григорьевич
  • Юшкевич Олег Павлович
  • Колганов Владимир Николаевич
SU1700067A1
Установка для закалки рельсов 1991
  • Руфанов Юрий Георгиевич
  • Скареднов Сергей Андреевич
  • Канцырева Тамара Семеновна
  • Юшкевич Олег Павлович
  • Флорова Валентина Игоревна
  • Сабанов Владимир Геннадиевич
SU1803436A1
Устройство для закалки остряков стрелочных переводов 1976
  • Руфанов Юрий Георгиевич
  • Ступницкий Анатолий Михайлович
  • Ефименко Василий Иванович
SU569615A1
Способ индукционного термического упрочнения остряков стрелочных переводов и установка для его осуществления 2022
RU2794329C1
Способ закалки рельсов и стрелочных остряков и закалочный стенд для осуществления способа 1958
  • Гордюк Ю.В.
SU121464A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСТРЯКОВЫХ И РАМНЫХ РЕЛЬСОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Федин В.М.
  • Ушаков Б.К.
  • Никитин А.М.
  • Розин Л.Ш.
  • Хорошеева Н.Н.
  • Белофастов В.Н.
RU2135607C1

Иллюстрации к изобретению SU 726 193 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для закалки стрелочных остряков

Формула изобретения SU 726 193 A1

Известно устройство для закалки стре лочных остряков, содержащее ферму сэлектроприводом перемещения, пневмоцилиндрами и рычагами фиксации и выгиба остряка, каретку, на которой размещены индукторы с магнитопроводом, спрейер, поджи;у1ное приспособление с напрэвля- ЮЩ1ТМИ роликами и тяговыми цилиндрами Недостатком известного устройства является несоответствие конструкции индуктора изменяющемуся по длине профи-, лю остряка, что не обеспечивает постоянства зазоров между индуктором и закаливаемой поверхностью остряка, и, следовательно , не обеспечивает качественную закалку остряка. Цель изобретения - повышение качества закалки остряков. Для достижения поставленной цели преплагаемое устройство снабжено устано ленным с обеих сторон под индуктором до полнительным магнитопроводом и включенным в цепь электропривода реостатом, при этом дополнительный магнитопровод и движок реостата жестко связаны с направляющими роликами. На фиг. 1 изображен закалочный стенд, .общий вид; на фиг. 2 - закалочная каретка. Устройство состоит из закалочного стенда и закалочной каретки. Закалочный стенд состоит из фермы 1 с электроприводом 2 перемещения. На ферме 1 установлены пневмоцилиндры 3 и рычаги 4 для выгиба и фиксации остряк,а 5. Закалочная каретка 6 закреплена на подвесе 7 над остряком 5 и содержит охлаждающее 8 устройство, установленное за индуктором 9 с неподвижным 10 магнито- проводом, направляющие ролики 11, закрепленные на поджимных 12 устройствах, тяговые цилиндры 13, установленные на поджимных устройствах, подвижные 14 магнитопроводы, расположенные под неподвижным 10 магнитопроводом, и управляющий реостат 15, расположенный за охлаждающим 8 устройством. 372 Закалку остряков осуществляют еле- дующим образом. Остряк 5 укладывают на ферму 1, рычагами 4, приводимыми в движение пиев- моцилиндрами 3, выгибают на исходную стрелу прогиба головкой вверх и водят под каретку б, закрепленную на под весе-7. В тяговые цилиндры 13 и охлаж- дающее 8 . устройство подают воздух/. Включают нагрев и движение фермы 1 с остряком 5 под закалочной кареткой 6, Поджимное 12 устройство прижимает направляющие ролики 11 к боковой поверхности остряка 5, С направляющими роликами 11 жестко связаны подвижные 14 магнитопроводы, которые по этой причине сближаются при су сении профиля остря ка 5 и таким образом поддерживают пост янный зазор между подвижным 14 магни- топроводом и остряком 5, противодейству рассеянию электромагнитного поля. В начальный период упрочнения.закаливают полнопрофильную часть остряка 5, Скорос движения фермы 1 с остряком 5 под индуктором 9 с неподвижным 10 магнитопроводом постоянна (например,400 мм/ми при мощности генератора 1ОО кВт, токе 80 А и зазоре индуктор-остряк 5 мм). При уменьшении сечения остряка 5 направ ляющие ролики 11 и подвижные 14 магнитопроводы сближаются за счет действия подакимного 12 устройства. Масса голо&ки остряка 3 в пере меньше, чем в полнопрофильной части,поэтому при отсутствии рассе5шия поля (что ойспечивается сближением подвижньос 14 магнитопроводов) нагрев происходит интенсивнее, быстрее-. Поскольку с направляющими роликами 11 жестко связан движок управля ющего реостата 15, при переходе на перо остряка 5 движок управляющего реостата 15 сдвигается вслед за направляющими роликами 11, осуществляя автоматическое регулирование скорости процесса, ток на электроприводе 2 перемеще 3 ния увеличивается и ферма 1 с остряком 5 движется быстрее. Скорость процесса непрерывно возрастает до конца пера остряка 5, Например, остряк стрелочного перевода 1/7 из стали М 76 укладывают на ферму, выгибают на исходную стрелу прогиба 285 мм и.подводят под каретку В тяговые цилиндры и охлаждающее устройство подают воздух под давлением 3 и 6 атм соответственно. Включают нагрев и движение фермы со скоростью 4ОО мм/мин. При мощности генератора. 100 кВт, токе 80 А и напряжении 800 В температура нагрева под закалку равна 870 880°С. При выходе остряка скорость движения фермы возрастает и к концу термообработки составляет 510515 мм/мин. Твердость упрочненного слоя достигает 340 НВ. Формул аиз обретения Устройство для закалки стрелочных остряков, содержащее ферму с электроприводом перемещения, пневмоцилиндрами и рычагами фиксации и выгиба остряка, каретку, на которой размещены индуктор с магнитопроБОДом, спрейер, поджимное приспособление с направляющими ролика- .мй и тяговыми цилиндрами „ отличающееся тем, что, с .целью повышения качества закалки остряков, устройство снабжено установленным с обеих сторон под индуктором дополнительным магни топроводом, и реостатом, включенным в цепь электропривода перемещения, при этом дополнительный магнитопровод и движок реостата жестко связаны с направлгпощими роликами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 121464, кл, С 21D 1/12, 1959.

«41

,

SU 726 193 A1

Авторы

Руфанов Юрий Георгиевич

Хейфец Виктор Георгиевич

Флорова Валентина Игоревна

Аптекарь Ньютон Михайлович

Ефименко Василий Иванович

Мальков Аркадий Павлович

Казанцев Альвиан Александрович

Даты

1980-04-05Публикация

1978-03-02Подача