Изобретение относится к дозированию материалов и может быть использовано при металлировании из парогазовой фазы, а также, для получения полупроводниковых материалов, Известен дозатор паров жидкости, состоящий из сосуда с отверстием дл заливки диффузанта, трубок ввода газа-носителя и вывода парогазовой смеси Г1. Но в этом дозаторе насыщение пузырьков резко изменяется при различных расходах. Наиболее близким к изобретению является дозатор парогазовой смеси, содержащий емкость, заполненную жидКОСТЬЮ, в верхней части которой имеется отверстие для выхода парогазовой смеси, а внутри нее расположен конический распределитель газа с каналами для прохода газа 5. Недостатком известного дозатора является невозможность примен ения одного и того же дозатора в установках, работающих на различных скоростях расхода га а-носителя .в связи с тем, что он не обеспечивает стабиль,ную концентрацию состава парогазовой смеси. Целью изобретения является обеспе чение стабильности состава парогазовой смеси при изменении расхода газа. Поставленная цель достигается тем, что в дозаторе парогазовой смеси, содержащем емкость, заполненную жидкостью, в верхней части  имеется отверстие для выхода паро-, газовой смеси, а внутри нее расположен конический распределитель газа с каналами для прохода газа, причем каналы выполнены в виде расположенНЕлх по спирали на конической поверхности распределителя отверстий, а угол конуса ot при основании выбран в пределах О  csC  20°. На фиг. 1 схематически изображен дозатор; на фиг. 2 - то же, при повышенном расходе газа; на фиг.З разрез А-А на фиг.2. Дозатор состоит из емкости 1, которая закрывается крышкой 2. Распределитель 3 цилиндрической частью вмонтирован в крышку 2 и представляет с ней единое целое. Отверстия в конусной части распределителя 3 расположены по спирали, а угол конуса об при- основаниилежит в пределах О ci. 20°. , Дозатор работает следующим образом. При установившемся расходе газаносителя уровень диффузанта 4 в распределителе 3 занимает определенное  положение, соответствующее требуемой для данного расхода газа-носителя величины активной зоны. В этом случае газ-носитель проходит только через те отверстия, которые лежат выше установившегося уровня диффузанта. Увеличение (уменьшение ) скорости расхода газа-носителя приводит к самопроизвольному понижению (повышению ) уровня диффузанта внутри распределителя 3. При этом величина активной зоны увеличивается (уменьшается ) строго пропорционально изменению скорости расхода газа-носите-ля, причем саморегулирование величины активной зоны происходит плавно, так как отверстия в распределителе расположены по спирали.  В связи с тем, что конечной величине скорости расхода газа-носителя соответствует вполне определенная величина активной зоны, скорость газового потока в объеме диффузанта поддерживается стабильной, а состав парогазовой смеси на выходе из дозатора П15актически не меняется.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Дозатор парогазовой смеси | 1983 | 
 | SU1143979A2 | 
| Устройство для дозирования паров жидкости | 1975 | 
 | SU522641A1 | 
| СПОСОБ НАСЫЩЕНИЯ ГАЗА ПАРАМИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 | 
 | RU2242725C2 | 
| Способ хроматографического анализа смесей веществ и устройство для его осуществления | 1983 | 
 | SU1122965A1 | 
| Устройство для дозирования паров жидкости | 1978 | 
 | SU683330A1 | 
| ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД | 2005 | 
 | RU2284498C1 | 
| Парожидкостный двигатель | 1991 | 
 | SU1776824A1 | 
| МАШИНА ДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1998 | 
 | RU2149532C1 | 
| Барботажный испаритель | 1989 | 
 | SU1719041A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2004 | 
 | RU2376127C2 | 
 
		
		 
		
         
         
            ДОЗАТОР ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ,  содержащий емкость, заполненную жидкостью, в верхней части которой  имеется отверстие для выхода парогазовой смеси, а внутри нее расположен  конический распределитель газа с  каналами для прохода, газа, отличающийся тем, что, с целью  обеспечения стабильности состава  парогазовой смеси при изменении расхода газа, каналы выполнены в виде  расположенных по спирали на конической поверхности распределителя отверстий , а угол конуса oL при основании выбран в пределах О  об 1 20°. ел А Ф
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Динамический дозатор для получения парогазовых смесей | 1977 | 
 | SU688828A2 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
| Барил М.А | |||
| и др | |||
| Газовые системы оборудования производства полупроводниковых приборов и интегральных схем | |||
| М., Энергия, 1978, с | |||
| Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 | 
 | SU15A1 | 
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1981-03-23—Подача