Штамп для вырезки деталей из тонколистового материала типа фольги или пленки Советский патент 1984 года по МПК B21D28/14 B26F1/38 

а о

оо

Изобретение относится к обработке листового материала давлением, в частности к устройствам для получения деталей из тонколистового материала типа фольги или пленки.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению и достигае мому эффекту является штамп для вырезки деталей из тонколистового материала типа фольги или пленки, содержащий рабочие инструменты - пуансон и матрицу , один из которых выполнен в виде упругой полой детали, режущий контур пуансона полнее режущего контура матрицы и расположён наклонно относительно зеркала матрицы Ij.

Недостатком этого штампа является невысокое качество вырезаемых де талей.

Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей.

Цель додтигается тем, что штамп для вырезки деталей из тонколистового материала типа фольги или пленки, содержащий рабочие инструменты пуансон и матрицу, один из которых выполнен в виде упругой полой детали, режущий контур пуансона выполнен полнее режущего контура матрицы и расположен наклонно относительно зеркала матрицы, снабжен обоймой в которой установлена матрица с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси штампа пружино расположенной в обойме с возможностью поджима матрицы в направлении прямой, параллельной оси штампа и проходящей через точку пуансона, наиболее близко расположенную к зеркалу матрицы, и средствами, предотвращающими перемещение матрицы вдоль оси штампа, пуансон выполнен с боковой поверхностью в виде усеченного конуса, а матрица выполнена в виде упругой полой детали.

Угол наклона режущего контура пуансона к горизонтальной плоскости составляет 8-12°.

На фиг.1 показана схема штампа; на фиг.2 - развертка режущего контура пуансона; на фиг.3 - контур вырубаемой деталиj на фиг.4 - схема работы штампа.

На нижней плите 1 штампа распопожена обойма 2 и матрица 3, Последняя выполнена в виде тонкостенного упругого кольца и расположена вобойме 2 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Матрица 3 подпружинена в направлении примой , параллельной оси игеампа, проходящей через точку пуансона 4, наиболее близко расположенную к матрице, при помощи пружины 5 через толкатель 6.

Матрица 3 зафиксирована от вертикального перемещения винтами 7 , установочные концы которых входят в соответствующие отверстия матрицы на небольшую глубину не выходя на ео внутреннюю цилиндрическую поверхност и не препятствуя возвратно-поступательному перемещению пуансона.

Пуансон 4 выполнен с конической боковой поверхностью б .

Развертка режущего контура пуансона представляет собой ломанную линию с углом при вершине А у

156-164.

Штамп работает следующим образом.

Тонколистовой материал 8 укладывают на зеркало матрицы 3. При опускании верхней части штампа пуансон 4 вершиной А прокалывает обрабатываемый материал 3 в точке 1. При дальнейшем опускании пуансона происходит надрезка по дуге, причем контакт режущих кромок пуансона 4 и матрицы 3 происходит в двух точках которые по мере опускания пуансона скользят вдоль контура резания, занимая последовательно положения II, II и т.д., симметричные относительно оси В-В. В течение процесса вырезки благодаря отрицательному зазору матрице поджата к пуансону, разделение происходит подобно разделению ручными ножницами. На завершающем этапе разделения вершина А пуансона выходит из контакта с матрицей, что позволяет последней сместиться вправо, пропуская пуансон. Разделение завершается в точке VI11.

При подъеме пуансона установленны концы винтов 7 удерживают матрицу от перемещения вверх вместе с пуансоном.

Вырезанная деталь выталкивается напровал в тару последующими деталям

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество вырезаемых деталей

1: ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ТИПА ФОЛЬГИ ИЛИ ПЛЕНКИ, содержащий рабочие инструменты - пуансон и матрицу, один из которых выполнен в виде упругой полой детали, режущий контур пуансона выполнен полнее режущего контура матрицы и расположен наклонно относительно зеркала ма трицы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, он снабжен обоймой , в которой установлена матрица с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси штампа, пружиной , расположенной в обойт е, с возможностью поджима матрицы э направлении прямой, параллельной оси штампа и проходящей через точку пуансона, наиболее близко расположенную к зеркалу матрицы, и средствами, предотвращающими перемещение матрицы вдоль оси штампа, пуансон выполнен с боковой поверхностью в виде усеченного конуса, а матрица выполнена в виде упругой полой детали. 2. Штамп по п.1, отличаю- § щ и и с я тем, что угол наклона (Л ре хуцего контура пуансона к горизднтальной плоскости составляет 8-12