ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАЗОВ В ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЯХ Советский патент 1974 года по МПК B21D28/14 B21D37/00 

Изобретение относится к оснастке для листоштамповоч«ого производства, в частности к штампам для получения пазов, преимущественно остроугольных, в листовых деталях. Известные штампы для получения пазов в листовых деталях, содержащие секционную матрицу, пуансон и прижим-съемник, имеют недостаточло высокую стойкость пуансона и особенно при получении пазов в виде остроугольных треугольников при одновременном образовании па этом же штампе наружцого контура детали. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента, в частности, при совмещении операции вырезки пазов в виде остроугольных треугольников ,и -контура детали. iB Предлагаемом штампе пуансон для вырезки паза снабжен индивидуальным приводом, например элекгро,магниТ|Ным, перемещающим его вдоль одной из режущих кромок, и выполнен .ступенчатым. Режущие кромки пуансона расположены на разных ступенях, минимальная разность в уровнях расположения ступеней и соответственно режущих кромок определяется из соотношения JM f/ ) ш где SM - минимальная разновысотность режущих кромок; 5„ - путь перемещения пуансона вдоль кромки; Vn - скорость перемещения пуансона вдоль кромки; УШ - скорость перемещения («а участке внедрения инструмента в материал) подвижной части штампа в направлении, перпендикулярном плоскости его основания. Режущие кромки матрицы для вырезки паза также расположены в разных ее секциях и на уровнях, отличающихся на величину, не меньшую, чем глубина внедрения в материал, соответствующая началу его разделения. Для осуществления иранки вырезаемых деталей штамп может быть снабжен клином с индивидуальным приводом. Этот «лин взаимодействует с той секцией матрицы, рабочий торец которой расположен ближе к пуансону, чем торец другой секции. При этом штамп может быть снабжен и прилсимом-выталкивателем, установленным в той части штамна, где расположен пуансон, а пуансон быть снабжен хвостовой частью, выступающей за его режущую кромку в направлении перемещения вдоль нее пуансона и расположенной на уровне рабочей плоскости прижима-выталкивателя в свободном состоянии.

iHa фиг. 1 показана -нижняя часть описываемого штампа в открытом положении; ла фиг. 2 - штамп в закрытом положении, сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пуансон и прижим-выталкиватель в закрытом положении штампа, сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - одна из частей .матрицы и клин, сечение по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - вырезаемые детали.

На нижней плите / расположены матрнца 2 для вырезки контура детали н пуансон 3 для вырезки треугольного паза. Пуансон 3 снабжен приводом 4, например электромагнитным. На нижней плите также расположены нрижим-вытал,кн.ватель 5 и фиксаторы 6, по которым устанавливают заготовку. Пуансон имеет режущие Кромки 7 и 8, расположенные на разных уровнях, и хвостовую часть 9.

Минимальная разность в уровнях расположения ступеней ,и режунд.их кромок определяется из соотношения.

SnV,,

SM

Кш

где 5„

минимальная разновысотность режущих кромок;

5 5п

путь перемещения пуансона вдоль кромки; У, - скорость перемещения пуансона

вдоль «р.омки;

УШ - скорость перемещения (на участке внедрения инструмента в материал) подвижной части штампа в направлении, перпендикулярном :плоскости его основания.

На верхней плите 10 установлена матрица для вырезки паза, состоящая из двух секций: подвижной ,// и неподвижной 72. Эти секции стыкуются между собой, образуя двугранный угол, соответствующий пазу, вырезаемому в детали. Матрица для вырезки паза может одновременно служить пуансонам для вырезки детали.

Рабочий торед подвижной .секции в ее исходном (крайнем нижнем) положении расположен ниже рабочего торца неподвижной секции по меньшей мере на величину .внедрения инструмента в разрезаемый материал до начала его разделения. На верхней плите также закреплены подпружиненный прижим-съемник 13 и .клин 14, перемещаемый но плоскости плиты под действием привода, в частности электромагнита 15, закрепленного на плите 10 и связанного с .клином с помощью-щтока 16. Клин взаимодействует с подвижной секцией I// матрицы и перемещает ее по направляющим //7. Подпружиненный винт 8 поджимает секцию . матрицы к клину.

При ходе ползуна нресса вниз прижимсъемнлк прижимает заготовку к матрице 2 для вырезки детали и пуансону 3. Подвижная секция 11 матрицы внедряется в материал и вырезает соответствующую (левую по чертежу) часть детали, при этом происходит некоторый

изгиб детали, затем матрица для вырезки паза под действием электромагнитного привода перемещается в направлении режущей кромки 7, секция 12 матрицы внедряется в материал заготовки и вырезает оставшуюся часть контура детали и паза, включая зону, прилежащую к вершине паза, так как во избел ание надрыва материала в этой зоне кромка 7 у этого угла имеет закругление. Далее клин 14 перемещается так, что торец секции ,/7 поднимается относительно торца секции .2 и устанавливается на одном с iHHM уровне, при этом между торцами секций 11 и ,12, прижимом-выталкивателем :5 и хвостовой частью 9 пуансона 3 происходит правка детали.

При ходе ползуна пресса вверх секция 11 матрицы и пуансон 3 возвращаются в исходное положение, прижим-съемник удаляет отход, а готовую деталь выталкивает прижимвыталкиватель.

Описываемый щтамп может быть использован при совмещении вырезки контура и паза, только при вырезке паза, а также при вырезке паза и гибке заготовки.

Предмет изобретения

1. Штамп для получения пазов в листовых деталях, содержащий пуансон и секционную

матрицу для вырезки пазов и прижим-съемник, отличающийся тем, что, с целью повыщения стойкости инструмента, в частности, при совмещении операции вырезки пазов в виде остроугольных треугольников -н контура детали, пуансон для вырезки паза снабжен индивидуальным приводом, например электромагнитным, перемещающим его .вдоль одной из режущих кромок, и выполнен ступенчатым с режущими кромками, расположенными на разных ступенях, минимальная разность в уровнях которых определяется из соотнощения

S JM т/ ш

где S.M - минимальная разновыоотность режущих кромок;

5п - путь перемещения пуансона вдоль кромки;

у„ - скорость перемещения пуансона

вдоль кромки;

1/ш - скорость перемещения (на участке внедрения инструмента в материал) подвижной части щтамна в направлении, перпендикулярном плоскости его основания;

режущие кромки матрицы для вырезки паза также расположены в разных секциях и на уровнях, отличающихся на величину, не меньщую, чем глубина внедрения в материал, соответствующая началу его разделения.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что,

с целью осуществления правки 1ВЬ резаемь х

деталей, он снабжен клипом, имеющим индивидуальный привод и взаимодействующим с

секцией матрицы, рабочий торец которой ближе расположен к пуансолу, и прижимом-выталкивателем, установленным в части штампа, несущей пуансон, а последний снабжен хвостовой частью, выступающей за его режущую

кромку в направлении перемещения вдоль нее пуансона и расположенной на уровне рабочей плоскости прижима-выталкивателя в свободном состоянии.

«ж;

и 5

-8 -3

17

9 А

k

/

5-5 поВедщмто

10 В-В

Л-Л

л 895