Жидкая самотвердеющая смесь Советский патент 1984 года по МПК B22C1/02 

Описание патента на изобретение SU1066714A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней.

Известна жидкая самотвердекодая смесь, включающая кварцевый песок, отвердитель, древесный песок, жидкое стекло, волокна,поверхностноактивное вещество и воду .tl5 .

Однако данная смесь имеет нестабильную живучесть и низкую прочность.

Известна наливная самотвердеющая смесь, включающая кварцевый песок, жидкое стекло, феррохромовнй шлак, воду и соли синтетических жирных кислот f2j.

Недостатки данной смеси - недостаточная .газопроницаемость и высока работа выбивки.

Наиболее близкой к .предлагаемой по технической сущностии достигаемому эффекту является жидкая само твердеющая смесь, включающая кварцевый песок, феррохромовый шлак, жидкое стекло, конт.кт черный нейтрализованный, мылокафт и воду 3,

Однако данная смесь имеет недостаточную скорость твердения и прочность, а при заливке форм и стержней возможны газовые деффекты в отливках.

Целью изобретения является повышение скорости твердения, прочности и газопроницаемости при сохранении оптимальной живучести.

Поставленная цель достигается тем, что жидкая самотвёрдеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, феррохромовый шлак, контакт черный нейтрализованный и воду, дополнително содержит вещество на основе полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных

fp -/6 (синтамид-б

кислот фракции С,„-С при следующем соотношении ингредиетов , мае.%:

Жидкое стекло 5-5,5 Феррохромовый шлак 4-6 Вода2,5-3,0

Контакт черный нейтрализованный 0,075-0,3 Вещество на основе полиоксиэтиленгликолевых j эфиров моноэтаноЛс1мидов синтетических жирных кислот фракции С/15 -С, (синтамид-5)0,005-0,01

Огнеупорный

наполнитель 94-96 Приготовление смеси осуществляется в смесителе периодического ил непрерывного действия.

Смесь приготавливают следующим образом.

В смеситель вначале загружают сухие составляющие (кварцевый песо и феррохромовый ишак) и перемешивают 30-60 с, затем в смеситель заружайт жидкостекольную композицию, состоящую из жидкого стекла, вод1л, контакта черного нейтрализованного и синтамида-5. Последующее перемешивание осуществляется в течение 3-5 мин, и смесь выливается в стерневой ящик или на модель.

Синтамид-5 является неионогенным поверхностно-активным веществом. Содержание оксиэтиленовых групп в синтамиде-5 составляет 42%, содержение золы в виде чзульфатов | 0,7%, содержание влаги 7%, содержание железа 0,005%.

Применяется синтамид-5 по ТУ 02-10.02.70;,

Примеры смесей представлены в табл. 1

Таблица 1

Похожие патенты SU1066714A1

название год авторы номер документа
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Баранов Евгений Петрович
  • Кабиров Владимир Гакильевич
  • Евстафьев Игорь Николаевич
  • Колупаев Николай Гаврилович
  • Райхельсон Гирша Рувимович
SU910305A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 2021
  • Леушин Игорь Олегович
  • Грачев Александр Николаевич
  • Явтушенко Павел Михайлович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2771422C1
ЖИДКАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2004
  • Корышев А.Н.
  • Безукладов В.И.
  • Астахов А.Н.
  • Иванов Н.А.
  • Арсеньев В.В.
  • Гаравин В.Ю.
  • Новиков В.М.
RU2262409C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1987
  • Малихтарович Виктор Иванович
  • Мурашкевич Тамара Васильевна
  • Подлозный Эдуард Дмитриевич
SU1435366A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1986
  • Прозорин Станислав Иванович
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Нейман Тамара Иосифовна
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Гайдеров Валентин Евгеньевич
  • Исаев Геннадий Александрович
  • Егоркина Нинель Дмитриевна
SU1386351A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Волков Вячеслав Дмитриевич
  • Кабиров Владимир Сергеевич
  • Колупаев Николай Гаврилович
  • Блинов Евгений Леонидович
  • Киприанов Алексей Иванович
  • Крючков Константин Алексеевич
  • Юдкевич Брий Давыдович
  • Зинин Юрий Николаевич
SU1266638A1
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1984
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Макаревич Александр Павлович
  • Кочешков Анатолий Сергеевич
  • Бороденко Ирина Петровна
SU1260100A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1986
  • Коваленко Борис Петрович
  • Канский Валерий Кириллович
  • Насанкин Александр Федорович
  • Сыч Борис Иванович
SU1357115A1
Жидкая самотвердеющая смесь 1979
  • Милочкина Дина Ивановна
  • Ковалев Виктор Иванович
  • Бульштейн Рафаил Ильич
  • Белобров Евдоким Арнавович
  • Волкова Лидия Дмитриевна
  • Андреева Раиса Михайловна
SU837551A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Большаков Леонид Андреевич
  • Филиппов Юрий Викторович
  • Бесчасный Борис Семенович
  • Гриднев Юрий Георгиевич
  • Диденко Дмитрий Николаевич
SU944722A1

Реферат патента 1984 года Жидкая самотвердеющая смесь

ЖИДКАЯ САМОТВЕРДЕЩАЯ СМЕСЬ для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, ферро сромовый шлак, контакт черный нейтрализованный и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости твердения, прочности и газопроницаемости при сохранении оптимальной живучести, смесь дополнительно содержит вещество на основе полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции (синтамнд-5) при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 5,0-5,5 Жидкое стекло 4-6 Феррохромовый шлак 2,5-3,0 Вода Контакт черный 0,075-0,300 нейтрализованный Вещество на основе л с: полиоксиэтиленгликолевых эфиров 1«гоноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции Gff) -Су

Формула изобретения SU 1 066 714 A1

Контакт черный нейтрализованный

I Мылонафт

0,2 0,3

Физико-мехаиические и технологиПрочность при сжатии, кгс/см

Как следует из табл. 2, смесь имеет хорошую текучесть, оптималь.ческие свойства приведены в табл. 2. Таблица 2

ную живучесть, высокую скорость

30 твердения и газопроницаемость. .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1066714A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Материалы для изготовления наливньах самотвердеиидих смесей
Киев, 1969,с
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Технология изготовления стержней и форм из ЖСС в условиях единичного и мелкосерийного производства
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Сб
Труды ЦНЙИТмаш, 75-76
М., 1968, с
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1
.

SU 1 066 714 A1

Авторы

Ващенко Константин Ильич

Дорошенко Степан Пантелеевич

Макаревич Александр Павлович

Семик Аркадий Павлович

Гевлич Владимир Николаевич

Рахимкулов Мидхат Гайфулович

Даты

1984-01-15Публикация

1971-06-14Подача