Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1986 года по МПК B22C1/00 B22C1/16 

Описание патента на изобретение SU1266638A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей,

Цель изобретения - повышение начальной прочности смеси и улучшение ее выбиваемости.

Смесь согласно изобретению содержит огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, феррохромовый шлак, соапсток воду и концентрат сульфитного преддрожжевого сусла.

В качестве огнеупорного наполнит теля используют формовочный песок, соапсток щелочного рафинирования растительного масла, (феррохромовый шлак жидкое стекло.

Концентрат сульфитного преддрожжевого сусла получают путем ультрафильтрации сульфитного преддрожжевого сусла на полупроницаемых синтетических мембранах типа МВ-1.

На сульфитном преддрожжевом сусле производится выращивание кормовых дрожжей. Для увеличения выхода дрожжей и улучшения их качества необходимо снижение вредных примесей в сусле, что достигается ультрафильтрацией. При этом образуется концентрат сульфитного преддрожжевого сусла и улучшенное сусло, Полученный .концентрат представляет собой сумму примесей, отделяемых на стадии очист

ки сусла, I

Состав сусла регламентируется заводскими стандартами.

Концентрат сульфитного преддрожжевого сусла состоит из следующих веществ, мас.%: Кальциевые соли сульфоновых кислот14,6-15,6 Танниды2,5-4,2 Гексозы 0,2-0,3 Пентозы0,2-0,3 Полисахариды 0,5-0,6 Вода Остальное Физические свойства: содержание сухих веществ 18-21 мае,%, плотность при 20С 1040-1050 кг/м, климатическая вязкость при 20 С - 2,4-10 2,6,,

При смешивании жидкого стекла, концентрата сульфитного преддрожжевого сусла и соапстока щелочного рафинирования растительного масла образуется гомогенный раствор, непод.верженньп расслаиванию. Это обеспечи

вает однородность пленки связующего на поверхности зерен песка после отверждения смеси, за счет чего достигается повышение исходной прочности

смеси.

При контакте литейной формы с жидким металлом и последующем ее прогреве происходит термодеструкция органической части связующего, что

приводит к резкому снижению прочности связи зерен песка в смеси после ее охлаждения, В результате резко улучшается выбиваемость смеси из отливок .

Приготовление смеси производится в смесителях для ЖСС периодического или непрерывного действия следующим образом.

Сначала приготавливают в лопастной мешалке раствор жидких составляющих, затем в смесителях для ЖСС перемешивают сухие составляющие в гечение 0,5 мин и вводят расчетное количество раствора жидких составляющих и все составляющие перемешиват ются еще в течение 4,5 мин, и смесь выпускают в стержневой ящик или раздаточную емкость.

Предлагаемые составы и свойства смесей приведены соответственно в табл, 1 и 2,

Состав 1 имеет содержание концентрата сульфитного преддрожжевого

сусла ниже нижнего допустимого предела, а состав 5 имеет содержание концентрата сульфитного преддрожжевого сусла выше верхнего допустимого предела,

Как видно из табл,2, состав 1 имеет йониженную исходную прочность, а состав 5 имеет повышенную остаточную прочность,

Таким образом, оптимальными составами по изобретению будут составы 2, 3 и 4,

Содержание жидкого стекла соответствует оптимальному, равному 5,07,0%., Снижение его содержания способствует снижению прочности, а увеличение его содержания более 7,0% способствует увеличению остаточной прочности.

Количество шлака должно составлять в смеси 4,0-6,0%. Снижение его содержания ниже 4,0% способствует увеличению продолжительности затвердевания смеси, а увеличение его ко3Л1тчества более 6,0 % наоборот пр водит к снижению живучести смеси. Количество соапстока находится на уровне 0,23-0,27 мас.%.

Таблица I 1266638 иРеализация изобретения позволяет повысить прочность смеси на начальной стадии затвердевания смеси и улучшить ее выбиваемость.Смесь может 5 быть использована для производства черных и цветных металлов и сплавов .

Похожие патенты SU1266638A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Комаров Владимир Семенович
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Кузнецов Сергей Викторович
  • Карпинчик Евгений Васильевич
  • Александрович Иван Францевич
SU1353562A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Большаков Леонид Андреевич
  • Филиппов Юрий Викторович
  • Бесчасный Борис Семенович
  • Гриднев Юрий Георгиевич
  • Диденко Дмитрий Николаевич
SU944722A1
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1987
  • Волков Вячеслав Дмитриевич
  • Кабиров Владимир Гакильевич
  • Колупаев Николай Гаврилович
  • Нефедов Владимир Федорович
  • Ткаченко Станислав Степанович
  • Зинин Юрий Николаевич
SU1435365A1
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Баранов Евгений Петрович
  • Кабиров Владимир Гакильевич
  • Евстафьев Игорь Николаевич
  • Колупаев Николай Гаврилович
  • Райхельсон Гирша Рувимович
SU910305A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Шевченко Валентин Алексеевич
  • Волокита Владимир Яковлевич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1318345A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 2021
  • Леушин Игорь Олегович
  • Грачев Александр Николаевич
  • Явтушенко Павел Михайлович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2771422C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1987
  • Малихтарович Виктор Иванович
  • Мурашкевич Тамара Васильевна
  • Подлозный Эдуард Дмитриевич
SU1435366A1
Смесь для изготовления литейных форм 1978
  • Линецкий Борис Семенович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Мельниченко Владимир Пименович
  • Мельник Юстиния Васильевна
  • Бахчеван Владимир Алексеевич
  • Сагура Александр Николаевич
  • Касьянов Игорь Михайлович
  • Ярмульник Ефим Исаакович
  • Ланин Юрий Трофимович
  • Колпаков Николай Васильевич
  • Желнис Мечислав Винцевич
  • Ясинкас Витаутас Иозо
  • Татаренко Владимир Лукич
  • Бойченко Алексей Степанович
SU850252A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Галибов Юрий Васильевич
  • Шумихин Александр Васильевич
  • Радя Владимир Сергеевич
  • Лукьянчук Александр Васильевич
  • Доценко Георгий Степанович
SU1540923A1
Жидкая самотвердеющая смесь 1979
  • Милочкина Дина Ивановна
  • Ковалев Виктор Иванович
  • Бульштейн Рафаил Ильич
  • Белобров Евдоким Арнавович
  • Волкова Лидия Дмитриевна
  • Андреева Раиса Михайловна
SU837551A1

Реферат патента 1986 года Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней

ЖИДКАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорньй наполнитель на основе кремнезема, жидкое стекло, соапсток щелочного рафинирования растительного масла, феррохромовый шлак и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности форм и стержней на начальной стадии их затвердевания и улучшения их выбиваемости, смесь дополнительно содержит концентрат сульфитного преДдрожжевого сусла при следующем соотношении ингредиентов, мае.%: Жидкое стекло 5,0-7,0 Концентрат сульфитного пред-, дрожжевого сусла 1,5-2,5 Соапсток щелоч(Л ного рафинированного раститель0,23-0,27 ного масла Феррохромовый 4,0-6,0 шлак 0,5-1,5 Вода |С Огнеупорный О5 наполнитель на основе кремнеОстальное зема со 00

Формула изобретения SU 1 266 638 A1

Феррохромовый шлак3,0 4,05,0 Физико-механические свойства смеси Влажность исход3,53,84,1 ная, % не более Газопроницаемость сухих образцов,ед, 100-100ШО не менее Прочность на сжатие, МПа, не менее через: 0,130,160,19 0,380,410,44

4,0

6,07,0

Таблица 2 Показатели IITITZn Состав смесей Т. 5 известная 4,44,74,5 100100100 0,220,250,12 0,470,500,40

Живучесть, мин, не менее

Текучесть по конусу мм, не менее

Прочность на сжатие после прокалки образцов при 1283К и охлаждении, МПа, не более

Продолжение табл.2

150 150

150

150

0,19 0,30

0,17

0,15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1266638A1

БУМАГОРЕЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ 1946
  • Брейдо М.И.
SU69724A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Штамп для раздачи тонкостенных оболочек 1979
  • Глазков Виктор Иванович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Каширин Михаил Филиппович
  • Савченко Евгений Николаевич
SU772651A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Приготовление и применение жидких самотвердеющих смесей -при использовании формовочных песков с температурой до
Технологическая инструкция
Л.:ВПТИлитпром, 1981, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 266 638 A1

Авторы

Волков Вячеслав Дмитриевич

Кабиров Владимир Сергеевич

Колупаев Николай Гаврилович

Блинов Евгений Леонидович

Киприанов Алексей Иванович

Крючков Константин Алексеевич

Юдкевич Брий Давыдович

Зинин Юрий Николаевич

Даты

1986-10-30Публикация

1985-01-16Подача