Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей,
Цель изобретения - повышение начальной прочности смеси и улучшение ее выбиваемости.
Смесь согласно изобретению содержит огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, феррохромовый шлак, соапсток воду и концентрат сульфитного преддрожжевого сусла.
В качестве огнеупорного наполнит теля используют формовочный песок, соапсток щелочного рафинирования растительного масла, (феррохромовый шлак жидкое стекло.
Концентрат сульфитного преддрожжевого сусла получают путем ультрафильтрации сульфитного преддрожжевого сусла на полупроницаемых синтетических мембранах типа МВ-1.
На сульфитном преддрожжевом сусле производится выращивание кормовых дрожжей. Для увеличения выхода дрожжей и улучшения их качества необходимо снижение вредных примесей в сусле, что достигается ультрафильтрацией. При этом образуется концентрат сульфитного преддрожжевого сусла и улучшенное сусло, Полученный .концентрат представляет собой сумму примесей, отделяемых на стадии очист
ки сусла, I
Состав сусла регламентируется заводскими стандартами.
Концентрат сульфитного преддрожжевого сусла состоит из следующих веществ, мас.%: Кальциевые соли сульфоновых кислот14,6-15,6 Танниды2,5-4,2 Гексозы 0,2-0,3 Пентозы0,2-0,3 Полисахариды 0,5-0,6 Вода Остальное Физические свойства: содержание сухих веществ 18-21 мае,%, плотность при 20С 1040-1050 кг/м, климатическая вязкость при 20 С - 2,4-10 2,6,,
При смешивании жидкого стекла, концентрата сульфитного преддрожжевого сусла и соапстока щелочного рафинирования растительного масла образуется гомогенный раствор, непод.верженньп расслаиванию. Это обеспечи
вает однородность пленки связующего на поверхности зерен песка после отверждения смеси, за счет чего достигается повышение исходной прочности
смеси.
При контакте литейной формы с жидким металлом и последующем ее прогреве происходит термодеструкция органической части связующего, что
приводит к резкому снижению прочности связи зерен песка в смеси после ее охлаждения, В результате резко улучшается выбиваемость смеси из отливок .
Приготовление смеси производится в смесителях для ЖСС периодического или непрерывного действия следующим образом.
Сначала приготавливают в лопастной мешалке раствор жидких составляющих, затем в смесителях для ЖСС перемешивают сухие составляющие в гечение 0,5 мин и вводят расчетное количество раствора жидких составляющих и все составляющие перемешиват ются еще в течение 4,5 мин, и смесь выпускают в стержневой ящик или раздаточную емкость.
Предлагаемые составы и свойства смесей приведены соответственно в табл, 1 и 2,
Состав 1 имеет содержание концентрата сульфитного преддрожжевого
сусла ниже нижнего допустимого предела, а состав 5 имеет содержание концентрата сульфитного преддрожжевого сусла выше верхнего допустимого предела,
Как видно из табл,2, состав 1 имеет йониженную исходную прочность, а состав 5 имеет повышенную остаточную прочность,
Таким образом, оптимальными составами по изобретению будут составы 2, 3 и 4,
Содержание жидкого стекла соответствует оптимальному, равному 5,07,0%., Снижение его содержания способствует снижению прочности, а увеличение его содержания более 7,0% способствует увеличению остаточной прочности.
Количество шлака должно составлять в смеси 4,0-6,0%. Снижение его содержания ниже 4,0% способствует увеличению продолжительности затвердевания смеси, а увеличение его ко3Л1тчества более 6,0 % наоборот пр водит к снижению живучести смеси. Количество соапстока находится на уровне 0,23-0,27 мас.%.
Таблица I 1266638 иРеализация изобретения позволяет повысить прочность смеси на начальной стадии затвердевания смеси и улучшить ее выбиваемость.Смесь может 5 быть использована для производства черных и цветных металлов и сплавов .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1353562A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU944722A1 |
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1435365A1 |
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU910305A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1318345A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2021 |
|
RU2771422C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1435366A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1978 |
|
SU850252A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1988 |
|
SU1540923A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь | 1979 |
|
SU837551A1 |
ЖИДКАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорньй наполнитель на основе кремнезема, жидкое стекло, соапсток щелочного рафинирования растительного масла, феррохромовый шлак и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности форм и стержней на начальной стадии их затвердевания и улучшения их выбиваемости, смесь дополнительно содержит концентрат сульфитного преДдрожжевого сусла при следующем соотношении ингредиентов, мае.%: Жидкое стекло 5,0-7,0 Концентрат сульфитного пред-, дрожжевого сусла 1,5-2,5 Соапсток щелоч(Л ного рафинированного раститель0,23-0,27 ного масла Феррохромовый 4,0-6,0 шлак 0,5-1,5 Вода |С Огнеупорный О5 наполнитель на основе кремнеОстальное зема со 00
Феррохромовый шлак3,0 4,05,0 Физико-механические свойства смеси Влажность исход3,53,84,1 ная, % не более Газопроницаемость сухих образцов,ед, 100-100ШО не менее Прочность на сжатие, МПа, не менее через: 0,130,160,19 0,380,410,44
4,0
6,07,0
Таблица 2 Показатели IITITZn Состав смесей Т. 5 известная 4,44,74,5 100100100 0,220,250,12 0,470,500,40
Живучесть, мин, не менее
Текучесть по конусу мм, не менее
Прочность на сжатие после прокалки образцов при 1283К и охлаждении, МПа, не более
Продолжение табл.2
150 150
150
150
0,19 0,30
0,17
0,15
БУМАГОРЕЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ | 1946 |
|
SU69724A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Штамп для раздачи тонкостенных оболочек | 1979 |
|
SU772651A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Приготовление и применение жидких самотвердеющих смесей -при использовании формовочных песков с температурой до | |||
Технологическая инструкция | |||
Л.:ВПТИлитпром, 1981, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1985-01-16—Подача