Устройство для ориентации деталей сложной формы Советский патент 1984 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к метгшлообработке, предназначено для ориентации деталей сложной формы относительно теоретического положения про филя детали перед обработкой и может быть использовано для иэготовле НИН деталей сложной формы в самоле тостроении, двигателестроении, судостроении. Известно устройство для (риентирования заготовок лопаток, содер жащее камеру с тремя парами соосно расположенных штырей расчетной длины и систему перемещения штырей, выполненную в виде рычагов, опирающихся на поверхность конусов, имеющих возможностьосевого перемещения Г1 . Недостатком указанного устройств является низкая точность ориентирования. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для ориентации деталей сложной формы, содержащее камеру с соосно расположенными штыря ми и механизм перемещения этих шты рей, выполненный в виде конуса, уст новленного с возможностью перемещения вдоль своей оси, и .поджатых к его поверхности роликов, связанных со штырями посредством шариков, размещенных в трубопроводах, и меха низм смещения штырей с приводом 2 Известное устройство характеризуется невысокой точностью ориентации деталей, имеющих поверхность сложной формы, относительно теоретического положения профиля, детали, а также не достаточной надежностью устройства в работе. При смещении штырей происход деформация трубопроводов с размещенными в них шариками, соединяющих шты ри камеры и поверхность к:онуса, что приводит к заеданию шариков за счет изменения внутреннего диаметра трубопровода, а при длительной работе к выходу из строя трубопровода в результате длительного воздействия циклических знакопеременных нагрузок Цель изобретения - повышение точ ности ориентации и надежности его работы. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для ориентации дет лей -сложной формы, содержащем камеру с соосно расположенными штырями и механизм перемещения этих штырей, выполненный в виде конуса, установленного с возможностью перемещения вдоль оси, и поджатых к его поверхности роликов, связанных со штырями посредством шариков, размещенных в трубопроводах, и механизм смещения штырей с приводом, механизм смещения штырей выполнен в виде двух .полуосей,противоположные концы ко торых контактируют с шариками, а внутренние концы соединены между собой посредством резьбы лротивоположного направления через втулку, на наружной поверхности которой выполнены зубья, предназначенные для взаимодействия с рейкой. Такое выполнение повышает точность ориентации и надежность работы устройства. На фиг. 1 представлена схема устройства для ориентации деталей сложной формы в разрезе -по одной из базовых точек в сечении профиля; на фиг о 2 - узел 1 соединения полуоси с, трубопроводом на фиг.1. Устройство содержит камеру, содержащую корпус 1 и крышку 2, в которых соосно расположены три пары не лежащих в одной плоскости подпружиненных штырей 3 расчетной длины, трубопроводы 4 с размещенными в них шариками 5, толкателями б и штоками 7. Трубопроводы 4 с одной стороны закреплены с помощью штуцеров 8 соосно подпружиненным штырям 3, а с другой стороны концы трубопроводов с помощью штуцеров 9 соосно закреплены на основании 10, и штоки 7 трубопроводов 4 опираются через ролики 11 на боковые поверхности .конуса 12, установленного в направляющих основания 10 и связанного со штоком гидроцилиндра 13. Трубопровод 4, соединяющий штыри 3 и ролик 11 со стороны корпуса 1 камеры выполнен из двух частей, имеющих полуоси 14, противоположные концы которых взаимодействуют с шариками 5, а внутренние концы полуосей имеют правую и левую резьбу и соединены втулкой 15, зубья которой находятся в зацеплении с рейкой 16, соединенной с приводом 17. Ориентация деталей сложной формы относительно теоретического положения профиля осуществляется следуюЕцим образом. Деогаль, имеющую поверхность сложной формы, например, заготовку лопатки 18 с измеренным ранее профилем, устанавливают в корпус 1 камеры и пОдводят к ее поверхности подпружиненные штыри 3. После этого закрывают кры1.ику 2 камеры, при этом подпружиненные штыри 3, установленные в крышке 2, поджимают деталь 18 к штырям 3, установленным в корпусе 1. В привод 17 подают импульсы, количество которых зависит от,величины ранее измеренных отклонений относительно теоретического положения поверхности заготовки 18. Рейка 16 начинает перемещаться и вращать втулку 15, которая перемещает связанные с ней резьбой противоположного направления полуоси 14. В результате длина составного трубопровода со штоком 7 и штырем 3 изменяется

ПО сравнению с длиной целого трубопровода 4, расположенного напротив составного. Это приводит к смещению штырей 3, а через них и к перемещению профиля заготовки 18, установленной между штырями 3. После этого включается в работу гидроцилиндр 13, который перемещает конус 12, в результате чего перемещеиощиеся ролики 11, штоки 1, шарики 5 и штыри 3 устанавливают деталь 18 в требуемое положение.

Преимущество предложенного устройства для ориентации деталей сложной формы по сравнению с известным заключается в повышении точности ориентирования заготовок деталей, а также надежности устройства в результате того, что-при смещении штырей, расположенных в камере, исключена

деформация трубопроводов, которая приводит к изменению их длины и вызывает заедание шариков в результате изменения внутреннего диаметра трубопровода (в основном в местах его

изгиба.

Кроме того, предложенное устройство надежнее в работе, так как в .. результате того, что трубопровод с одной стороны выполнен составным

0 и его части неподвижны относительно друг друга, исключена возможность образования трещин и выхода его из строя от воздействия циклических знакопеременных нагрузок.

Повышение точности ориентации позволяет снизить гарантированный припуск по поверхности детали, что в свою очередь повииает КИМ на 4-6%.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОР№1, содержащее камеру с соосно расположенными штырями и механим перемещения этих штырей, выполненный в виде конуса, установленного с возможностью перемещения вдоль своей оси, и поджатых к его поверхности роликов, связанныхсо штырями посредством шариков, размещенных в трубопроводах, и механизм смещения штырей с приводом, отличающееся тем, что, с целью повьлпения точности ориентации и надежности его работы, механизм смещения штырей выполнен в виде двух полуосей, противоположные концы которых контактируют с шариками,а внутренние концы соединены между собой посредством резьбы противоположного направления через втулку, на наружной поверхности которой выполнены зубья, предназначенные для С взаимодействия с рейкой. @ СО