Изобретение относится к станкострсэению.
Известно устройство для поддерживания обрабатываемого прутка, в корпусе которого с возможностью вращения размещена обойма с радиально перемещаемыми в ней телами качения С13 .
Недостатками известного люнета являются сложность конструкции и сравнительно ограниченные технологические возможности, не позволяющие обрабатывать прутки ,с отклонениями по форме в поперечном сечении и по длине.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей при упрощении конструкции.
Указанная цель достигается тем, что люнет/ в корпусе которого с возможностью вращения размещена обо ма с радиально перемещаемыми в ней телами качения, снабжен размещенными между . обоймой и телами качения коаксиально расположенными упругими элементами, наружный из которых выполнен предварительно напряженным
Применение эластичного элемента и упругого кольца позволяет существенно упростить конструкцию и расщирить технологические возможности люнета.
На фиг,1 схематически показан предлагаемый люнет, осевой разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлена посредством подшипника 2 вращающаяся обойма 3, внутри которой установлен эластичны элемент 4, внутренняя поверхность которого через упругий тонкостенный элемент - кольцо 5 взаимодействует с 361ЖИМНЫМИ шариками б.
Устройство работает следующим образом.
Заготовка 1, имеющая в сечении форму, отлиЧсШ5щуюся от круга, например овальную, или с переменным сечением по длине подводится торцом в отверстие обоймы 3 до контакта с щариками б, затем с помощью механического усилия, приложенного вдоль оси заготовки, она вводится в обойму 3, установленную в подшипнике 2 с возможностью вращения относительн корпуса 1, При введенной в отверстие обоймы 3 заготовке 7 шарики 6, распредвленн1ле по окружности, повторяя форму зажимаемой заготовки 7, деформируют упругое тонкостенное кольцо 5, которое взаимодействует
с г ластичным элементом 4, выполненныА1 в виде кольца из полиуретана. Так как кольцо 4 из полиуретана находится в закрытом объеме, при его деформации за счет тонкостен5 ного упруго деформируемого в радиальном направлении кольца 5 благодаря упругим свойствам полиуретана происходит перераспределение его в замкнутом объеме, при этом соответ10 ственно более равномерно перераспределяются усилия на гаарики. При вращении заготовки 7 с о пределенной угловой скоростью за счет сил тре,ния от зажима заготовки 7 шариками
5 б посредством механического усилия, создаваемого эластичным элементом 4 в виде кольца из полиуретана, вращается обойма 3, при этом благодаря небольшому пятну контакта шариков 6 0 заготовкой 7 и возможности проворачивания шариков 6 вокруг их собственной оси, заготовка 7 и предлагаемое устройство могут взаимно перемещаться в осевом направлении.
5 в конструктивном исполнении предлагаемое устройство предпочтительнее использовать для обдирки титановых прутков, имеющих небольшой диаметр и овальную форму, ё сечении. Обработка данных прутков необходи0 ма для придания, им круглой формы и удаления поверхностной корки с це.лью дальнейшей их обработки на токарных автоматах продольного точения.
5 в конструктивном исполнении для обработки прутков с большими диаметрами, для уменьшения осевых сил при перемещении через обойму заготовки возможно использовать вместо шари0 ков, предварительно распределенных по окружности, тела качения, связанные между собой шарнирным многоэвенником.
Внедрение предложенного устройства
5 позволит сократить сроки перевода изготовления титанового крепежа с универсального оборудования на автоматы продольного точения.
Экономическая эффективность пред0 ложенного устройства выражается в том, что обеспечивается возможность обдирки титановых прутков для изготовления из них крепежных даталей с использованием токарных автоматов 5 продольного точения, что по сравнению с существующим способом изготовления титанового крепежа на токарноревольверных станках позволит снизить трудоемкость изготовления крепежа 0 в 3-4 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод механизма зажима | 1988 |
|
SU1572754A1 |
Люнет к автоматам фасонно-продольного точения | 1985 |
|
SU1284768A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2524024C2 |
ЛЮНЕТ ДЛЯ АВТОМАТА ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2212993C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕЕК ДИСТАНЦИОНИРУЮЩИХ РЕШЕТОК ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА НА ТОКАРНОМ АВТОМАТЕ С ЧПУ | 2005 |
|
RU2304502C2 |
Многошпиндельный токарный станок | 1990 |
|
SU1785828A1 |
Оправка разжимная для исправления деформации отверстия прецизионных тонкостенных длинномерных труб в процессе наружной обработки | 2019 |
|
RU2759818C2 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
ВОЛНОВАЯ ПЕРЕДАЧА С ДВУМЯ ДЕФОРМИРУЕМЫМИ ЗУБЧАТЫМИ ИЛИ ФРИКЦИОННЫМИ КОЛЕСАМИ АБРАМОВА В.А. | 2015 |
|
RU2597055C1 |
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ ЭЛЕКТРОГОЛОВКОЙ | 2009 |
|
RU2420390C2 |
ЛЮНЕТ, в корпусе которого с возможностью вращения размещена обойма с радиально перемещаемыми в ней телами качения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, люнет снабжен размещенными между обоймой и телами качения коаксиально расположенными упругими элементами, наружный из которых выполнен предварительно напряженным. (Л сг со 00
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-05-28—Подача