Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, в частности к грузозахватным устройствам для изделий, с отверстием, и может быть использовано в аатотракторостр ении для подъема, транспортировки и установки на месте сборки изделий с отверстием, например, крышки заднег моста трактора.
Известно гразозахватное устр1рйство д;ля изделий с отверстием, содержащее корпус, смонтированные на нем вертикально расположенные прижимные элементы для изделия, шарнирно соединенные посредством осей с двуплечими захватными рычагами, ползун, установленный с возможностью ограниченного вертикального перемещения, и петлю для навески на крюк грузоподъемной машины fи.
Однако известное устройство не обеспечивает надежного захвата небольшого количества изделий или одного изделия из-за возможного перекоса вертикально расположенных прижимных эоуементов..
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Данная цель достигается тем, что в грузозахватном устройстве для изделий с отверстием, содержащем кор(Пус, смонтированные на нем вертикально расположенные прижимные элементы для изделия, шарнирно соединенные .посредством осей с двуплечими захватными рычагами, ползун, установленный с возможностью ограниченного . вертикального перемещения, и петлю для навески на крюк грузоподъемной машины, корпус выполнен полым с опорной поверхностью установки на изделие, при этом в полости корпуса размещены оси шарнирного соединения прижимных элементов с захватными рычагами, верхние плечи которых выполнены с выступами, обращенными внутрь корпуса, и ползун, установлен ный с возможностью взаимодействия с захватными рычагами, а прижимны§ элементы выполнены в. виде рычагов, нижние плечи каждого из которых имеют форму ласточкин хвост, каждый из которых установлен с возможностью . взаимодействия с ползуном, а верхние плечи этих рычагов связаны посредстгвом тяг с петлей для навески на крюк грузоподъемной машины,
На фиг.1 показано грузозахватное устройство с захваченным, подхваченным и зафиксированным с отвеяртием, общий вид; на фиг.2 ви;9 А НА фиг.1; на фиг.З - разрез В-Б на фйг,2 (в положении, когда грузозахватно устройство установлено в отверстие поднимаемого изделия, лежа щего в стопе без технологического зазора ; на фиг.4 - устройство .без rpy
за, общий вид; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4. -
Грузозахватное устройство содержит полый корпус 1, смонтированные на нем вертикально расположенные прижимные элементы., выполненные в виде рычагов 2, нижние плечи 3 .каждого из которых имеют форму ласточкин хвост, две тяги 4, состоящие из кусков цепи и соедин енные с верхними концами рычагов 2 и Ьетлей 5, два захватных рычага 6, верхние плечи которых выполнены с выступами «,обращенными внутрь корпуса и уставов-; ленными в его полрсти на одних,и :тех же осях 7, что и рычаги 2, и. расположенный в полости корпуса 1 профильный ползун 8 с жестко закрепленной на нем скалкой-ручкой 9, подвижно установленной во втулке 10.
Изделия 11с отверстием, например крышки заднего моста трактора, лежат в стопе без технологического (без прокладок) зазора.
Грузозахватное устройство работает следующим образом.
Устройотво устанавливают в отверстие изделия 11 вручную, удерживая руками за два разведенных рычага 2. Рычаги 2 своими профильными нижними плечами 3 удерживают в верхнем положении ползун 8 и скалку-ручку 9. Псотзун 8 при этом упирается в выступы ct захва.тных рычагов 6, поворачивает последние на осях 7 и удерживает их с целью повышения удобства установки устройства в отверстие изделия 11. После этого поднимают петлю 5, кото.рая через тяги 4 сводит верхние плечи рычагов 2, а нижние профильные плечи 3 разводит до упора их в по1верхность отверстия изделия 11 захват, издеЛИЯ . изделие 11 приподнимается над стопой, а захватные рычаги б под действием силы тяжести поворачиваются на осях и подхватывают изделие .снизу (требование техники безопасности на сборке в автотракторостроении). Одновременно с захватными рычагами 6 под действием силы тяжести опускается ползун 8 со скалкой-ручкой 9. После того, как захватные рычаги 6 подхватывают изделие 11 снизу, ползун 8 опускается ниже между профильными захватными рычагами 6, фиксируя последние в распор. В таком положении грузозахватное устройство вместе с изделием транспортируется к месту установки. Для снятия устройства с изделия необходимо поднять скалкуручку 9.
Предлагаемая конструкция устройства более надежна В работе, чем из- . вестная, за счет исключения возможности перекоса вертикально располоw иных прижимных элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство для грузов с отбортовкой | 1983 |
|
SU1085925A1 |
Грузозахватное устройство для вертикального расположенных грузов | 1983 |
|
SU1184791A1 |
Грузозахватное устройство | 1984 |
|
SU1196329A1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2278813C2 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1801921A1 |
Захватное устройство для изделий с конусной вертикальной полостью | 1990 |
|
SU1740303A1 |
Грузозахватное устройство | 1991 |
|
SU1789490A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2463239C1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2518792C1 |
Грузозахватное устройство | 1982 |
|
SU1079591A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ, содержащее корпус, смонтированные на нем вертикально расположенные прижимные элементы для изделия, шарнирно соединенные лрсредством осей с двуплечими захватными рычагами, ползун, установленный с возможностью ограниченного вертикального перемещения, и петлю навески на крюк грузоподъемной машины, отл ич ающе е с я тем, что, с целью повышения надежности работы,, корпус выполнен полым с опорной поверхностью для установки на изделие, при этом в полости корпуся размещены оси шарнирного соединения прижимных элементов с захватными рычагами, верхние плечи которых выполнены с выступами,. обращенными внутрь корпуса, и ползун, установленный с возможностью взаимодействия с захватными рЕлчагггми, а прижимные элементы выполнены в виде рычагов, нижние плечи каждого из которых имеют форму ласточкин хвост, каждый из которых установлен с возможностью, взаимодействия с ползуном, а верхние плечи этих рычагов связаны посредст- i BOM тяг с петлей для навески на (Л крюк грузоподъемной машины.
бб
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU215456A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-01-18—Подача