OR)
Ф
;о ел ел Изобретениеотносится к состав цветных матовых глазурей и может быть использовано в производстве керамических изделий, в том числе глазурованных плиток, выпускаемых на скоростных режимах сушки и обжига в щелевых ne-iax. Известен состав цветной глазури содержащий мас.%: S10. 35,4-38,7/ MyOj 12,5-14,8/ FejQj 5,1-6,8, CaO 8,4-15,6; MgO 6,8-11,5; TiOj 0,9-1,5; RjO 1,0-1,5; B.jOj 13,6-1 COjO, 4,8-5,6 ty . Однако такая глазурь имеет высо кую температуру обжига и черный цвет. Наиболее близким k предлагаемому является состав матовой цветной глазури, содержащий, мае.%: S.iOj 38,5-53,0, Ле.О 2,6-13,4; Na.O 1,1-8,5; 2-9,4; СаО 6,3-12,8 BjOj 10,6-24,5; TiO 2,6-9,8, Fe.jOj 0,2-8,0; 0,2-5,0, по крайней мере, один компонент из группы СиО, N10, VjOj 0,5-7,5 C2j, Недостатком этого состава является неширокий интервал обжига 160-180 с. Цвет глазурного покрытия - от ярко-зеленого до ярко-коРичневого. Целью изобретения является рас|11шрение интервала обжига и получе1ние шелковистой поверхности фиолетового тона. Указанная цель достигается тем что матовая цветная глазурь, включающая SiO.j, АТгОз, , , СаО , дополнительно содержит MgO и COjOg при следующем соотнсаиении компонентов, мас.%: SiO 39,9-47,6 A-fjOg 0,51-0,59; 3,2-3,31; К,О 3,19-3,31; СаО 0,06-0,07; 33,68-39,52; MgO 10,32-10,68 COjOj 1,35-2,62. Пример 1. Шихтовой соста мас.%: Песок кварцевый 36,53 Углекислый натрий4,27 Углекислый калий3,66 Окись магния .8,05 Т;риокись: кобальтаЭ,65 Борная кислота45,84 Химический состав,мас.%: Двуокись кремния SiOj47,69 Окись натрия ,20 Окись калия KjO3,19 Окись магния MgO10,32 Триокись кобальта COgOj1,35 Окись кальция СаО0,06 Триокись алюминия AfjOyР,51 Триокись бора BjOa33,68 Составные части .ихты тщательно измельчают, перемеривают и фриттуют при 1250-1300 С. После расплавления и грануляции в холодной Воде фритту с добавкой 5% веселовской глины на 95% фритты и сверх 100%: 0,5% КМФ {карбоксилметилцеллюлозы), D,2% пирофосфата натрия (Na PjOy-lOHjO) в мокром виде Свлажность 35%) размалывают до остатка на сите 0063-0,05-0,10%. Глазурный покров керамических изделий, нанесенный наливным способом указанной глазурью и обожженой в электрической трубчатой печи притемпературном градиенте с выдержкой 0,5 ч, характеризуется следующими свойствами: Температура спеканий, С Интервал обжига, С Начало Конец Оптимальная температура обжига, 900 Коэффициент термического расширения, С 59,5-10 Цвет глазури, внешний вид СветлофиолетовыйшелковистоматовыйП р и м е р 2. Шихтовой состав, мас.%: Песок кварцевый33,43 Углекислый натрий4,22 Углекислый калий3,62 Окись магния8,08 Триокись кобальта 2,36 Борная кислота 48-29 Химический состав, мас.%: Двуокись кремния SiO 43,80 Окись натрия, NetjO Окись калия KjO Окись магния MgO Триокись кобальта Окись кальция СаО Триокись алюминия A-fjOj Триокись бора BjOj Приготовление глаэури аналогично примеру I. Свойства глазури обожженной с вьщержкой 0,5 ч при температурном градиенте: Температура спекания, 645 Интервал обжига, Начало780 Конец1020
880
59,0 10
ий
Фиолетовый, 1аелковистоматовыйШихтовой состав/
29,9 .
4,20
3,62
7,93
- 3,06
51,25
Химический состав, мас.%:
Двуокись кремния SiQg39,90
Окись натрия ,31
Окись калия KjO3,31
Окись магния MgO10,68
Триокись кобальта Со,Oj2,62
Окись кальция СаО0,07
Триокись алюминия t t Q-g0,59
Триокись бора BjOj39,52
Приготовление глазури аналогично примеру 1.
Свойства глазури, обожженой с выдержкой 0,5 ч при температурно градиенте:.
Температура спекания,
610
Интервал обжига,С
750 Начало 1020 Конец
Оптимальная температура обжига, ®С
870
Коэффициент термического
-Г расширгения, С . 58,6-10
Цвет глазури, внешний
Фиолетовый, вид 5шелковистоматовый
Предложенные составы глазури могут быть нанесены.на изделия облицовочные и фасадные плитки - с 0 применением скоростного обжига по следукицему режиму.
Продолжительность обжига,
мин
Облицовочных плиток
5 (.5 VSA) для внутренней облицовки стен 27. Фасадных плиток
( мм)34 .
. Оптимальная температура
0 обжига, с940-970.
При использовании скоростного режима обжига глазурное покрытие обладает следующими свойствами.
Термостойкость, С
Облицовочных плиток для внутренней обли200цовки стен
Фасадных плиток . 210-220
Качество поверхности по 5-бальной шкале
Фиолетовый,
Цвет глазури, внешний вид шелковистоматовый
Морозостойкость фасадбх Лее 94 ных плиток, циклы
Использование предлагаегвлх составов глазури позволяет повысить .качество покрытий за счет расширения интервала обжига и расширить цветовую гамму глазурных покрытий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Матовая глазурь | 1983 |
|
SU1119992A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1106797A1 |
Красная кристаллическая глазурь | 1981 |
|
SU1000431A1 |
Глушеная глазурь | 1983 |
|
SU1119993A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1784598A1 |
ГЛАЗУРЬ | 1991 |
|
RU2024446C1 |
Глазурь | 1991 |
|
SU1794902A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
Нефриттованная глазурь | 1982 |
|
SU1081138A1 |
Желтая глазурь | 1982 |
|
SU1100258A1 |
МАТОВАЯ ЦВЕТНАЯ ГЛАЗУРЬ, вк/ ючающая SiOj,, AIJO, NagO, , CaO, BjOj, О т л-.и ч a ю m a я с я TfiM, что, с целью расширения интервала обжига и получения шелковистой поверхности фиолетового тона, она дополнительно содержит MgO и Са.О. при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOj 39,9-47,69 0,51-0,59 А120з 3, 2-3, 31 Na.20 .3,19-3,31 KgO CaO 0,06-0,07 ЬгОз 33,68-39,52 MgO 10,32-10,68 (Л 1,35-2,62
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глазурь | 1971 |
|
SU440353A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни) | 1922 |
|
SU328A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-08-26—Подача