(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2350584C2 |
Нефриттованная глазурь | 1983 |
|
SU1112017A1 |
Сырая матовая глазурь | 1981 |
|
SU1054313A1 |
Нефриттованная глазурь | 1983 |
|
SU1137089A1 |
Нефриттованная глазурь | 1983 |
|
SU1154231A1 |
Нефриттованная глазурь | 1981 |
|
SU1025678A1 |
Матовая глазурь | 1983 |
|
SU1119992A1 |
Красная глазурь | 1983 |
|
SU1154230A1 |
Нефриттованная глазурь | 1987 |
|
SU1470735A1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая Si02, А12О,, ВО СаО, МдО, Ма„О, , Fe-O , отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и чистоты цвета, она дополнительно сс ержит TiO2, SrO, BaO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 28,7-43,2; AljOj 4,1-8,7; 7,5-10,8; СаО 25,433,1; MgO 1,2-1,6; 0,5-1,0; K2O 0,93,9; 3,4-6,4; TiO 0,1-0,4; SrO 2,59,9; BaO 1,5-5,9.
со 00 Изобретение относятся к строительным мате1Я1алам и может быть использовано при про изводстве фасадных плиток на поточно-конвейерных линиях с щелевыми печами при скоро тных режимах обжига. Известна глазурь 1, содержащая мас.%: SJO- 48,5-55,5; 6,4-7,8; 5,613; В.О- 2,7-4,9; СаО 8,7-9,5; ZnX) 1,1-2,6 MgO 0,4-0,5; MnO 0,1-0,15; ,1-4,6; 3,4-5iI; Ti02 0,02-0,06; 0,110,27; SrO 4,3-6,7; BaO 1-1,6; CuO 0,1-0,2; F 0,2-0,3; SOj 0,06-0,14. Недостатком этого состава является невозможность получения матового . Наиболее близким к изобретению является состав нефриттоваиной глазури 2, содержат, щий, мас.%: SiO2 35-45; 9-15; BjOj 6-11; СаО 19-28; MgO 0,1-2; , N620 2-5; 0,1-3; ZnO 0,1-6; ,9. Недостатками этого состава являются невысокая чистота цвета покрытий и невысокая термостойкость, что обусловлено повышенijnjM козффициентом термического расширения. Целью изобретения является повышение термостойкости н чистоты цвета. Цель достигается трм. что. цефоиттованная глазурь, включающая ЗЮ, , , СаО, MgO, , К, , дополнительно содержит ТЮ,,, SrO, ВаО при следующем соо ношении компонентов, мас.%: SiO 28,7-43,2; 4,1-8,7; B/jO, 7,5-10,8; СаО 25,433,1; MgO 1,2-1,6; 0,5-1,0; 0,93,9; 3,4-6,4; TiOj p,l-0,4; SrO 2,59,9; BaO 1,5-5,9.
SiO
28,7
AljO
СаО
32,3
MgO
NajO
Таблица 1
31,0
37,2
43,2
4,1
6,1
8,7
33,1
30,7
25,4
1,6
1,4
1,2
0,8
0,5
0,5 82 Для приготовления покрытий используют следующие материалы, мас.%: Датолитовый концентрат26,3-34,8 Бенстонитовая руда8,2-36,9 Полевой шпат0,1-11,0 Глина1,2-5,5 Вода 33,0-45,0 Бенстонитовая руда представляет собой сложный карбонатит ,{CO)j. Ее химический состав следуюцдаи, мас.%: SiO2 13,6-14,8; АЬО, 3,6-4,9; 6,87,9; СаО 22,4-23,5; MgO 1,2-1,6; ВаО 8,49,3; Srp 14,4-15,2; 1,2-1,6; 0,91,4; TiO2 0,3-0,7; SO - следы. Глазурный шликер готовят совместным ромолом всех компонентов в шаровых мельницах до остатка на сите 0056 не более 0,1-0,2%. Наносят глазурь методом пульверизации или полива. Расход глазури на одну плитку размером 60x125 мм составляет 4-6 г. Плитки обжигают на поточно-конвейерной линии методом однократного обжига прн 980-1020 С. Продолжительность обжига 5065 мин. Плитки после обжига имеют матовое покрытие различных оттенков от желтого до коричневого. Б табл. I представлены составы нефриттованной глазури и их содержание. В табл. 2 представлены показатели предлагаемых н известного составов. Использование предлагаемого состава обеспечивает получение цветных матовых глазурных покрытий на фасадных плитках без введения пигмента.
KjO
SrO
BaO
TiOFe O,
Коэффициент отражения, характеризующий матовость покрытия
Плавкость по данным высокотемпературного микроскопа. С; Т - начало размягчения глазури
Т, - образование полусферы
Т, - растекание глазури
Козффициент термического расширения, 10 в интервале температур.; . 20-200
Г Продолжение табл. 1
3,9
1,9
2,5
4,3
8,0
J,5
2,6
4,8
10,8
9,6
9,3
0,2
0,1
0,3
3,4
5,8
4,3
4-8 5-910-14 12-16
10-17
950 967912943
912-960
997 993 937960
948-995
1042 1040 1021980
978-1054
6,60-7,07
5,57 5,62 5,73
5,92
Предлагаемые составы
Показатели
EIEIEIi
6,34 6,37 6,416,64
300
6,57 6,64 6,786,92
400
500
Термостойкость, С
200 200 200200 Морозостойкость, циклы Цвет покрытия а) коэффициент цветности: х
0,3977 0,4119 0,4223 0,4365 0,4142-0,4197
598
45
Коричневый
Продолжение табл. 2
Известный состав
7,34-7,62
7,57-8,08
8,13-8,51
175
592588584587-590
60605030-35
Горчич- Жал-КремоныйтыйвыйБолее Более Более Более 50 50 5050 0,5276 0,5335 0,5146 0,4849 0,4805-0,4915
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU518475A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU833642A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1982-07-05—Подача