Устройство для проведения гидрометаллургических процессов в кипящем слое Советский патент 1984 года по МПК C22B3/02 

Описание патента на изобретение SU1067068A1

Изобретение относится к устройствам для проведения гидрометаллургических процессов в цветной металлургии в псевдоожиясенной системе твердое ве1цество - газ - жидкость например процессов выщелачивания цинковых orapjcoB или окисления закисного железа в восходящем потоке растворов сернокислого цинка-. Известно устройство для проведения гидрометаллургических процессов в кипящем слое, содержащее последовательно соединенные и расширяюв иеся по высоте конусообразные царги для крупных, средних и мелких фракций твердого реагента, аэролифтную трубу, установленную внутри царги для крупных фракций, и распределители восходящего потока реагентов, установленные с круговыми зазорами в нижних зонах царг для средних и мелких фракций твердого реагента, причем указанные распределители, име ют форму конуса, раскрытого в сторо ну царги для крупных фракций, и жестко соединенные со стенкой корпу са царги СИ. Наиболее близким к изобретению ло технической сущности и достигаемому результату является устройств для проведения гидрометаллургически процессов в кипящем слое, содержаще последовательно соединенные и расши ряющиеся по высоте конусообразные царги для крупных, средних и мелких фракций твердого -еагента, аэролифт ную трубу, распределители восходяще го потока реагентов, установленные с зазором в нижних зонах царг для средних и мелких фракций твердого реагента и выполненные в виде конус раскрытого в сторону царги для круп ных фракций, При этом распределител не имеют жесткой связи со стенками царги 23. Недостаток прототипа - низкая чувствительность распределителей восходящего потока реагентов к изме нению их аэрогидравлического сопротивления, что снижает сроки нормаль ной (без нарушения-заданных гидроди намических режимов ведения процесса в кипящем слое) работы установки. Указанный недостаток установки объясняется тем, что при расчетном вы боре веса упомянутого распределителя из условий обеспечения прочности и вибрации в зависимости от аэрогид равлических сопротивлений их возникает зона нечувствительности из-за трудности одновременного удовлетворения, этим условиям расчета. Кроме того, при окончательном монтаже про мышленной установки допускаются нарушения параметров, принятых при расчете гидродинамики установ к. Цель изобретения - увеличение времени, его неЛрерывной работы за счет повышения чувствительности распределителей восходящего потока реагентов к измеаеникз их аэрогидравлического сопротивления. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для проведения гидрометаллургических процессов в кипящем слое, содержащем последовательно соединенные и расширяющиеся по высоте конусообразные царги для крупных, средних и мелких фракций твердого реагента, аэролифтную трубу, распределители восходящего потока реагентов, установленные с зазором в нижних зонах царг для средних и мелких фракций твердого реагента и выполненные в форме конусов, раскрытых в сторону царги для КРУПНЫХ фракций, распределители восходящего потока реагентов снабжены герметичными емкостями и запорно-регулирующими органами . . На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство для проведения гидрометаллургических процессов в кипящем слое содержит царгу 1 для псевдоожижения крупных фракций, царгу 2 для псевдоожижения средних фракций, царгу 3 для псевдоожижения мелких фракций твердого реагента, аэролифтную трубу 4 и распределители 5 восходящего потока реагентов, установленные с круговым зазором б в нижних зонах упомянутых царг 2 и 3, и герметично закрытые е {кости 7 с запорнорегулируюЩими органами 8, соединенные с центрами(вершинами) распределителей 5 восходящего потока реагентов. Кроме того, установка имеет патрубки подачи сжатого воздуха в аэролифтную трубу и подачи и вывода реагентов (см. чертеж). Царги 1, 2, и 3 соединены последовательно и выполнены расширякяцимися снизу вверх. Аэролифтная труба 4 установлена внутри царги 1, а распределители 5 установлены с круговыми зазорами 6 соответственно в нижних зонах царг 2 и 3. Снабжение .каждой решетки распределителя расположённой по продольной оси корпуса индивидуальной емкостью, прикрепленной к своей решетке и соединенной с источником сжатого газа через регулятор давления, приводит к отсутствию зарастания отверстий решетки распределителя и повышению чувствительности распределителей восходящего потока реагентов к изменению аэрогидродинамического их сопротивления. Введение дополнительной линии с запорно-регулирующим органом повышает динамическую точность рел1067068

гулирования на 5-8% и увеличивает ния зоны нечувствительности реакции время непрерывной работы аппарата распределителей на изменение их кипяшего слоя на 5-10% за счет суже- аэрогидравлического сопротивления.

Похожие патенты SU1067068A1

название год авторы номер документа
Устройство для проведения гидрометаллургических процессов в кипящем слое 1980
  • Салихов З.Г.
  • Мальцев В.И.
  • Гроздев С.С.
SU1067832A1
Устройство для проведения гидрометаллургических процессов в кипящем слое 1980
  • Салихов Зуфар Гарифуллинович
  • Иванов Василий Александрович
  • Вятчинов Виктор Петрович
SU1065489A1
Способ переработки цинковых огарков 1981
  • Салихов З.Г.
SU1116735A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1993
  • Дорофеев С.И.
  • Хомутов В.В.
RU2098494C1
Установка для получения раствора цветных металлов выщелачиванием 1981
  • Салихов З.Г.
  • Иванов В.А.
  • Ходов В.Н.
  • Бимбасов К.М.
SU1108765A2
Установка для получения раствора цветных металлов выщелачиванием 1981
  • Салихов З.Г.
SU1075743A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1988
  • Злобин Михаил Николаевич
RU2067890C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1989
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин Е.М.
RU2067891C1
Пневматическая флотационная машина 1991
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Пермяков Георгий Петрович
  • Злобин Евгений Михайлович
SU1814924A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1

Реферат патента 1984 года Устройство для проведения гидрометаллургических процессов в кипящем слое

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОДЕССОВ В КИПЯВ$ЕМ СЛОЕ, содержащее последовательно соединенные и расширяющиеся J-i по высоте конусообразные царги для крупных, средних и мелких фракций твердого реагента, аэролифтную трубу, распределители восходящего потока реагентов, установленные с зазором в нижних 30Hcix царг для средних и мелких фракций твердого реагента и выполненные в виде конусов, раскрытых в сторону царги для крупных фракций, отличающееся тем, что, с целью увеличения времени его непрерывной работы за счет повышения чувствительности распределителей восходящего потока реагентов к изменению их аэрогидравлического сопротивления, распределители восходящего потока реагентов снабжены герметич- И ными емкостями и запорно-регулируО) кнцими органами. а о О) 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1067068A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2882304, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское-свидетельство СССР по заявке № 2982389, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 067 068 A1

Авторы

Салихов Зуфар Гарифуллинович

Ходов Николай Владимирович

Даты

1984-01-15Публикация

1981-06-04Подача