3t
vj
о vl
:о Изобретение относится к металлур гии, в частности к литейному произ водству, к сплавам для работы в агрессивных окислительных средах. Известна сталь f1, содержащая, вес.%: Углерод0,9-1 Кремний12-13 Марганец, О,5-0,б Никель1,9-2 Хром0,9-1 РЗМ0,1-0,15 ЖелезоОстальное Однако известный сплав имеет низкие механические свойства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сплав (2 на основе железа, содержащий следую щие элементы, вёс.%: Углерод0,9-1,0 Кремний12-13 Никель1,9-2,0 Марганец0,5-0,6 Хром0,9-1,0 ЖелезоОстальное Известный сплав имеет несколько улучшенные показатели механических свойств. Коррозионная стойкость известног сплава недостаточна, особенно при повышенных температурах. Цель изобретения .- повышение кор розионной стойкости в серной кислот при высоких температурах, ударной вязкости и трешиноустойчивости . . -1- Поставленная цель заключается в том, что сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, никель хром, дополнительно содержит Кобальт при следующем соотношении компонентов, вес.%; Углерод0,6-1,2 Кремний12-16 Никель4-6 Хром0,8-2,2 Кобаль0,3-0,8 ЖелезоОстальное В качестве примесей сплав может содержать марганец. В таблице представлены химический состав и свойства исследованных t сплавов. Заливаются образцы на трещиноустойчивость, представляющие из себя незамкнутый параллелепипед, а также образцы без надреза на ударную вязкость и образцы на весовую (общую) коррозию. Температура заливки- 1280130О с. Испытания проводятся на очищенных образцах. Предлагаемый сплав обладает; повышенной трещиноустойчивостью (длина крещин уменьшается на 50-70%, ударная вязкость увеличивается в 1,5-2 раза и коррозионная стойкость повышается почти в 2-3 раза). Достигаемый уровень СВОЙСТВ предлагаемого сплава позволяет использовать его взамен известных высококремнистых сплавов дополнительно легированных медью, молибденом с увеличением длительности эксплуатации на 15-50%. Засчет увеличения срока эксплуатации ожидаемый экономический эффект на теплообменниках, устанавливаемых при испытаниях кипящей серной кислоты по предварительному расчету составляет около 10000 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сплав на основе железа | 1983 |
|
SU1106847A1 |
Сплав на основе железа | 1977 |
|
SU692893A1 |
Сплав на основе железа | 1977 |
|
SU668971A1 |
Сплав на основе железа | 1981 |
|
SU968094A1 |
Сталь | 1982 |
|
SU1073324A1 |
Сталь | 1978 |
|
SU775160A1 |
Мартенситностареющая нержавеющая сталь | 1983 |
|
SU1165719A1 |
Литейная сталь | 1979 |
|
SU821528A1 |
Сплав на основе железа | 1975 |
|
SU533668A1 |
Сплав на основе железа | 1981 |
|
SU947218A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащий углерод, кремний, никель, хром, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в сернрй кислоте при высоких температурах,ударной вязкости и трещиноустойчивости, он дополнительно содержит кобальт при следующем , соотношений компонентов, вес.%: Углерод0,6-1,2 Крелший12-16 Никель4-6 Хром0,8-2,2 Кобальт0,3-0,8 ЖелезоОстальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сплав на основе железа | 1977 |
|
SU692893A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сплав на основе железа | 1975 |
|
SU533668A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-10-22—Подача