(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746598C1 |
Изделие в виде прутка для изготовления деталей электропогружных установок для добычи нефти из сплава на основе железа и хрома | 2023 |
|
RU2823412C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2696792C1 |
СТАЛИ СО СТРУКТУРОЙ ПАКЕТНОГО МАРТЕНСИТА | 2012 |
|
RU2507297C1 |
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746599C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2499075C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2409697C1 |
Сварочная проволока с высоким содержанием азота | 2021 |
|
RU2768949C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2454478C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2018 |
|
RU2683173C1 |
1
Изобретение относится к металлургии, а .именно к литейному производству, к получению сплавов с высокими коррозионными свойствами.
Для агрессивных окислительных сред, в основном, применяются стали и сплавы с высоким содержанием хрома. Однако в растворах кипящей серной кислоты эти сплавы интенсивно разрушаются.
Известны сплавы с высоким содержанием кремния - свыше 15°/о, обладаюш.ие достаточной стойкостью в окислительных средах 1.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому ре зультату является сплав 2 на основе железа, содержащий, вес. %:
Углерод0,9-1
Кремний12-13
Марганец0,5-0,6
Никель1,9-2
Хром0,9-1
ЖелезоОстальное.
Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в кипящей серной кислоте, однако весьма нетехнологичен из-за высокой хрупкости.
Целью изобретения является повышение пластичности сплава.
Поставленная цель достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, никель и хром, дополнительно содержит азот, ванадий, титан и церий при следующем соотношении компонентов, вес. /о:
Углерод 0,6-1,2
Кремний12-18
Никель0,05-2,0
10
Хром0,05-1,0
Азот0,008-0,035
Ванадий0,08-0,4
Титан0,01-0,05
Церий0,001-0,01
ЖелезоОстальное
15
Химический состав и свойства исследованных сплавов представлены в табл. 1 и 2 соответственно.
Заливают точно-литые образцы для испытаний на ударную вязкость и общую коррозию. Испытания проводят на нетермообработанных образцах.
Кипячение в серной кислоте показало, что известный и предлагаемый сплав обладает одинаковой коррозионной скойкостью в то же время величина ударной вязкости предлагаемого сплава в 2-3 раза выше, чем у известного/
Достигаемый уровень свойств предлагаемого сплава позволяет использовать его Сплав С |si Известный 0,9 12,1 Предлагаемый 1 0,6 18 21,20 12 30,8 16,3 Показатели Ударная вязкость, н кгм/см
Формула изобретения
Сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, никель и хром, отличающийся тем, что, с целью повыщения пластичности, он дополнительно содержит азот, ванадий, титан и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %: Углерод0,6-1,2
Кремний12,0-18,0
Марганец0,05-0,6
Никель0,05-2,0
взамен высоколегированных сплавов, содержащих никель и молибден. Такая замена позволит экономить 20-30 кг молибдена и 200-300 кг никеля на тонне выплавленной стали и даст экономию в размере около 1500 руб. на тонну стали.
Таблица 1
0,05-1,0 0,008-0,035 0,08-0,4 0,01-0,05 0,001-0,01 Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-04-27—Подача