Способ автоматического регулирования теплового режима туннельной печи Советский патент 1984 года по МПК F27B9/40 F27D19/00 

Изобретение относится к туннельным печам, применяемым в огнеупорной, керамической и других отраслях промышленности. Известен способ автоматического регулирования теплового режима туннельной печи, который включает измерение температуры в подсводовом пространстве и воздействия на расход топлива (воздуха) по изменению температуры. Для выравнивания температуры газового потока измеряют температуру по обеим сторонам печного канала и по величине разностного сигнала дополнительно воздействуют на расход топлива При этом способе достигаются одинаковые значения температур по обеим сторонам печи 1. Однако заданная температура в измеряемой точке может быть получена при различном объеме продуктов сгорания, а это приводит к тому, что симметричная относительно вертикальной оси печи садка прогревается неравномерно. Цель изобретения - улучшение равномерности прогрева садки изделий по сечению печного канала и снижение тем самым брака изделий. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического регулирования теплового режима туннельной печи с противолежащими горелками в боковых стенах путем измерения температуры в печном канале и воздействия на расход топлива по изменению температуры, последнее осуществляют с одной стороны туннеля, затем

измеряют расход топлива на противолежащих горелках и по величине разностного сигнала дополнительно, воздействуют на расход топлива в горелке с другой стороны туннеля до расхода, равного расходу в первой горелке, при этом сохраняя и одинаковый расход воздуха.

прогрев садки.

За счет равномерного прогрева изделий по сечению печного канала обеспечивается снижение брака изделий на 2°/о (на каждой печи). Благодаря этому экономический эффект для одной туннельной печи составляет 17 тыс. пуб. в год. На чертеже схематично изображена зона обжига туннельной печи, в которой осуществляется регулирование температуры, разрез. В канале 1 зоны обжига туннельной печи находятся штабели с садкой 2. По обеим сторонам печного канала расположены друг против друга горелки 3 и 4. Температура измеряется термоэлектрическим преобразователем (или другим прибором измерения температур) 5 сигнал от которого подается через регулирующее устройство 6 на исполнительный механизм 7. Исполнительный механизм 7 воздействует на-регулирующую заслонку 8, изменяющую расход топлива в горелке 3. Для достижения одинаковых расходов на противолежащих горелках на трубопроводах 9 и 10 к горелкам 3 и 4 установлены датчики 11 и 12, разность сигналов от которых подается на регулятор 13 и далее на исполнительный механизм 14, воздействующий на поворотную заслонку 15. При помощи заслонки 15 происходит изменение расхода топлива на горелке 4. Таким образом, при изменении температуры в печном канале расходы топлива на противолежащих горелках „одновременны и одинаковы. Одинаковые расходы воздуха на горелках 3 и 4 устанавливают при наладке печи по показаниям датчиков 16 и 17 расхода и поддерживают постоянными, В результате объемы продуктов сгорания, поступающих из противолежащих горелок, одинаковы, что обеспечивает равномерный

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИ/ МА ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ с противолежащими горелками в боковых стенах путем измерения температуры в печном канале и воздействия на расход топлива по изменению температуры, отличающийся тем, что, с целью улучшения равномерности прогрева садки изделий по сечению печного канала, воздействие на расход топлива осуш,ествляют с одной стороны туннеля, затем измеряют расход топлива на противолежащих горелках и по величине разностного сигнала дополнительно воздействуют на расход топлива в горелке с другой стороны туннеля до расхода, равного расходу в первой горелке, при этом сохраняя и одинаковый расход . воздуха. (Л а | 00 со