Устройство для прорезки шлицов на винтах Советский патент 1984 года по МПК B23G9/00 B23C3/12 B23C3/28 

Описание патента на изобретение SU1068243A2

о

05 X)

ю

4;:

00 Изобретение относится к области механической обработки металлов, а именно к устройствам для прорезки шлицов на винтах. По основному авт. св. 309781 известно устройство для фрезероваНИН шлицовна винтах с oflHoapeiyieHным снятием заусенцев, содержащее корпус с размещенным в нем на подшипниках шпинделем, привод вращени шпинделя, привод подачи врезанием, прижимаемую к заготовке ползушку нанесенной на ней насечкой, переме щаемую возвратно-поступательно и проникающую в зону резания через выполненные на фрезе пазы. Для обе печения требуемого взаимного распо ложения фрезы и ползушки кинематическая связь между ними осуществле посредством кривошипно-шатунного м ханизма, кривошип которого получае вращение от шпинделя фрезы. При фрезеровании шлииов на винтах с использованием данного устро ства заусенец, образовавшийся на поверхности головки винта, удаляет ползушкой, проникающей через паз, выполненный на фрезе. Часть заусен ца, загнутая ползушкой в шлиц, уда ляется зубьями фрезы при ее поворо на следующие полоборота, после чег ползушка опять проникает через паз зону резания и снова удаляет образ вавшийся на поверхности головки ви та заусенец tl . Однако при равномерном и непрерывном врезании фрезы в тело головки винта наибольшая нагрузка приходится на зубья, расположенные за пазами, через которые полэушка проникает в зону резания. Это приводит к быстроь износу указанных зубьев и, в конечном счете, к их поломке, что отрицательно сказывает ся на производительности шпицефрезерования в связи с необходимостью ч.астой з 1мены изношенной фрезы.. Целью изобретения является повышение стойкости фрез с пазами. Цель достигается тем, что устройство снабжено прерывателем пода чи, выполненным в виде одноитоково го гидроцилиндра, закрепленного на корпусе устройства, поршневая полость которого соединена со сли вом через обратньдй клапан и в нее введена пружина возврата, а шток предназначен для взаимодействия с приводом подачи винта, причем шпиндель снабжен охватывающей его втулкой с отверстиями, расположенными параллельно оси шпинделя, на поверх ноЬти которого выполнены две полукольцевые выточки, разделенные пере мычками и размещенные напротив пазов фрезы и оппозитно упомянутЕЛМ отверстиям втулки, одно иззкоторых соединено с поршневой полостью гидроцмлиндра, а другое - со сливом. На фиг. 1 изображена гидрокинематическая схема автомата для прорезки шлицов на винтах; на фиг. 2 участок шпинделя с прерывателем подачи; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - гидрокинематическая схема устройства для прорезки шлицов на винтах с ручным приводом подачи. Устройство содержит корпус 1, в котором с помощью подшипников размещен шпиндель 2. На шпинделе 2 закреплены фреза 3 с двумя пазами, коническая шестерня 4 и шкив 5. С шестерней 4 находится в зацеплении шестерня б. На оси шестерни б жестко закреплен кривсяиип 7, соединенный с ползушкой 8. Шпиндель 2 приводится во, вращение через ремень 9 и шкив 10 электродвигателем 11. Механизм подачи содержит редуктор 12, полумуфту 13, с помощью шпонки установленную на валу, и полумуфту 14, Полумуфта 13 поджата к полумуфте 14 с помощью пружины 15. На одной оси с полумуфтой 14 жесткозакреплен кулачок 16, к которому с помощью пружины 17 поджат держатель 18 с обрабатываемым винтом 19. На корпусе 1 укреплен гидроцилиндр 20 с поршнем 21, шток которого 22 имеет возможность контактировать с нажимным винтом 23, установленным на держателе 18. В верхней полости гидроцилиндра установлена возвратная пружина 24. На передней иасти корпуса 1 установлена охватывающая втулка 25, имеющая два отверстия, одно из кото|РЫХ с помощью трубопровода 26 соединено с верхней полостью гидроцилиндра, а другое - с емкостью для масла 27. Верхняя полость гидроцилиндра через обратный клапан 28 также соеди нена с емкостью 27. Подвижная часть .Золотника, выполненная на шпинделе 2, .имеет две замкнутые полукольцевые выточки, разделенные перемычками 29 Устройство работает следующим образом. После автоматической загрузки винта 19 в держатель 18(устройство для загрузки не показано) последний под воздействием кулачка 16 начинает подниматься вверх. При подходе обрабатываемого винта 19 к фрезе 3 нажимной, винт 23 упирается в шток 22 поршня 21 и перемещает его вверх, преодолевая усилие пружины 24. При этом масло переливается из верхней полости гидроцилиндра 20 через полукольцевую выточку, выполненную на шпинделе, в емкость27, Перемещение поршня происходит лишь тогда, когда над отверстиями неподвижной охватывающей втулки 25 находится полукольцевая выточка шпинделя, соединяющая оба отверстия. Когда же перемычка 29 перекрывает отверстия золотника, перемещен поршня 21 и держателя 18 прекращает ся. При этом, в связи с возросшей н грузкой, полумуфта 13, преодолевая усилие пружины 15, отходит от полумуфты 14 и проворачивается относительно неё. В этот момент кулачок 1 не вращается и держатель 18 с винтом 19 не перемещаются на фрезу. В связи с тем, что угловая величина перемлчки 29 несколько превьнпает уг ловую, величину паза фрезы в момент прохождения над головкой винта паза фрезы движение подачи прекращается и возобновляется лишь тогда, когда над головкой винта появляются зубья фрезы. При этом зубья фрезы, расположенные за пазами, не испытывают ударных нагрузок и не ломаются. После прорезания шпица (этот момент определяется контактом держа теля 18 с поверхностью кулачка 16, расположенной на максимальном радиу се) держатель 18 под действием пружин 17 опускается вниз до соприкос новения с поверхностью кулачка, рас положенной на минимальном радиусе. Нажимной винт 23 при этом освобождает шток 22 поршня 21 и он под действием пружины 24 перемещается вниз. При этом масло из нижней полости гидроцилиндра сливается в емкость 27, а в верхнюю полость .ма ло поступает по трубопроводу 26 че рез обратный клапан 28. После загрузки держателя 18 очередным винтом цикл повторяется. : Следует отметить, что холостой ход держателя. 18 вверх происходит непрерывно и как угодно быстро в связи с тем, что нажимной винт 23 отрегулирован так, чтобы момент начала прерывистого движения держателя 18 с прорезаемым винтом 19 сов падал с началом фрезерования шлица. В варианте исполнения с ручным приводом подачи устройство содержит держатель 18, оснащенный зубчатой рейкой, С рейкой находится в зацеплении сектор 30, содержащий рукоятку 31, Устройство для прорезки шлицов с ручным приводом подачи работает следующим образом. Подняв рукоятку 31 вверх, оператор загружает очередным винтом 19 держатель 18, При опускании рукоят1ки 31 прорезаемый винт 19 подводитря к фрезе 3, В непосредственной близости винта от фрезы нажимной винт 23 входит в соприкосновение с штоком 22 пориня 21 и перемещает его вверх. При этом масло из верхней полости гидроцилиндра 20 по трубопроводу 26 и через полукольцевую выточку, выполненную на шпиндёле 2, вытесняется в емкость 27, В момент нахождения паза фрезы 3 над головкой прорезаемого винта переьвлчка 29 перекрывает доступ масла из верхней полости гидроцилиндра 2D в : кость 27 и движение подачи прекращается несмотря на усилие, прикладыBfieMoe оператором к рукоятке 31. Как только над головкой прорезаемого винта появляются зубья фрезы, открывается доступ масла из верхней полости гидроцилиндра 20 через полукольцевую выточку в емкость 27 и движение подачи винта на фрезу возобновляется. После прорезания шлица на винте оператор поднимает рукоятку 31 вверх, удаляет обработанный винт из держателя 18, устанавливает очередной винт и цикл повторяется, Благодаря оснащению устройства для прорезки шлицов на винтах прерывателем подачи исключаются ударные нагрузки на зубья фрезы, расположенные за пазами, в связи с чем повышается стойкость фрез.

Похожие патенты SU1068243A2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ПРОРЕЗКИ шлицов НА ВИНТАХ 1971
SU309781A1
Фрезерная головка 1983
  • Карпухина Марина Юрьевна
  • Овчинников Александр Сергеевич
  • Лукаш Александр Николаевич
  • Пасько Николай Иванович
SU1110559A1
Винтозавинчивающее устройство 1984
  • Поливцев Виктор Петрович
  • Ковалев Вячеслав Михайлович
  • Славный Олег Алексеевич
SU1177114A1
Устройство для фрезерования внутренней резьбы 1988
  • Миков Юрий Геннадьевич
  • Калинин Олег Викторович
SU1558586A1
Станок для прорезки шлицев в шурупах и т.п. 1934
  • Никитина А.К.
SU38404A1
ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1969
SU254314A1
Устройство для фрезерования внутренней резьбы 1985
  • Матвеев Вилен Васильевич
  • Калинин Олег Викторович
  • Надеин Владислав Семенович
SU1454590A1
Шпиндельная бабка 1987
  • Онищенко Станислав Алексеевич
  • Варюхин Василий Дмитриевич
SU1604505A1
Поводковый патрон 1981
  • Зингер Юрий Михайлович
  • Вишнев Николай Васильевич
  • Ракин Эрнст Соломонович
SU948550A1
Устройство для крепления держателей инструмента 1989
  • Сафронович Александр Алексеевич
  • Зубакин Анатолий Михайлович
  • Карайченцева Лидия Александровна
SU1673321A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 068 243 A2

Реферат патента 1984 года Устройство для прорезки шлицов на винтах

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕЗКИ IlUIfr ЦОВ НА ВИНТАХ по авт. св. № 309781, отличающееся тем, что, с целью повышению стойкости фрез с пазами, устройство снабжено прерывателем подачи, выполненным в виде однсмптокового гидроцилиндра, закрепленного, на корпусе устройства, поршневая полость которого соединена со сливом через обратный клапан и в нее введена пружина возврата, а шток предназначен для взаимодействия с приводом подачи винта, причем шпиндель снабжен охватывающей его втулкой с отверстиями, расположенными параллельно оси шпинделя, на поверхности которого выполнены две полукольцевые выточки, разделенные перемычками и размещенные напротив пазов фрезы и оппозитно упомянутым отверстиям втулки, одно из которых соединено с -поршневой полостью гидроцилиндра, а другое-СО сливом. S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1068243A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для ПРОРЕЗКИ шлицов НА ВИНТАХ 0
SU309781A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 068 243 A2

Авторы

Эфендиев Алексей Мамедович

Даты

1984-01-23Публикация

1982-06-22Подача