Устройство для крепления держателей инструмента Советский патент 1991 года по МПК B23C5/26 B23Q3/12 

Фиг.1

мотормозящегося соединения на передней части ползуна. Держатели 8 базируются на торце ползуна посредством зубчатых полумуфт 6 и 7. Поворот зажимной муфты 14 при зажиме и отжиме держателей осуществляется посредством ползушки 19, установленной на штоке гидроцилиндра, в пазу которой рас положен упор 18 с цилиндрическими поверхностями, закрепленный на наружной поверхности муфты 14. Держатели 8 вводятся через муфту 14 автооператором и базируются на ползуне посредством зубчатых полумуфт 6 и 7. При повороте зажимной муфты 14 за счет взаимодействия выступов байонетного замка осуществляется крепление держэте лей на торце ползуна. 4 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых станках с ЧПУ и автоматической сменой инструмента. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства для крепления держателей за счет упрощения механизма зажима их на торце ползуна. Устройство содержит механизм зажима держателей в коническом гнезде шпинделя и механизм зажима держателей на торце 1 ползуна 3, несущего шпиндель 2. Указанный механизм выполнен в виде зажимной муфты 14 с байонетным замком 15, установленной посредством резьбового самотормозящегося соединения на передней части ползуна. Держатели 8 базируются на торце ползуна посредством зубчатых полумуфт 6 и 7. Поворот зажимной муфты 14 при зажиме и отжиме держателей осуществляется посредством ползушки 19, установленной на штоке гидроцилиндра, в пазу которой расположен упор 18 с цилиндрическими поверхностями, закрепленный на наружной поверхности муфты 14. Держатели 8 вводятся через муфту 14 автооператором и базируются на ползуне посредством зубчатых полумуфт 6 и 7. При повороте зажимной муфты 14 за счет взаимодействия выступов байонетного замка осуществляется крепление держателей на торце ползуна. 4 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых токарно-фрезерно-свер- лильно-расточных станках с ЧПУ и автоматической сменой инструмента.

Цель изобретения - упрощение конструкции ус тройства за счет упрощения механизма кропления держателей на торце ползуна, i есущего шпиндель.

Иафиг.1 показано устройство, продольный разрез, с закрепленным на торце ползуна держателем с невращающимся инструментом; на фиг.2 то же самое, с держателем вращающегося инструмента; на фиг.З то же самое, с держателем инструмента, закрепленным в гнезде Шпинделя; на фиг.4 сечение А-А на фиг.1.

Устройство для крепления держателей инструмента содержит механизм зажима их на торце 1 несущего шпиндель 2 ползуна 3 суппортл 4 многоцелевого станка, мччанизм зажима в гнезде 5 шпинделя и закрепленную на торце ползуна зубчатую полумуфту 6, предназначенную для зацепления с ответной полумуфтой 7 на торце держатепей 8 или 9, соответственно, с неподвижным или вращающимся инструментом. Механизм зажима держателей 10 в гнезде 5 шпинделя содержит тягу 11 и установленный на ее конце захват 12, предназначенный для взаимодействия с наконечником 13 на хвостовике держателя. Механизм зажима держателей 8 или 9 на торце ползуна выпол- нен в виде зажимной муфты 14 с байонет- ным замком 15, установленной на передней части ползуна посредством резьбового самотормозящегося стержня 16. Байонетный замок представляет собой выполненные на торце муфты чередующиеся прорези и выступы, предназначенные для взаимодействия с ответными выступами 17 на держателе 8 или 9. На наружной поверхности муфты 14 закреплен упор 18 с цилиндрическими поверхностями, а в связанных с суппортом 4 направляющих установлена ползушка 19 с пазом 20. Ползушка 19 установлена на штоке гидроцилиндра 21 фиксированно от осевого перемещения, с возможностью перемещения в радиальном направлении и взаимодействия стенками паза с цилиндрическими поверхностями упора 18. Гидроцилиндр 21

жестко связан с суппортом посредством кронштейна 22, на котором также смонтированы вышеупомянутые направляющие 23 под ползушку 19. На зажимной муфте 14 закреплено защитное кольцо 24, предохра0 няющее резьбовое соединение от попадания пыли и стружки, а также для предотвращения случайного свинчивания муфты с ползуна.

Для контроля конечных положений пол5 чушки 19 на кронштейне 22 установлены два конечных выключателя 25, выдающие сигналы Муфта зажата и Муфта разжата. При зажиме держателей 10 в шпинделе станка зажимная муфта 14 снабжается за0 щитной крышкой 26, предохраняющей от пыли и грязи. Торец шпинделя выступает за торец зажимной муфты 14 на величину а, что необходимо для обеспечения автоматической смены стандартных держателей инс5 трумента типа оправок в шпинделе. При закреплении держателей на торце ползуна 3 защитная крышка 26 снимается вручную. Устройство работает следующим образом.

0В соответствии с командой на смену

инструмента суппорт 4 станка выходит в позицию смены инструмента к инструментальному магазину или автооператору (не показано). Ползун 3 при этом втянут в кор5 пус суппорта 4. а упор 18 поворота зажимной муфты 14 находится в пазу 20 ползушки 19. По получении подтверждения путевых выключателей о том, что захват магазина (или же автооператора) захватил снимае0 мый держатель и удерживает его от падения, срабатывает соответствующий гидрораспределитель управления и подает масло в гидроцилиндр 21. Поршень гидроцилиндра выдвигается, смещает ползушку

5 19. которая, взаимодействуя стенками паза 20 с упором 18. поворачивает зажимную муфту 14 на угол а. За счет опускания муфты

14 по резьбе ползуна 3, при ее повороте происходит разжим держателя 8 или 9. При этом пазы байонетного замка 15 останавливаются против выступов 17 корпуса держателя. Движением магазина (автооператора) вниз или же ползуна 3 вверх держатель 8 или 9 выводится из зажимной муфты 14. Магазин (автооператор) поворачивается и устанавливает против ползуна 3 новый держатель. Дается команда на ввод последнего в зажимную муфту 14. Магазин (автооператор) поднимается (или же ползун 3 опускается) и держатель подводится к ползуну 3. Зубчатые полумуфты 6 и 7 соединяются и устанавливают держатель 8 или 9 соосно с ползуном 3. Гидрораспределитель управления включает подачу масла в штоко- вую полость гидроцилиндра 21. Ползушка 19 перемещается (ход Н) и поворачивает зажимную муфту 14 в направлении зажима. При этом выступы байонетного замка 15 входят в контакт с выступами 17 корпуса закрепляемого держателя. При повороте на угол а зажимная муфта 14 поднимается по резьбе и зажимает держатель с усилием, определяемым давлением масла в гидроцилиндре 21.

Из двух конечных положений ползушки 19. контролируемых конечными выключателями 25 Муфта разжата или Муфта зажата, только первое положение фиксировано жестко, так как оно определяет расположение пазов байонетного замка 15 против выступов 17 держателя при его смене. Второе положение определяется моментом окончания затяжки муфты 14 заданным усилием, что контролируется сигналом срабатывания

реле давления масла в магистрали питания гидроцилиндра 21. Сигнал о завершении

0 цикла смены держателя дает реле давления при наличии повреждения конечного выключателя 25 Муфта зажата. Такая блокировка исключает выдачу ложных сигналов об окончании цикла смены инструмента, ес5 ли держатель не стал на место, например. при попадании между опорными поверхностями постороннего предмета - стружки, грязи и т.п.

Формула изобретения Устройство для крепления держателей инструмента при работе на многоцелевом станке с автоматической сменой инструмента, содержащее механизмы зажима держателей в коническом гнезде шпинделя и на торце несущего шпиндель ползуна суппорта станка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм зажима держателей на торце ползуна вы0 полней в виде зажимной муфты с байонет- ным замком, установленной на передней части ползуна посредством резьбового самотормозящегося соединения, упора с цилиндрическимиповерхностями,

5 закрепленного на наружной поверхности муфты, ползушки с пазом, установленной в выполненных из суппорте направляющих и на штоке закрепленного на суппорте гидроцилиндра с возможностью взаимодействия

0 стенками паза с цилиндрическими поверхностями упора, причем на штоке ползушка установлена фиксированно в осевом направлении и с возможностью ограниченного перемещения - в радиальном.

5

Фиг J

А-А

Фиг. 4