Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при изготовлении деталей сложной формы, напри мер оптических. . Известен инструмент для обработки слом но-профильных поверхностей, содержащий устаковленные с возможностью осевого перемещения электроды, жестко связанные с обрабатывающим элементом из эластичного материала. Приводными концами электроды прижимаются к копиру, при этом упругий обрабатывающий элемент принимает форму поверхности копира |J1. Однако данный инструмент требует изготовления копира и применения дополни.тельных устройств, осуществляющих посто, янный поджи.ч элементов к копиру во время обработки для фиксации формы упругого элемента. При абразивной обработке оптических деталей, например сфер различных радиусов, данный инструмен не обеспечивает надежной фиксации упругого элемента, что приводит к потере точности обработки. Целью изобретения является повыщенне точности обработки. Поставленная цель достигается тем,что в инструменте для обработки поверхностей сложной геометрической формы, содержаем камеру с подвижными в осевом направлении электродами, связанными с .эластичным обрабатывающим элементом, разделены диэлектрическими элементами и поочередно подключены к разноименным полюсам источника электического напряжения, а камера выполнена герметичной, заполнена .электрореологической суспензией. При такой конструкции инструмента возможно его использование для абразивной /обработки деталей имеющих поверхность различной кривизны на заготовке, с обеспечением высокой точности формы. На чертеже, изображен предлагаемый инструмент, поперечный разрез. стройство содержит электроды 1, диэлектрические элементы 2, упругую мембрану 3, с которой они соединены, электрореологическую суспензию, 4, камеру из ди-: электрика 5 и порщень 6. Электроды 1, чередуясь, подключены к полюсам источника напряжения. Электрореологическая суспе 1зия . представляет собой диэлектрическую среду с твердой дисперсной фазой, активатором и поверхностно-активным веществом. Вязкость таких суспензий составляет 1, и увеличивается до 100- при налодении электрического поля напряженностью Е 10 в/м. При снятии поля вязкость суспензии возвращается к исходной, среда становится жидкотекучей. Устройство работает следующим образом. Для придания обрабатывающей поверхности инструмента требуемой кривизны его «надвигают на обрабатываемую деталь либо на специальный эталон. При этом упругая мембрана 3,Прогибаясь, перемещает электроды 1 и диэлектрические элементы 2, соединенные с ней, во внутрь камеры и принимает необходимую форму. После этого на -электроды подают напряжениёПри этом вязкость электрореологической суспензии 4 резко увеличивается вплоть до ее затвердевания. Электроды удерживаются в заданном положении, фиксируя форму мембраны 3. В дальнейшем производят абразивную обработку. По завершении цикла обработки, напряжение выключается, суспензия становится жидкотекучей, а с помощью перемещения поршня 6 электрйдЬ и мембрана возвращаются в исходное положение. Суспензия для данного инструмента имеет следующийсостав, мас.% Масло трансформаторное 24-46 Диатомит,. 43-63 Вода.7 Олёийоавая кислота4- 6 Инструмент позволяет повысить точность обработки сложных пдверхлостей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоэлементный инструмент для шлифования и полирования оптических поверхностей деталей | 1977 |
|
SU677890A1 |
Электрод-инструмент и способ электроабразивной обработки внутренней поверхности полузакрытой полости детали | 2022 |
|
RU2809681C1 |
Электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования | 1985 |
|
SU1323269A1 |
Устройство для измерения вязкостижидКиХ СРЕд | 1979 |
|
SU832419A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2552205C2 |
Устройство для электрохимико-механического полирования | 1984 |
|
SU1187939A1 |
Способ контроля шероховатости электропроводящей поверхности и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1013748A1 |
Устройство для заточки спиральных сверл | 2018 |
|
RU2684668C1 |
Способ абразивной обработки на плоскодоводочных станках | 1984 |
|
SU1222512A1 |
Устройство для электрохимикомеханического полирования | 1986 |
|
SU1373505A1 |
ИНСТРУ/ ЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОЙ ГНОМЕ (Л с О) 00 ND О5 О ТРИЧЕСКОЙ ФОР/ПБ1, снабженный камерой, в которой размещены перемещаемые от нривода в направлении обрабатываемой новсрхности электроды, нодключенные к источнику нятания н связанные с обрабатывающим элементом из эластичного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности. обработки, э.1ектроды поочередно подключены к противоположным полюсам источника питания и разделены подвижно установленными диэлектическимл элементами, а камера выполнена герметичной и заполнена электрореологической сус пензией.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1980-05-27—Подача