Электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования Советский патент 1987 года по МПК B23H3/04 

I 1323269

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимический - методам обработки и, в частности, к финишной обработке металлов и сплавов,

Цель изобретения - повыпгение точ- 5 кости обработки путем обесггечення постоянного давления на обрабатываемую поверхность диэлектрических элементов а

На фиг,1 изображен электрод-инструмент для электрохимикомеханического О полирования; на фиг,2 и 3 - варианты исполнения перфорированной металлической пластины-катода.

Электрод-инструмент содержит корпус 1 с полостью 2, эластичную ди- 5 электрическую пластину 3, вьтолненную, например, из резины, содерзкалцей абразивный порошок, перфорированную металлическую пластину-катод 4,. На фиг.2 и 3 приведены примеры исполне- 20 ния пластины-катода 4 с ципшодричес- кими (фиг.2) и сложной конфигурации (фиг.З) перфорациями (отверстиями) 5, Количество, форма и расположение пер оздается избыточное давление, обеспечивающее выдавливание частей эластичной диэлектрической пластины 3 через отверстия 5 в пластине-катоде 4, т.е. формирование депассивирующих элементов 9 электрода-инструмента.

Затем электрод-инструмент закрепляют на станке и устанавливают необ- ходи1 ый зазор между металлической пластиной-катодом 4 и обрабатываемой деталью 11, которьй выбирают исходя из экспериментальных данных, в зависимости от конкретных условий обработки.

При эТом (усилием Р обеспечивают деформацию этих элементов. После этого деталь I 1 и элев;трод-инструмент приводятся в движение через патрубок 10 в зону обработки подают электролит и включают технологическое напряжение.

В процессе обработки происходит износ депассивируюищх элементов 9, но наличие избыточного давления в пофораций в пластине-кйтоде определяют- лости 2 обеспечивает постоянный поджи1 их в обрабатываемой поверхности детали П, а также повышение точности обработки.

30 Формула изобретения

ся исходя из конкретных условий обработки.

Эластичная диэлектрическая пластина 3 и пластина-катод 4 закреплены на корпусе 1 ,, например, при помощи гайки 6, Эластичная диэлектрическая пластина 3 с полостью 2 образует герметичную камеру, в которой создано избыточное давление,, Заполнение камеЭлектрод-инструмент для электро- xнIvIикoмexaничecкoгo полирования, содержащий корпус с полостью для рабочей

ры сжатым воздухом осуществляется че- среды, закрытой перфорированньм като- рез клапан 7 и канал 8.

Выдавленные через отверстия 5 в пластине-катоде 4 части эластичной диэлектрической пластины 3 образуют депассивирующие элементы 9 электрода- Q инструмента. Рабочая жидкость подается через патрубок 10„ К обрабатываемой детали 11 подсоединен шаос., а электроду-инструмент г - ми:нус источника питания.

45

дом,и диэлектрические элементы,выступающие за рабочую поверхность катода j о т л :и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьшеьшя точности обработки путем обеспечения постоянного да;вления на обрабатываемую поверхность диэлектрических элементов, полость корпуса выполнена герметичной с помощью закрепленной по периферии между корпусом и катодом эластичной мембраны и обратного клапана, установленного в корпусе, а диэлектрические элементы образованы выдавленными под действием давления рабочей среды через перфорацию катода частями эластичной мембраны.

Обработка осуществляется следующим образом.

Перед началом обработки с помощью источника давления в камере, образованной эластичной диэлектрической пластиной 3 с полостью 2 корпуса 1,

оздается избыточное давление, обеспечивающее выдавливание частей эластичной диэлектрической пластины 3 через отверстия 5 в пластине-катоде 4, т.е. формирование депассивирующих элементов 9 электрода-инструмента.

Затем электрод-инструмент закрепляют на станке и устанавливают необ- ходи1 ый зазор между металлической пластиной-катодом 4 и обрабатываемой деталью 11, которьй выбирают исходя из экспериментальных данных, в зависимости от конкретных условий обработки.

При эТом (усилием Р обеспечивают деформацию этих элементов. После этого деталь I 1 и элев;трод-инструмент приводятся в движение через патрубок 10 в зону обработки подают электролит и включают технологическое напряжение.

В процессе обработки происходит износ депассивируюищх элементов 9, но наличие избыточного давления в поЭлектрод-инструмент для электро- xнIvIикoмexaничecкoгo полирования, содержащий корпус с полостью для рабочей

среды, закрытой перфорированньм като-

дом,и диэлектрические элементы,выступающие за рабочую поверхность катода j о т л :и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьшеьшя точности обработки путем обеспечения постоянного да;вления на обрабатываемую поверхность диэлектрических элементов, полость корпуса выполнена герметичной с помощью закрепленной по периферии между корпусом и катодом эластичной мембраны и обратного клапана, установленного в корпусе, а диэлектрические элементы образованы выдавленными под действием давления рабочей среды через перфорацию катода частями эластичной мембраны.

фи9.2

Составитель Б.Кузнецов Редактор М.Дылын Техред Л. Сердюкова

Заказ 2906/14 Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.З

Корректор Л.Пилилемко

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки и может быть использовано в технологии финишной обработки деталей из металлов и спла ВОВ, Цель изобретения - повьшгение точности обработки путем обеспечения гарантированного межэлектродного зазора в процессе обработки за счет поддержания заданного давления диэлектрических элементов на обрабатываемую поверхность. Электрод-инструмент содержит корпус 1 с полостью 2, эластичную диэлектрическую пластину (ЭДП) 3, металлическую пластину (МП) 4 с перфорациями. ЭДП 3 и МП 4 закреплены на корпусе I при помощи гайки 6. ЭДП 3 с полостью 2 образуют герметичную камеру, в которой создано избыточное давление. Выдавленные через перфорации в МП 4 части ЭДП 3 образуют депассивирую цие элементы 9, выступающие над рабочей поверхностью МП 4 в процессе обработки. 3 ил. о (Л Ю оо оо ю О5