Устройство для выгрузки изделий из печи Советский патент 1984 года по МПК F27D3/06 

Изобретение относится к прокатному оборудованию, предназначено для приема горячего металла из печи и передачи его на рольганг стана горячей прокатки и может быть использовано в качестве устройства для загрузки слябов с рольганга в печь. Известно устройство для приема слябов из печи и передачи их на рольганг, включающее размещенные между роликами рольганга щтанги с механизмами их передвижения и подъема. Рабочий орган в этом устройстве выполнен в виде щтанги с рейками, находящимися в зацеплении с жестко насаженными н общем валу щестернями, посредством которых осуществляется перемещение щтанг вперед-назад. Съем слябов с пода печи возможно осуществлять поворотом щтанг в вертикальной плоскости вокруг неподвижной оси щестерни при помощи механизма подъема 1. Недостатками этого устройства являются громоздкость конструкции и больщая занимаемая производственная площадь. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для выгрузки изделий из печи, содержащее рольганг, тележку с закрепленными На ней щтангами, механизм горизонтального и вертикального перемещения щтанг, при этом каждая пара щтанг имеет общий привод вертикального перемещения 2. Недостатком известного устройства является то, что нагрузка от изделия распределяется неравномерно между штангами, что уменьшает возможности грузоподъемности устройства. Целью изобретения является увеличение грузоподъемности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для выгрузки изделий из печи, содержащее рольганг, тележку, щтанги, механизм горизонтального перемещения щтанг и механизм вертикального их перемещения, связывающий каждую пару щтанг, снабжено попарно соединенными каретками, соединяющими щтанги с тележкой, и механизмом выравнивания щтанг, выполненным в виде горизонтальной оси, связаннои с механизмом вертикального перемещения, и пары двуплечих рычагов, щарнирно закрепленных на горизонтальной оси и жестко связанных между собой по одноименным плечам, при этом на противоположных плечах рычагов по диагонали закреплены каретки, соединенные с тележкой посредством тяг. Для перекладки крупных слябов с больщой шириной требуется приемник слябов большой грузоподъемности и длины, который занимает много места в цехе. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на Фиг. 2: на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. Устройство состоит из самоходной тележки 1 с механизмом 2 горизонтального перемещения. Тележка 1 расположена под рольгангом 3 стана горячей прокатки и перемещается на колесах 4 по рельсам 5, уложенным под рольгангом 3 и частично под печью 6. На тележке установлен механизм 7 подъема штанг 8, закрепленных на каретках 9, которые посредством тяг 10 и 11 прикреплены к металлоконструкции тележки 1. Между каретками 9 и щтангам 8 предусмотрены поперечные связи 12 и 13 соответственно. Связи 12 и 13 допускают относительное вертикальное перемещение кареток и штанг каждой пары. Для каждой пары кареток с закрепленными на них штангами предусмотрен механизм 7 подъема штанг. Он представляет собой вращающийся от привода 14 вал 15 с насаженными на нем кулачками 16. Вращением кулачков осуществляется подъем или опускание всех штанг. На кулачки 16 опираются колеса 17 Выравнивающего устройства, которое выполнено в виде установленной в вертикальных направляющих 18 подвижной оси 19 (фиг. 5) с парой двуплечих рычагов 20 и 21, жестко связанных .между собой по одпоименным плечам. На противоположных плечах 22 рычагов по диагонали смонтированы каретки, а другие плечи 23 служат для ограничения относительного перемещения их вертикальной плоскости. Устройство работает следующим образом. В исходном положении штанги 8 находятся ниже верхнего уровня роликов рольганга и уровня пода печи з крайнем правом положении. Выключением привода механизма 2 горизонтального перемещения самоходная тележка 1 передвигается в сторону печи, а штанги 8 вкатываются между роликами рольганга 3 в рабочее пространство печи. Включением привода 14 механизма 7 подъема щтанг вал 15 вращается по ходу часовой стрелки (фиг. 4). Кулачки 16 поднимают находящиеся с ними в контакте колеса 17 с подвижной осью 19 выравнивающего устройства. Ось 19 перемещается вверх в направляющих 18 вместе с парой рычагов 20 и 21, на плечах 22 которых установлены каретки 9. При встрече jCo слябом щтанги скопируют нижнюю поверхность сляба, чему способствуют поперечные связи и выравнивающее устройство. Сляб располагается на всех четырех щтангах 8 и в таком положении снимается с пода печи 6. Механизмом 2 горизонтального передвижения сляб на штангах выкатывается из печи. Опускание его на ролики рольганга 3 осуществляется вращением вала 15 в обратном направлении. Сляб перекладывается со щтанг 8 на рольганг 3. Такое выполнение устройства позволяет распределить нагрузку от веса изделия между всеми щтангами, тем самым увеличить грузоподъемность приемного устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕЧИ, содержащее рольганг, тележку, штанги, механизм горизонтального перемещения щтанг и механизм вертикального их перемещения, связывающий каждую пару штанг, отличающееся тем, что, с целью увеличения грузоподъемности устройства, оно снабжено попарно соединенными каретками, соединяющими штанги с тележкой, и механизмом выравнивания штанг, выполненным в виде горизонтальной оси, связанной с механизмом вертикального перемещения, и пары двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на горизонтальной оси и жестко связанных между собой по одноименным плечам, при этом на противоположных плечах рычагов по диагонали закреплены каретки, соединенные с тележкой посредством тяг. (Я О5 00 О5 00 4

17 18

Фиг.

гз

1+

18

/

22

/

/5

У///Х

Z2 2021 2д

+14

Фиг. 5