Устройство для прессования Советский патент 1984 года по МПК A01F15/00 A01F15/02 

Изобретение относится к устройствам для прессования и может быть использовано в устройствах для прессования хмеля в тюки.

Известен брикетный пресс, содержащий прессующий узел с камерой охлазадения, причем камера нагрева смесителя-кондиционера соединенй с камерой охлаждения прессуемого узла, а камера нагрева смесителякондиционера соединена с увлажнителем Ll3 .

Недостатком указанного пресса является то, что егю по конструкт тивному исполнению невозмо {Но исползовать для прессования хмеля в тюки, так как шишки этого растения имеют специфические особенности как по химическому составу, так и по механическому строению. Известный брикетный пресс неприспособлен удалять воздух и излишнюю влагу с шишек хмеля из-за вышеуказанных причин.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для прессования преимущественно хмеля, содержащее камеру прессования, расположенный в ней поршень со штоком, механизм привода поршня С.2 3 .

Недостатком его является то, что его конструкция не обеспечивает отвод влажного воздуха из камеры прессования во время работы, что приводит к возникновению окислительных процессов в спрессованнем материале

Цель изобретения - уменьшение возможности возникновения окислителных процессов в спрессованном материале путем отвода влажного воздуха из камеры прессования во время рабо ты.

Поставленная цель достигается , тем, что устройство для прессования преимущественно хмеля, содержащее камеру прессования, расположенный в ней поршень со штоком, механизм привода поршня, снабжено вакуумной камерой, причем камеры выполнены в виде ступенчатого разделенного перегородкой цилиндра, а шток выпалнен полым и снабжен дополнительным поршнем, который расположен в вакуумной камере, при этом основной поршень и шток имеют отверстия для сообщения камер между собой.

А в цилиндрической поверхности камеры прессования выполнены окна.

На чертеже изображено устройство для прессования хмеля в разрезе.

Устройство для прессования хмеля состоит из камеры 1 прессования, расположенного в ней поршня 2 со штоком 3, механизма привода йоршня (не показан), вакуумной камеры 4. Камера 1 прессования и вакуумная камера 4 выпскпнены в виде разделенного перегородкой 5 ступенчатого цилиндра. Перегородки 5 имеют патрубок 6 для соединения вакуумной камеры с вакуумнасосом (не показан). Шток 3 выполнен польом и имеет дополнительный поршень-7, установленный на нем посредством конусных колец 8 и 9. Поршень 7 расположен в вакуумной камере 4 и имеет уплотнительное кольцо 10, установленное между поршнем и стенками вакуумной камеры 4. Поршень 2 и полый шток 3 имеют отверстия 11 и 12 для сообщения камер между собой. На перегородке 5 установлено дополнительное кольцо 1 для герметизации вакуумной камеры 4 в зоне хода штока 3, а на поршне 2 также установлено уплотнительное кольцо 14 для обеспечения создания вакуума в камере 1 прессования. В цлиндрической поверхности камеры 1 прессования выполнены окна 15 для помещения в камеру 1 прессуемого материала. На поверхности 16, к.которой прессуют материал, размещен направляющий цилиндр 17 для мешков, установленный соосно цилиндрической прессовальной камере 1.

Устройство работает следующим образсМо

В цилиндр 15 устанавливается мешок дном-к поверхности 16. Каме-ру 1 прессования вместе с в.акуумной камерой 4 опускают до установки камеры 1 на поверхности 16. В то время, когда поршень 2 находится в крайнем верхнем положении через окна 15 закладываются в камеру 1 прессования шишки хмеля. Далее поршнем 2 происходит прессование при перемещении его в сторону поверхности 16 и одновременно вакуумнасосом происходит откачка воздуха из вакуумной-, камеры. 4 Когда давление в вакуумной камере 4 будет несколько меньше атмосферного, то дополнительный поршень 7 будет двигаться вниз камеры 4, одновременно с ней, в связи с ее закреплением на штоке 3, происходит перемеи1ение поршня 2, который дополнительно вдавит его в прессуемую массу с силой, равной разности площадей основного и дополнительного поршня, умноженной на разность давлений под крышкой и над ней о Через отверстия 11 и 12 патрубок 6 вакуумнасоса будет откачивать воздух и излишнюю влагу из прессуемого материала. Шишки хмеля в этсм случае раскрывают свои капилляры, из которых произойдет отдача воздуха, одновременно будет происходит сушка и перераспределение влаги по всей массе тюка.

3 . 1069687

При завершении процесса прессова-Таким образом, предлагаемое устния камеру 1 прессования поднимают ройство позволит уменьшить воэможвверх или поверхность 16.открываютность возникновения окислительных

и тюк в мешке выгружается. .процессов.

1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ПРЕССОВ НИЯ, преимущественно хмеля, содерж щее камеру прессования, расположен ный в ней поршень со штоком, механизм привода поршня, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения возможности возникновения окислительных процессов в спрессованном материале путем отвода влажного воздуха из камеры прессования во время работы, оно снабжено вакуумной камерой, причем камеры выполнены в виде ступенчатого разделенного перегородкой цилиндра, а шток выполнен полым и снабжен дополнительным поршнем, который расположен в вакуумной камере, при этом основной поршень и шток имеют отверстия для сообщения Кс1мер между собой 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в цилиндрической поверхности камеры прессования выполнены окна.