а
со
Об ;0
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перевалки,преимущественно групповой,прокатных клетей | 1979 |
|
SU935145A1 |
УСТРОЙСТВО для СМЕНЫ ГРУППЫ КЛЕТЕЙ НЕПРЕРЫВНОГО СТАНА | 1972 |
|
SU354915A1 |
Устройство для смены рабочих и опорных валков универсальной прокатной клети кварто | 1981 |
|
SU971542A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ РАБОЧИХ ВАЛКОВ | 1992 |
|
RU2013147C1 |
Устройство для смены рабочих и опорных валков прокатной клети кварто | 1992 |
|
SU1819164A3 |
Устройство для смены рабочих и опорных валков универсальной прокатной клети кварто | 1983 |
|
SU1080893A1 |
МЕХАНИЗМ СМЕНЫ ВАЛКОВ КЛЕТИ КВАРТО | 1992 |
|
RU2013148C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1997 |
|
RU2123399C1 |
РЕДУКЦИОННО-РАСТЯЖНОЙ СТАН | 2000 |
|
RU2227072C2 |
СПОСОБ ПЕРЕВАЛКИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ КЛЕТЕЙ ЛИНЕЙНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА И РАБОЧАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2006304C1 |
1. УСТГОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГРУППОВОЙ, ПЮКАТНЫХ КЛЕТЕЙ, содержащее приводную тележку механизма продольного перемещения клетей, механизм поперечного перемещеш{я одной (сменяемой или новой) группы клетей, а также стенд для промежуточной установки одной нз групп клетей, преимущественно новой, о т личающееся тем, что, с целью уменьшения габарита и массы тележки механизма продольного перемещения при перевалке пре-. имущественно крупногабаритных клетей за счет возможности установки на ней одной группы клетей, стенд для пpoмe yтoчиoй установки размещен стационарно за механизмом продольного перемещения в зоне действия механизма поперечного перемещения клетей. 2, Устройство по п. Д, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм поперечного перемещения клетей вьшолнен в виде тележки с захватами, установленной выше габарита клетей. (Л (Z
риг. 110 Изобретение относится к оборудованию про катиых станов металлургических заводов, а именно к-устройствам для перевалки (смены) валков и клетей прокатных станов. Известно устройство для перевалки с частичным использованием цехового крана. Это устройство содержит направляющие, являющиеся продолжением опорных поверхностей плитовнн, и длйнноходовой гидроцилиндр. Новую клеть во время работы стана устанавливают краном на упомянутые направляющие. Сменяемую клет короткоходовым гидроцилиндрйм выдвигают из линии стана на величину, необходимую для рассоединения рабочих валков со шпинделями привода, после чегр эту кпеть удаляют краном. Новую клеть длинноходовым гидроцилиидром перемещают по направляющим в линию стана до соединения ее рабочих валков со шпинделями привода 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для перевалки клетей, содержащее механизмы поперечного и продольного (относительно лннии, прокатки) перемещения клетей. В этом устройстве предусмотрена перевалочная тележка, кото рая установлена параллельно линии прокатки с возможностью перемещения от гидроцилиндра на ход, превышающий ширину клети. На платфбрме тележки имеются стенды для сменяемой и новой клетей с направляющими, которые совмещаются с направляющими рабочей линии. Поперечное перемещение клети осуществляется при помощи длинноходового гидрощшиндра, установленного непосредственно в рабочей линии Шток этого гидроцилиндра замыкается с клетью через быстроразъемное гидравлическое соедИ нение. Новая клеть, устанавливается на один из стендов платформы тележки краном во время работы стана. После остановки стана сменяемая клеть длинноходовым гидроцилиндром вьщвигается из линии стана на платформу тележки, шток гидроцилиндра размыкается со сменяемой клетью, тележка смещается в продольном напра ленки на ход, превышающий ширину клети. При этом новая клеть устанавливается точно по оси рабочей линии. Шток длинноходового гидроцилиндра замыкается с новой клетью, и обратным его ходом по направляющим новая клеть заводится на рабочее место. Сменяемая клеть удаляется со стенда платформы тележки краном после пуска стана 2. Однако установка на одну и ту же тележку сменяемой и новой клетей усложняет конструкцию тележки, уветшчивает ее металлоемкость, а также увеличивает мощность привода и знергозатраты на ее перемещение. Цель изобретения - уменьшение габарита и массы тележки механизма продольного перемещения при перевалке преимущественно крупно3габаритных клетей за счет возможности установки на ней одной группы клетей. Указанная цель достигается .тем, что в известном устройстве, содержащем приводную тележку механизма продольного перемещения клетей, механизм поперечного Перемещения одной (сменяемой или новой) группы клетей, а также стенд для промежуточной установки одной из групп клетей, преимущественно новой, стенд для промежуточной установки разJлeщeн стационарно за механизмом продольного перемещения клетей в зоне действия механизма поперечного перемещения клетей. Для упрощения конструкции механизм поперечного перемещения клетей выполнен в виде тележки с захватами, установленной выше габарита клетей. На фиг. 1 изображено устройство для перевалки группы клетей общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из механизма поперечного перемещения клетей, выполненного в виде расположенной перпендикулярно линии прокатки эстакады 1, на направляющих которой установлена приводная тележка 2 с захватами 3. Механизм продольного перемещения клетей выполнен в виде приводной тележки 4, установленной на направляющих, расположенных параллельно линии прокатки ниже уровня пола. Под эстакадой 1 за направляющими тележки 4 размещен стационарно стенд 5 для клетей 6, 7 и 8, 9, которые в рабочем положении соединены с приводом 10. Устройство работает следующим образом. Перед перевалкой сменяемых клетей 6 и 7 тележку 2 перемещают по направляющим эстакады 1 на ЛИНИЯ) прокатки и осуществляют захват и подмм клетей 6 и 7 захватами 3. После этого тележку 2 перемещают на линию продольного перемещения и устанавливают клети 6 и 7 на платформу тележки 4. Затем тележку 4 с клетями 6 и 7 смещают по направляющим за габарит эстакады 1, а тележку 2 перемещают к стенду 5, где захватами 3 поднимают подготовленные к работе новые клети 8 и 9, транспортируют их на линию Прокатки и опускают на плитовины. Тележку 4 перемещают под эстакаду 1, а тележку 2 перемещают на линию механизма продольного перемещения, где захватами 3 поднимают сменяемые клети 6 и 7 .с тележки 4 и транспортируют их к стенду 5. Любая из находящихся в работе клетей может быть заменена в описанном выше порядке индивидуально.
Эффект от использования данного техничес-ее грузоподъемность. Соответственно снижается
кого реше1гая в сравненин с прототипомустановочная мощность ее привода, заключается в упрощении конструкции и сни-Экономический эффект от использования /
жении металлоемкости тележки для продольногопредлагаемого устройства составляет 100 тыс.руб.
перемещения клетей, так как вдвое снижается s один объект.
фиг.г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Металлургическое оборудование | |||
Сб | |||
НИИИНФОРМТЯЖМАШ, М./1970, № 1-70-6 с | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Патент США N 3136182, кл | |||
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
I. |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1971-04-06—Подача