Устройство для перевалки,преимущественно групповой,прокатных клетей Советский патент 1984 года по МПК B21B31/10 

Описание патента на изобретение SU1069893A1

а

со

Об ;0

00

Похожие патенты SU1069893A1

название год авторы номер документа
Устройство для перевалки,преимущественно групповой,прокатных клетей 1979
  • Башилов Геннадий Николаевич
  • Быков Владимир Александрович
  • Орлов Борис Яковлевич
  • Соколовский Олег Петрович
SU935145A1
УСТРОЙСТВО для СМЕНЫ ГРУППЫ КЛЕТЕЙ НЕПРЕРЫВНОГО СТАНА 1972
  • Г. К. Сейфулин, Г. С. Завадский, Г. А. Фурлендер П. И. Куценко
SU354915A1
Устройство для смены рабочих и опорных валков универсальной прокатной клети кварто 1981
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Один Леонид Иосифович
  • Ильин Владимир Петрович
  • Сахаров Олег Григорьевич
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Швыдков Анатолий Иннокентьевич
SU971542A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ РАБОЧИХ ВАЛКОВ 1992
  • Окунь Д.И.
  • Кагановский И.И.
  • Новоселов С.В.
RU2013147C1
Устройство для смены рабочих и опорных валков прокатной клети кварто 1992
  • Один Леонид Иосифович
SU1819164A3
Устройство для смены рабочих и опорных валков универсальной прокатной клети кварто 1983
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Сахаров Олег Григорьевич
  • Ильин Владимир Петрович
  • Один Леонид Иосифович
  • Каретный Зиновий Петрович
SU1080893A1
МЕХАНИЗМ СМЕНЫ ВАЛКОВ КЛЕТИ КВАРТО 1992
  • Алдохин В.М.
  • Никитин К.Н.
  • Христиченко В.И.
RU2013148C1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 1997
  • Госьков А.И.
  • Орлов Б.Я.
  • Овчаров Б.Г.
  • Маслов Г.В.
RU2123399C1
РЕДУКЦИОННО-РАСТЯЖНОЙ СТАН 2000
  • Тартаковский И.К.
  • Артемьев Ю.С.
  • Тартаковский Б.И.
  • Майоров В.В.
  • Есаков А.В.
  • Айзенберг М.Н.
RU2227072C2
СПОСОБ ПЕРЕВАЛКИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ КЛЕТЕЙ ЛИНЕЙНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА И РАБОЧАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Иванов И.М.
  • Серман Б.А.
  • Кудрявцев А.Н.
RU2006304C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 069 893 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для перевалки,преимущественно групповой,прокатных клетей

1. УСТГОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГРУППОВОЙ, ПЮКАТНЫХ КЛЕТЕЙ, содержащее приводную тележку механизма продольного перемещения клетей, механизм поперечного перемещеш{я одной (сменяемой или новой) группы клетей, а также стенд для промежуточной установки одной нз групп клетей, преимущественно новой, о т личающееся тем, что, с целью уменьшения габарита и массы тележки механизма продольного перемещения при перевалке пре-. имущественно крупногабаритных клетей за счет возможности установки на ней одной группы клетей, стенд для пpoмe yтoчиoй установки размещен стационарно за механизмом продольного перемещения в зоне действия механизма поперечного перемещения клетей. 2, Устройство по п. Д, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм поперечного перемещения клетей вьшолнен в виде тележки с захватами, установленной выше габарита клетей. (Л (Z

Формула изобретения SU 1 069 893 A1

риг. 110 Изобретение относится к оборудованию про катиых станов металлургических заводов, а именно к-устройствам для перевалки (смены) валков и клетей прокатных станов. Известно устройство для перевалки с частичным использованием цехового крана. Это устройство содержит направляющие, являющиеся продолжением опорных поверхностей плитовнн, и длйнноходовой гидроцилиндр. Новую клеть во время работы стана устанавливают краном на упомянутые направляющие. Сменяемую клет короткоходовым гидроцилиндрйм выдвигают из линии стана на величину, необходимую для рассоединения рабочих валков со шпинделями привода, после чегр эту кпеть удаляют краном. Новую клеть длинноходовым гидроцилиидром перемещают по направляющим в линию стана до соединения ее рабочих валков со шпинделями привода 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для перевалки клетей, содержащее механизмы поперечного и продольного (относительно лннии, прокатки) перемещения клетей. В этом устройстве предусмотрена перевалочная тележка, кото рая установлена параллельно линии прокатки с возможностью перемещения от гидроцилиндра на ход, превышающий ширину клети. На платфбрме тележки имеются стенды для сменяемой и новой клетей с направляющими, которые совмещаются с направляющими рабочей линии. Поперечное перемещение клети осуществляется при помощи длинноходового гидрощшиндра, установленного непосредственно в рабочей линии Шток этого гидроцилиндра замыкается с клетью через быстроразъемное гидравлическое соедИ нение. Новая клеть, устанавливается на один из стендов платформы тележки краном во время работы стана. После остановки стана сменяемая клеть длинноходовым гидроцилиндром вьщвигается из линии стана на платформу тележки, шток гидроцилиндра размыкается со сменяемой клетью, тележка смещается в продольном напра ленки на ход, превышающий ширину клети. При этом новая клеть устанавливается точно по оси рабочей линии. Шток длинноходового гидроцилиндра замыкается с новой клетью, и обратным его ходом по направляющим новая клеть заводится на рабочее место. Сменяемая клеть удаляется со стенда платформы тележки краном после пуска стана 2. Однако установка на одну и ту же тележку сменяемой и новой клетей усложняет конструкцию тележки, уветшчивает ее металлоемкость, а также увеличивает мощность привода и знергозатраты на ее перемещение. Цель изобретения - уменьшение габарита и массы тележки механизма продольного перемещения при перевалке преимущественно крупно3габаритных клетей за счет возможности установки на ней одной группы клетей. Указанная цель достигается .тем, что в известном устройстве, содержащем приводную тележку механизма продольного перемещения клетей, механизм поперечного Перемещения одной (сменяемой или новой) группы клетей, а также стенд для промежуточной установки одной из групп клетей, преимущественно новой, стенд для промежуточной установки разJлeщeн стационарно за механизмом продольного перемещения клетей в зоне действия механизма поперечного перемещения клетей. Для упрощения конструкции механизм поперечного перемещения клетей выполнен в виде тележки с захватами, установленной выше габарита клетей. На фиг. 1 изображено устройство для перевалки группы клетей общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из механизма поперечного перемещения клетей, выполненного в виде расположенной перпендикулярно линии прокатки эстакады 1, на направляющих которой установлена приводная тележка 2 с захватами 3. Механизм продольного перемещения клетей выполнен в виде приводной тележки 4, установленной на направляющих, расположенных параллельно линии прокатки ниже уровня пола. Под эстакадой 1 за направляющими тележки 4 размещен стационарно стенд 5 для клетей 6, 7 и 8, 9, которые в рабочем положении соединены с приводом 10. Устройство работает следующим образом. Перед перевалкой сменяемых клетей 6 и 7 тележку 2 перемещают по направляющим эстакады 1 на ЛИНИЯ) прокатки и осуществляют захват и подмм клетей 6 и 7 захватами 3. После этого тележку 2 перемещают на линию продольного перемещения и устанавливают клети 6 и 7 на платформу тележки 4. Затем тележку 4 с клетями 6 и 7 смещают по направляющим за габарит эстакады 1, а тележку 2 перемещают к стенду 5, где захватами 3 поднимают подготовленные к работе новые клети 8 и 9, транспортируют их на линию Прокатки и опускают на плитовины. Тележку 4 перемещают под эстакаду 1, а тележку 2 перемещают на линию механизма продольного перемещения, где захватами 3 поднимают сменяемые клети 6 и 7 .с тележки 4 и транспортируют их к стенду 5. Любая из находящихся в работе клетей может быть заменена в описанном выше порядке индивидуально.

31069893 .4

Эффект от использования данного техничес-ее грузоподъемность. Соответственно снижается

кого реше1гая в сравненин с прототипомустановочная мощность ее привода, заключается в упрощении конструкции и сни-Экономический эффект от использования /

жении металлоемкости тележки для продольногопредлагаемого устройства составляет 100 тыс.руб.

перемещения клетей, так как вдвое снижается s один объект.

фиг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1069893A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Металлургическое оборудование
Сб
НИИИНФОРМТЯЖМАШ, М./1970, № 1-70-6 с
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1
Патент США N 3136182, кл
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров 1925
  • Казанкин И.А.
SU1964A1
I.

SU 1 069 893 A1

Авторы

Башилов Геннадий Николаевич

Быков Владимир Александрович

Орлов Борис Яковлевич

Соколовский Олег Петрович

Даты

1984-01-30Публикация

1971-04-06Подача