Устройство для перевалки,преимущественно групповой,прокатных клетей Советский патент 1982 года по МПК B21B31/10 

Описание патента на изобретение SU935145A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ, nPEH/ViymECTBEHHO ГРУППОВОЙ, ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ

Похожие патенты SU935145A1

название год авторы номер документа
Устройство для перевалки,преимущественно групповой,прокатных клетей 1971
  • Башилов Геннадий Николаевич
  • Быков Владимир Александрович
  • Орлов Борис Яковлевич
  • Соколовский Олег Петрович
SU1069893A1
СПОСОБ ПЕРЕВАЛКИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ КЛЕТЕЙ ЛИНЕЙНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА И РАБОЧАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Иванов И.М.
  • Серман Б.А.
  • Кудрявцев А.Н.
RU2006304C1
УСТРОЙСТВО для СМЕНЫ ГРУППЫ КЛЕТЕЙ НЕПРЕРЫВНОГО СТАНА 1972
  • Г. К. Сейфулин, Г. С. Завадский, Г. А. Фурлендер П. И. Куценко
SU354915A1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 1997
  • Госьков А.И.
  • Орлов Б.Я.
  • Овчаров Б.Г.
  • Маслов Г.В.
RU2123399C1
Устройство для смены рабочих и опорных валков универсальной прокатной клети кварто 1981
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Один Леонид Иосифович
  • Ильин Владимир Петрович
  • Сахаров Олег Григорьевич
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Швыдков Анатолий Иннокентьевич
SU971542A1
Устройство для смены валков прокатной клети 1981
  • Один Леонид Иосифович
  • Ильин Владимир Петрович
SU995939A1
Прокатный стан 1989
  • Панов Виктор Васильевич
  • Дремин Владимир Григорьевич
  • Шеркунов Виктор Георгиевич
  • Коваль Григорий Иванович
SU1724400A1
ШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 2010
  • Родинков Сергей Васильевич
  • Павленко Вячеслав Владимирович
  • Горлова Алевтина Алексеевна
  • Разваляева Галина Николаевна
  • Лукашевский Владимир Евсеевич
RU2403999C1
Устройство для смены рабочих и опорных валков прокатной клети кварто 1992
  • Один Леонид Иосифович
SU1819164A3
Устройство для замены валков вертикальной прокатной клети 1991
  • Волченков Иван Григорьевич
  • Плугатарь Виктор Семенович
SU1794514A1

Иллюстрации к изобретению SU 935 145 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для перевалки,преимущественно групповой,прокатных клетей

Формула изобретения SU 935 145 A1

1

Изобретение относится к оборудованию прокатных станов металлургических заводов, .а более конкретно к устройствам для перевалки (смены) валков и клетей прокатных станов.

Известно устройство для перевалки с частичным использованием цехового крана. Это устройство содержит направляющие, являющиеся продолжением опорных поверхностей плитовин, и длинноходовой гидроцилиндр. Новую клеть во .время работы стана устанавливают краном на упомянутые направляющее. Сменяемую клеть короткоходовым гидроцилиндром выдвигают из линии стана на величину, необходимую для рассоединения рабочих валков со щпинделями привода, после чего эту клеть удаляют краном. Новую клеть длинноходовым гидроцилиндром перемещают по направляющим в линию стана до соединения ее рабочих валков со шпиндел:ями привода 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для перевалки клетей, содержащее механизмы поперечного и продольного (относительно линии прокатки) перемещения клетей. В этом устройстве предусмотрена пере2

валочная тележка, которая установлена параллельно линии прокатки с возможностью перемещения от гидроцилиндра на ход, превыщающий щирину клети. На платформе тележки имеются стенды для сменяемой

5 и новой клетей с направляющими, которые совмещаются с направляющими рабочей линии. Поперечное перемещение клети осуществляется при помощи- длинноходового гидроцилиндра, установленного непосредственно в рабочей линии. Шток этого гидроцилиндра замыкается с клетью через быстроразъемное гидравлическое соединение. Новая клеть устанавливается на один из стендов платформы тележки краном во время работы стана. После остановки стана сменяемая клеть длинноходовым гидроцилиндром выдвигается из линии стана на платформу тележки, щток гидроцилиндра размыкается со сменяемой клетью, тележка смещается в продольном направлении на

2Q ход, превышающий щирину клети. При этом новая клеть устанавливается точно по оси рабочей линии. Шток длинноходового гидроцилиндра замыкается с новой клетью и обратным его ходом по направляющим новая клеть заводится на рабочее место. Сменяемая клеть удаляетсясо стенда платформы тележки краном после пуска стана 2. Недостатком этого устройства является то, что установка на одну и ту же тележку сменяемой и новой клетей усложняет конструкцию тележки, увеличивает ее металлоемкость, а также увеличивает мощность привода и энергозатраты на ее перемещение. Целью изобретения является уменьщение габарита и массы тележки механизма продольного перемещения при перевалке преимущественно крупногабаритных клетей за счет обеспечения возможности установки на ней одной группы клетей. Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем приводную тележку механизма продольного перемещения клетей, механизм поперечного перемещения одной (сменяемой или новой) группы клетей, а также стенд для промежуточной установки одной из групп клетей, преимущественно новой, согласно изобретению, стенд для промежуточной установки размещен стационарно за механизмом продольного перемещения клетей, в зоне действия механизма поперечного перемещения клетей. Для упрощения конструкции механизм поперечного перемещения клетей выполнен в виде тележки с захватами, установленной выще габарита клетей. На фиг. 1 изображено устройство .для перевалки группы клетей, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из механизма поперечного перемещения клетей, выполненного в виде расположенной перпендикулярно линии прокатки эстакады 1, на направляющих которой установлена приводная тележка 2 с захватами- 3. Механизм продольного перемещения клетей выполнен в виде приводной тележки 4, установленной на направляющих, расположенных параллельно линии прокатки ниже уровня пола. Под эстакадой 1 за направляющими тележки 4 размещен стационарно стенд 5 для клетей 6, 7 и 8, 9, которые в рабочем положении соединены с приводом 10. Работа устройства осуществляется в следующей последовательности. Перед перевалкой сменяемых клетей 6 и 7 тележку 2 перемещают по направляющим эстакады 1 на линию прокатки и осуществляют захват и подъем клетей 6 и 7 захватами 3. После этого тележку 2 перемещают на линию продольного перемещения, и устанавливают клети 6 и 7 на платформу тележки 4. Затем тележку 4 с клетями 6 и 7 смещают по направляющим за габарит эстакады 1, а тележку 2 перемещают к стенду 5, где захватами 3 поднимают подготовленные к работе новые клети 8 и 9, транспортируют их на линию прокатки и опускают на плитовины. Тележку 4 перемещают под эстакаду 1, а тележку 2 перемещают на линию механизма продольного перемещения, где захватами 3 поднимают сменяемые клети 6 и 7 с тележки 4 и транспортируют их к стенду 5. Любая из находящихся в работе клетей может быть заменена в описанном порядке индивидуально. Эффект от использования предлагаемого технического рещения в сравнении с известным заключается в упрощении конструкции и снижении металлоемкости тележки для продольного перемещения клетей, так как вдвое снижается ее грузоподъемность. Соответственно снижается установочная мощность ее привода. Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составит 100 тыс. руб. в год на один объект. Формула изобретения Устройство .для перевалки, преимущественно групповой, прокатных клетей, содержащее приводную тележку механизма продольного перемещения клетей, механизмпоперечного перемещения одной (сменяемой или новой) группы клетей, а также стенд для промежуточной установки одной из групп клетей, преимущественно новой, отличающееся тем, что, с целью уменьщения габаР массы тележки механизма продольного перемещения при перевалке преимущественно крупногабаритных клетей путем возможности установки на ней одной, преимущественно сменяемой группы клетей, стенд для промежуточной установки размещен стационарно за механизмом продольного перемещения в зоне действие механизма поперечного перемещения клетей. 2. Устройство .по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм поперечного перемещения клетей вьь полнен В вяде тележки с захватами, установленной выще габарита клетей. Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе 1.«Металлургическое оборудование. НИИинформтяжмащ, М., 1970, № , с. 9-10, фиг. 36. 2.Патент США № 3136182, кл. 80-1, опублик. 1964.

I

SU 935 145 A1

Авторы

Башилов Геннадий Николаевич

Быков Владимир Александрович

Орлов Борис Яковлевич

Соколовский Олег Петрович

Даты

1982-06-15Публикация

1979-10-25Подача