Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для изготовления бесконечных приводных ремней, в том числ.е и пассиков для радиотехнических устройств.
Известна форма для изготовления бесконечных приводных ремней, содержащая кольцевую матрицу с кольцевыми формующими канавками и цилиндрический дорн с гладкой боковой поверхностью, на которой установлена оболочка из пленки 1.
Указанная форма не обеспечивает изготовления ремней с точным наружным диаметром.
Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления бесконечных приводных ремней, содержащая кольцевую матрицу с гладкой формующей поверхностью и цилиндрический дорн с кольцевыми формующими канавками 2.
Изготовленные в известной форме цилиндрические заготовки после вулканизации снимаются с дорна и устанавливаются на оправку для последующей механической обработки, при которой удаляется с заготовки наружный слой для получения точного наружного диаметра ремней, и получаются отдельные ремни. Полученные ремни затем снимают с оправки.
Переустановка заготовки с дорна на оправку обуславливает низкую производительность процесса изготовления ремней и приводит к повреждению ремней.
Цель изобретения - повыщение производительности процесса изготовления ремней и улучшение их качества.
Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления бесконечных приводных ремней, содержащей кольцевую матрицу с гладкой формующейповерхностью и цилиндрический дорн с кольцевыми формую цими канавками, на дорне в промежутках между формующими канавками выполнены дополнительные кольцевые канавки, меньшие по ширине, но большие по глубине формующих канавок. ,,
Такое конструктивное выполнение формы обеспечивает возможность проведения механической обработки цилиндрической заготовки на том же дорне, на котором она была сформирована.
На чертеже изображена предлагаемая форма, продольный разрез.
Форма для изготовления бесконечных приводных ремней содержит кольцевую матрицу 1 с верхней загрузочной камерой и плунжером 2 и дорн 3 с кольцевыми формующими канавками а. Матрица 1 выполнена с гладкой формующей поверхностью. На дорне 3 в промежутках между формующими канавками а выполнены дополнительные кольцевые канавки в, меньшие по ширине, но боль5 шие по глубине. На торцах дорна 3 имеются отверстия с для установки дорна на центра для шлифовки.
Форма работает следующим образом. Сырая резина помещается в загрузочQ ную камеру матрицы 1 и под воздействием плунжера 2 заполняет кольцевой зазор между матрицей 1 и дорном 3 и формующие а и дополнительные в кольцевые канавки дорна 3. Происходит формирование цилиндрической заготовки d имеющей гладкую на5 ружную поверхность с диаметром, большим заданного наружного диаметра ремня, и ребристую внутреннюю поверхность, и последующая ее вулканизация.После вулканизации заготовки дорн 3, вместе с заготовкой d извлекают из формы и устанавлива0 ют на центр для последующей механической обработки. При осуществлении последней сошлифовывают наружный слой заготовки d до получения заданного наружного диаметра ремня, а затем протягивают через приспособление для резания заготовки на
.5 отдельные ремни, на котором ремни отделяются от плоских колец, полученных при заполнении резиной дополнительных канавок в При изготовлении ремней в предлагаемой форме механическая обработка заготовки
0 о.существляется непосредственно на дорне формы, что предотвращает растяжение ремней и образование микронеровностей с его обеих сторон и уменьшает разнотолщинность ремней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления приводных ремней | 1982 |
|
SU1087360A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ УСИЛЕННЫХ РЕМНЕЙ | 2012 |
|
RU2573021C1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОМКНУТОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО РЕМНЯ | 2012 |
|
RU2570029C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 2017 |
|
RU2678266C1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ | 2001 |
|
RU2210467C2 |
Электродный блок для электрохимической обработки кольцевых канавок в отверстии трубчатой заготовки с винтовым зубчатым профилем | 2022 |
|
RU2784617C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВОВ ДЛЯ СУЧЕНИЯ РОВНИЦЫ | 2002 |
|
RU2215834C1 |
Перезарядчик к устройству для вулканизации бесконечных резиновых изделий | 1974 |
|
SU507454A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДА | 2002 |
|
RU2234388C1 |
Способ сборки многослойных лент | 1978 |
|
SU806460A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ ПРИВОДНЫХ РЕМНЕЙ, содержащая кольцевую матрицу с гладкой формующей поверхностью и цилиндрический дорн с кольцевыми формующими канавками, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности процесса изготовления ремней и улучшения их качества, на дорне в промежутках между формующими канавками выполнены дополнительные кольцевые канавки, меньщие по щирине, но больщие по глубине формующих канавок. (Л vj о о (С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ РАЗВЕДЕНИЯ МИДИЙ | 1997 |
|
RU2111657C1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-03-05—Подача