Для приготовления пластических масс нашел себе в технике применение способ получения тековых путем взаимодействия глицерина с клейковиною.
В предлагаемом способе для иэгото вления такого рода масс пользуются богатыми белковыми веществами частями наземных растений, как то оболочками семян бобовых (гороха, бобов, фасоли), оболочками семян злаков, слизью, отстаивающейся из растительных масел и т. п. В ещества эти, будучи высущены и тонко измельчены, при Смещении с многоатомными спиртами (гликоли, глицерин) или фенолами (фенол, крезолы), или их смесью, при прессовании и нагреве дают искусственную пластическую массу. Количества вводимых многоатомных- спиртов и фенолов могут колебаться в широких пределах от 1-30°/о; в зависимости от количества примеси их, первоначально получается или порощкообразная или тестообразная масса, которая после окончательной обработки имеет большую, или меньшую твердость и эластичность. Прессовка производится в формы под давлением и формы нагреваются в течение 1-5 минут до 100-120. При большом количестве высших спиртов или фенолов масса может быть провальцована и после обработки нагреванием получена в виде шбких и упругих пластин необходимой толщины. Пластины эти, с целью повышения способности сопротивления их действию влаги и различных химических агентов (кислоты, щелочи), могут быть подвергаемы воздействию формальдегида путем опускания готовых (отпрессованных или подвергнутых токарной обработке) изделий в водный раствор (крепостью от 10-40/о) формальдегида на несколько минут.
Масса может быть окрашиваема в любой цвет органическими или минеральными красителями; к ней можно также примешивать различные наполняющие вещества (нгйтример мел, тяжелый шпат, графит, древесную муку, шерстяные очесы и пр.). Масса может находить применение для изготовления самых разнообразных изделий путем непосредственной прессовки или путем токарной обработки спрессованных блоков; из нее могут быть изготовляемы пуговицы, мундштуки, части текстильных машин, типографские клише, различная электроарматура, подошвы для обуви, линолеум и проч.
Пример 1. 100 ч. тонко измельченной сухой гороховой шелухи тщательно смешиваются с 8 час. глицерина и прессуются в форму, нагреваемую до 100-120°. После прессовки изделие погружается на 15 мин. в формалин.
Пример 2. 100 ч. тонко измельчен-: ной сухой гороховой шелухи тщательно смешиваются с 3 ч. глицирина и б ч. фенола. Дальнейшая обработка как в примере 1. ,
Пример 3. 100 ч. тонко измельченного сухого осадка, полученного при отстаивании подсолнечного масла, смешиваются с 12 ч. глицерина. Дальней шая обработка как в примере 1.
Пример 4. 100 ч. тонко измельченной бобовой шелухи тщательно смешиваются с 22 ч. глицерина. Масса пропускается сначала через холодные вальЦы, затем через горячие, нагреваемые до 110 -120°. Полученные пластины опускаются на 40 минут в 15Уо формалин.
Предмет патента.
- t. 1.- Способ получения пластических масс из богатых белками частей растений, отличающийся тем, что оболочки семян бобовых растений и злаков или же слизь, полученную при отстаивании растительных масел, высушивают, измельчают и смешивают с многоатомными спиртами или фенолами или их CMecitiio, после чего полученную массу подвергают горячему прессованию.
2.Прием осуществления способа, указанного в п. I, отличающийся тем, что прессованную массу обрабатывают раствором формалина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пластических масс | 1927 |
|
SU35754A1 |
Способ изготовления граммофонных пластинок | 1931 |
|
SU31647A1 |
Способ получения искусственных смол для лаков и пластических масс путем нагревания многоатомных спиртов с многоосновными кислотами | 1929 |
|
SU32157A1 |
Способ получения пластических масс из древесины | 1929 |
|
SU16876A1 |
Способ получения клея | 1930 |
|
SU36539A1 |
Способ конденсации фенолов с древесиной | 1933 |
|
SU37782A1 |
Способ получения комбинированных смолообразных продуктов | 1931 |
|
SU26441A1 |
Способ получения простых эфиров целлюлозы | 1936 |
|
SU53811A1 |
Способ получения смол и пластических масс | 1943 |
|
SU64571A1 |
Способ получения крахмалопродукта резистентного | 2020 |
|
RU2759286C1 |
Авторы
Даты
1929-07-31—Публикация
1927-03-15—Подача