Известно, что тонко измельченная, до степени порошка, древесина, будучи спрессована при температуре не ниже 155° и давлении в 250-300 атмосфер, приобретает высокие пластические свойства и может образовать поделочные материалы, хорошо поддающиеся механической обработке, но не отличающиеся достаточной водоупорностью. Качества получаемого пластического материала и изделий из него улучшаются в значительной степени, если при этом получаемый тонкий порошок древесины тщательно смешать с небольшим количеством веществ, активно взаимодействующих с лигнином древесины и увеличивающих таким образом его цементирующую способность. Такими органичискими цементирующими веществами обычно являются альбумин, казеин, желатин, натуральные смолы, пек, асфальт, различные синтетические смолы и, в частности, фенолосодержащие конденсационные продукты типа новолок, в смеси с которыми древесные опилки являются не только инертным наполнителем, но в известных условиях принимают также активное участие в образовании пластического материала главным образом за счет содержащегося в древесине лигнина.
Автором найдено, что добавление небольших количеств . фенолов к тонко измельченной распыленной древесине
дает возможность получать путем горячего прессования при температуре не ниже 150 и давлении около 200-300 атмосфер водоупорную пластическую массу, годную для изготовления из нее различных поделочных изделий, при чем количество фенола может вариировать в пределах до 5% от веса древесины (в Еавмсимости от породы дерева и содержания лигнина). Добавка к фенолу незначительных количеств соляной кислоты или отделяющих ее веществ ускоряет процесс образования пластической массы при прессовании. Кроме фенолов могут употребляться и другие вещества, преимущественно высокого молекулярного веса, содержащие гидроксильную группу, которая при взаимодействии с лигнином дает смолообразные продукты. Качество массы также может быть улучшено, если к фенолам предварительно добавлять некоторое количество глицерина или других многоатомных спиртов (например этиленгликоля), взятых, приблизительно, в количестве 1 молекулы спирта на 2 молекулы фенола. Смешей1йе указанных ингредиентов можно производить или непосредственно в месильных машинах, или после предварительного растворения добавляемых веществ, например, в воде (фенол и глицерин).
Пример 1. 97 в, частей тонко измельченного древесного порошка сиешиваются с раствором из 3 ч. фенола в 30 ч. воды; затем полученная масса высушивается и прессуется в формы при температуре не ниже 150° и давлении в 300 атмосфер.
Пример 2. Способ получения , описанный в примере 1, видоизменяется таким образом, что к раствору из 3 ч. фенола в 30 ч. воды добавляется 0,1 ч. крепкой соляной кислоты.
Пример 3. Обработка как в примере 1 и 2, с тем изменением, что к раствору фенола в воде добавляется 1 ч глицерина.
Предмет патента.
Способ получения пластических масс из древесины, отличающийся тем, что распыленную древесину смешивают с фенолами или их смесью с многоатомными спиртами и прессуют в формах при температуре не ниже 150° в присутствии соляной кислоты или отделяющих ее веществ, или без таковых.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пластических масс | 1927 |
|
SU35754A1 |
Способ получения искусственных смол для лаков и пластических масс путем нагревания многоатомных спиртов с многоосновными кислотами | 1929 |
|
SU32157A1 |
Способ получения пластических масс | 1927 |
|
SU10702A1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ФАНЕРЫ | 1930 |
|
SU36998A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ | 1929 |
|
SU20585A1 |
Способ получения коричневых или желтых красителей | 1925 |
|
SU8288A1 |
Способ получения смол и пластических масс | 1943 |
|
SU64571A1 |
Способ изготовления граммофонных пластинок | 1931 |
|
SU31647A1 |
Способ конденсации фенолов с древесиной | 1933 |
|
SU37782A1 |
Способ изготовления слоистых пластических материалов | 1936 |
|
SU53609A1 |
Авторы
Даты
1930-09-30—Публикация
1929-08-06—Подача