Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к машинам для нанесения клеевой пленки на кром ки носочных участков стелек. Известна машина для нанесения клея на детали обуви и последующей клеевой затяжки, содержащая средства для впрыскивания клея на стельку на носочно-геленочном участке и приспособление для обтяжки и клеевой затяж ки носочно-геленочного участка обуви ij. Недостатком указанной машины является невозможность нанесения клея на стельку. Известна машина для нанесения клея, содержащая колодку для затяжк закрепленную на держателе в определенной плоскости к горизонтали, устройство для нанесения клея на затяжную кромку детали верха обуви (аппликатор), установленное на опоре, привод устройства для нанесения клея в вертикальной плоскости от ни жнего до верхнего его положения, средства для подачи клея, механизм установки аппликатора в нижнем положении и возврата аппликатора в исход ное положение, причем опора аппликатора закреплена на ширине относительно основания машины и имеет ме {анизм перемещения в вертикальной плоскости, выполненный в виде силового цилиндра f2j. Известно устройство для нанесения клея, выполненное в виде сопел, расположенных под углом к горизонтали, установленное на шарнире на опоре и имеющее механизм перемещения в верти кальной плоскости, выполненный в виде силовых цилиндров, связанный с механизмом удержания сопел в заданном положении и последукяцего перемещения их в рабочее положение 3 J. Данное устройство не имеет средства фиксации сопел в горизонтальном положении. Известна также машина для нанесения клея на детали обуви, содержащая аппликатор для нанесения клея на носочный участок стельки обуви, сред ство для подачи клея в аппликатор и затяжные пластины для обтяжки и затяжки обувной заготовки вокруг колодки, колодку с расположенной на ней заготовкой обуви 4. Недостатком данной машины является возможность подтекания клея-расплава на стельку, в результате чего она загрязняется. Известна машина для нанесения кле евой пленки на кромку носочного учас тка стельки, содержащая колодку для затягивания на ней заготовки с распо ложенной на ее следе стелькой, держатель колодки, установленной следом вниз под углом к горизонтали, средство крепления колодки на держателе ппликатор, расположенный под носочным участком колодки, опору аппликатора, установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости из нижнего положения, в котором стелька на колодке отстоит с зазором т аппликатора до верхнего положения, огда аппликатор контактирует со стелькой, средство для впрыскивания клея из аппликатора на стельку, средство для первоначального удержания опоры аппликатора в нижнем поло;(кении, средство для установки опоры аппликатора в верхнем положении, блок включения средства для впрыскивания клея в момент, когда опора аппликатора находится в верхнем положении, и средство для последующего опускания опоры аппликатора в исходное нижнее. положение f 5j . Недостатком известной машины является то, что в процессе работы стелька оказывается очень загрязненной, в результате чего снижается качество приклеивания стельки. Цель изобретения - повышение качества и уменьшение загрязнения стельки. Для достижения поставленной цели машина для нанесения клеевой пленки на кромку носочного участка стельки, содержащая колодку для затягивания на ней заготовки с расположенной на ее следе стелькой, держатель колодки, установленной следом вниз под углом к горизонтали, средство крепления колодки на держателе, аппликатор, рассположенный под носочным участком колодки, опору аппликатора, установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости из нижнего положения, в котором стелька на колодке отстоит с зазором.от аппликатора до верхнего положения, когда аппликатор контактирует со стелькой, средство для впрыскивания клея из аппликатора на стельку, средство для первоначального Удержания опоры аппликатора в нижнем положении, средство для установки опоры аппликатора в верхнем положении, блок вк/вочения средства для впрыскивания клея в момент, когда опора аппликатора находится в верхнем Положении, и средство для последующего опускания опоры аппликатора в исходное нижнее положение, имеет механизм перемещения аппликатора относительно его опоры из его первоначального горизонтального положения в плоскость, параллельную плоскости наклона следа колодки, и последук)щего подъема аппликатора, блок вклю 1ения средст- ва для подачи клея в аппликатор и средство для впрыскивания клея на затяжную кромку в момент расположения аппликатора в плоскости, параллельной плоскости наклона следа колодки, причем аппликатор шарнирно установлен на опоре.
На фиг.1 изображена машина, вид спереди; на фиг.2 - то же, вертикальный разрез; на фиг.З - айпликатор средство впрыскивания клея и механизм перемещения аппликатора; на фиг.4 - стелька.
Машина содержит колодку 1 для затягивания на ней заготовки 2. На слде заготовки 2 расположена стелька 3. Колодка 1 установлена следом вни под углом к горизонтали. Держатель колодки 1 закреплен в верхней части кронштейна 5. Кронштейн 5 размещен на втулке 6 поршня 7 , перемещающегося под действием пневмопривода 8.
Колодка 1 закреплена на держателе 4 при помощи средства крепления в виде зажима 9. Под носочным участком колодки 1 на опоре 10 расположе аппликатор 11. Опора 10 установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости из нижнего положения, в котором стелька 3 на колодке
Iотстоит с зазором от аппликатора
IIдо верхнего положения, когда ап|Пликатор контактирует со стелькой.3
Основание втулки 6 прикреплено к средству 12 для первоначального удежания опоры 10 аппликатора 11 в нижнем положении, установки опоры в верхнем положении и последующего опускания опоры в исходное положение. Поршень 13 прикреплен к стержню 14, подвижно закрепленному на втулке 6. Оправа 15 имеет направленные вверх пальцы 16 для подвижного шарнирного крепления между ними на штифте 17 опоры 10.
На .раме машины посредством штифтов 18 подвижно закреплен механизм 19 перемещения аппликатора 11 относительно его опоры 10 из его первоначального горизонтального положения в плоскость, параллельную плоскости наклона следа колодки 1, и последующего подъема аппликатора, Шток поршня 20 каждого механизма 19 подвижно прикреплен к раме машины посредством штифтов 21 к основанию рычага 22, закрепленного на оправе 15.
Выемка 23 в аппликаторе 11 соответствует опоре носочного участка стельки так, что аппликатор 11 может быть расположен снаружи опоры носка.
Клей выжимается из средства 24 для впрыскивания клея из аппликатора на стельку 3, которое сообщается с выемками 25 в верхней части аппликатора 11.
Гибкие стержни термопластичного клея направляются от средства 26 дл подачи клея в аппликатор по гибким трубкам 27 во втулки 28 оправы 15.
Клеящие стержни плавятся в оправе 15 и затем выталкиваются через средство 24 для впрыскивания клея из аппликатора на стельку 3 через блок 29 включения средства 26 для 5 подачи клея в аппликатор 11 и средства 24 для впрыскивания клея в момент, когда опора аппликатора в верхнем положении.
Когда не работает, пор0 шень 7 находится в нижнем положеНИИ и поддерживает опору стельки 3 и аппликатор 11 в нижнем положении. Шток поршня 13 находится в нижнем положении и удерживает аппликатор 11
5 ниже опоры стельки 3. Штоки поршней 20 втянуты в механизмы 19 перемещения аппликатора относительно его опоры из его первоначального горио зонтального положения в плоскость,
Q параллельную плоскости наклона следа колодки, и последукицего подъема аппликатора. Аппликатор 11 и оправа 15 повернуты вокруг оси штифта 17 так, что верхняя часть аппликатора 11
с расположена в горизонтальной плоскости. Средство 24 для впрыскивания клея подает клей в оправу 15, где клеевые стержни плавятся перед выемками 25.. Стельку 3 устанавливают на держа0 тель 4, при этом края колодки 1 упираются в носочный упор 30(фиг.4). Зажимы 31 носка, боковые зажимы 32 и шарнирный зажим 33 захватывают край заготовки 2, затем пневмопривод 8
5 поднимает поршень 7 и держатель 4. Края заготовки 2, захваченные зажимами 31, 32 и 33, натягивгиот верх заготовки 2 на соответствующие части колодки 1. Аппликатор 11 поднимает0 ся одновременно с держателем 4 стельки 3. Затем зажим 9 (фиг.1) прижимает конец заготовки.
, Удерживатель 34 носка колодки прижимает верх заготовки. Каретка (не
С показана) перемещает прокладку 35 носка и затяжной гребень 36 вперед в положение, при котором прокладка 35 носка прижимает верхнюю часть носка заготовки 2 к колодке 1. Затяжной гребень 36 устанавливается в по-.
ложение готовности к обжатию.
Во время перемещения каретки вперед носочный упор 30 перемещается вниз для предотвращения от столкновения с затяжным гребнем 36. Сред5 ство 12 поднимает шток поршня 13
и перемещает аппликатор 11 в сторону стельки 3. До того, как аппликатор 11 соединится с основанием стельки 3, механизмы 19 при помощи штоков
поршней 20. повернут аппликатор 11 и оправу 15 вокруг оси штафта 17 на такую величину, чтобы верх аппликатора 11 перешел из горизонтального положения в наклонное, параллельное
5 JJJiocKOCTH держателя 4 и стельки 3.
При включении блока 29 расплавленный клей подается через средство 24 для впрыскивания клея в выемии 25, где клей распыляется к краям носка стельки 3. Затем средство 12 опускает поршень 13, а следовательно, и аппликатор 11. Штоки 18 втягиваются в их нерабочее положение и поворачивают аппликатор 11 назад в горизонтальное положение.
Затяжные гребки 36 перемещаются вперед, чтобы загнуть край носка заготовки 2 на стельку 3 и соединить их посредством клея. По окончании затяжного хода зажимы 31,32 и 33 освобождают верхний край и пневмопривод 8 опускает шток поршня 7 и держатель 4 с линии действия затяжного гребня 36.
Предлагаемая машина для нанесения клеевой пленки на кройку носочного участка стельки повышает качество и уменьшает загрязнение стелки в процессе работы машины.
18
Фиг. 3.
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЕВОЙ ПЛЕНКИ НА КРОМКУ НОСОЧНОГО УЧАСТКА СТЕЛЬКИ, содержащая колодку для затягивания на ней заготовки с расположенной на ее следе стелькой, держатель колодки, установленной следом вниз под углом к горизонтали, средство крепления колодки на держателе, аппликатор, расположенный под носочным участком колодки, опору аппликатора, установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости из нижнего положения, в котором стелька на колодке отстоит с зазором от аппликатора до верхнего положения, когда аппликатор контактирует со стелькой, средство для впрыскивания клея аппликатора на стельку, средство для первоначального удержания опоры аппликатора в нижнем положении, средство для установки опоры аппликатора в верхнем положении, блок включения средства для впрыс,кивания клея в момент, когда опора аппликатора в верхнем положении, и средство для последующего опускания опоры аппликатора в исходное нижнее i СО положение, отличающаяся тем, что, с целью повьт ения качества и уменьшения загрязнения стельки, она имеет механизм перемещения ап,пликатора относительно его опоры из его первоначального горизонтального положения в плоскость, параллельную плоскости наклона следа колодки, и последующего подъема аппликатора, блок включения средства для подачи клея в аппликатор и средство для впрыскивания клея на затяжную кромку в момент расположения аппликатора в плоскости, параллельной плоскости наклона следа колодки, причем аппликатор шарнирно установлен на опоре.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Англии № 1341967 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1980-06-25—Подача