Станок для сверловки пуговиц Советский патент 1957 года по МПК B29D19/08 

Описание патента на изобретение SU107153A1

Р звсстиы станки д.гя сверления пуговиц, содержащие и себе бункер с гнездовым диском р, дни1де, рукава-течки, распреде.чнтельный враи1аю и,иися диск с захватами д.1я нодачи заготовок к нтинделям н вертикал ььго-устанонленные вращаюшиесуг шпиндели с возвратно-иоступательным движением. Эти станки имеют низкхю производительиость.

Предлагаемый станок имеет больН1ую производительность при одновременной подаче заготовок ко всем илтинделям и высверливании всех отверстий в п говиие каждым сверлом с одновременным выбросом всех просверленных пуговиц из-под шпинде.мей. Особе1И1ость станка заключается в том, что иод диншем буикера ряднально установлены в направляющих работающие от кулачка иальИЫ д,1я выталкнваиия заготовок из гнезд динн1а на вра1цаюн1ийся распределительный диск. В диске монтированы поворотные конусные зажи.мы для заготовок и ирисиособление для периодического поворота их при очередном высверлнванин всех отверстий. Приспособление для поворота конусных зажимов состоит из

центрального кулачка иолзу1н а и системы рычагов.

Па фиг. 1 изображен схематически вид станка is разрезе; на фиг. 2- вид ciicpxy; иа фиг. 3 - |зазрез по ЛОЛ иа фн|-. 2; на фиг. 4-разрез но ББ иа фиг. 5; на фиг. 5 - разрез ио ВВ на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез но АБВ на фиг. 7; на фиг. 7 - :)азрез по АБВГДЕ на фиг. 6; на фиг. 8 - ирнспособленне для поворота конусных заж1гмо15.

Станок содержит в себе бункер /, li который иавало.м засыпаются загоготовки nyiOBHu, на коническое днише 2 с диском 3, снабженном по краям гнездами 4.

Бункер ио.пучает вибрацию от эксцентрика 5 через тягу 6 и: рычаг 7 д,1я того, чтобы все заготовки в бункере ч.1адывались в 1незда 4 в гор11: оита.1ьиом ио.южении.

В одно гнездо 4 диска 3 помещается одновреме1п-1о трр; заготовки пуговиц. Это сделано для того, чтобы нметь запас иуговиц для сбрасывания на сверловку н тем самым исключить хо.тостой ход работы станка.

Под днни1ем бункера / раднально

устамогзлены в направляющих А |)лботающие от кулачка 9 пальцы 10, служащие для гзыталкпванпя заготоROK 113 гнезд 4 бункера и подачи их через 1)укав;1-течкп // на i,paniaio1ЦИЙСЯ распределительный дпск 12, снабженный захватом 13 для заготовок.

Для компактности копструкпни гнездовое диип,е бункера и распределительный диск пмеют горизопта;1ьное расположепне с еоответствую1ЦИМ вертпкальпым положенпем самого бункера по центру станка.

Распределительный дпск /, с помошыо кулачка 14, ползуна /; п снетемы р1з чагов 16, совери1ает поворот на 5-7° протпв часовой стрелки, зате.м на /i; часть окружности вперед по часовой стре.. Во время этого движения диск 12 захватывает заготовку и передвигает ее ио плоскости неподвижного стола 17 к конусным зажимам /6, снабл енным приспособленпем для их пе|)иодического поворота. Последнее состоит из центрального кулачка 19, ползунка 20 и системы рычагов 21, 22, 23 и 24. Конусные зажимы совершают, кроме того, движение вверх н вниз посредством диска 26 и рычага 27.

После доводки заготовки до копусного зажима распреде.аптельный диск 12 возвращается в исходное иоложение, а заготовки фиксируются в конусных зажима.к и посредством указанного выпие присиособлепия поворачиваются четыре раза с паузами по времени.

Во время сверления отверстий в заготовках пуговиц распределительный диск 12 не вращается, а конусные зажимы застопорены фиксатором 28 благодаря воздействию диСка 29 и системы рычагов 30.

Для сверления- отверстий служат вертикально установленные, вращающиеся щпиидели 31, имеющие цанговые патроны для зажима сверл. Возвратно-поступательное движение шпинделей осу1цествляется так.

На главном распределительном валу 32 находится еменный диск 33, имеющий назначение воздействовать на диски 34 и 55 и вызывать их движение по главному распределптельно.му в г,.т у 32.

35, приподпявпщсь Kisepxy, нажимает па коромысло 36, кото)ое своим коицо.м иажимает на ппнгидель. Шпиндель вместе со сверлом идет вниз. Сверло, враицшеь, производит сверление отверстий в загото1 ке пуговиц.

Через опрсдс.чеиньп пптервал диск 35 опускается вниз, и пиндель поднимается кверху, сверло освобождается из отверстия пуговицы. Конусный зажим поворачивается на Л оборота, т. е. на 90.

Система меха1П змов, иоворачиваюn.u-ix заготовки пуговиц в зажимиых конусах, п система мехаинзмог, иоднимаюиитх и опускаюп1их И1ппнделн, взаимодействуют в строгой иоследовате.чьностн, вследствие чего за четыре поворота зажимного конуса происходит иолное сверле1П1е пуговицы.

По окончании ироцесса сверления пуговицы распределительный диск 12 снова повторяет движение на 5-7° против часовой стрелки п на 60° но часовой стрелке. При этом движенпн просверленная пуговица сбрасывается из приподнятого конусного зажима 18 посредством крючка 37. Одновременно очередная заготовка пуговицы подается зажимом 13 под конусный зажим 18.

Па станке имеется пневматическое устройство для удаления опилок, образуюн1ихся при сверлении. Пневматическое устройство работает на сдувание лищь в тот момент, когда пуговица зажата конусиым зажимо.м.

Станок приводится в движение от электродвигателя 38, от шкива которого через текстроппую передачу вращение передается одним ремнем на приводную колонку 39, а вторым ремнем на щкпв редуктора 40, передающего врап;ение главному валу 32.

Приводная колонка 39 передает вра цение через ременную передачу на щкив 41 одного из щпинделей 31. Все щпиндели связаны между собой )емнем по окрзжности.

Предмет изобретения

1. Станок д;1я сверловки пуговиц, содержащий в себе бункер с гнездовым диском в днище, рукава-течки, распределительный вращающийся диск с захватами для подачи заготовок к шпинделям и вертикально установленные вращающнеся ишиндели с возвратно-поступате.льным движением их, о т л и ч а ю и и и с я тем, что, с целью увеличения производительности станка при одновременной подаче заготовок ко всем шпинделям ц высверливания всех отверстий в пуговице каждым сверлом с одиовремен гым выб|}осом. всех просвер.тснпых пуговиц из-под нппшделой, под Д1 нп1ем бункера радиалыго установлены в паирав.:гя1они1х работающпе от 1 лачка пальцы для иыта.лкивания заготовок из гмезд днищ;, па врап),аюп1ннся распределительный диск, а в последнем монтированы поворотные конусные зажимы для заготовок и ниже расположенное приспособле1Н1е д.ля периодического новорота их нрп очередном высверливании всех отверстий.

2.Форма выполнения стайка по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для поворота конусных зажимов состоит из центрального ку.тачка, ползунка и системы рычагов.

3.Форма выполнения станка по п. I, о т л и чающаяся тем, что, с целью создания более компактной конструкции, гнездовое диппк бункера ii рас11редел1ггельный дпск имеют горизопта.льное распо.юженне с соотиетствуюп1нл вертика.чьным положением самого б |-1кера по цептрч

CTriilKH.

ly 1ГГ ПЖ5;хЯ

Фиг. 4

Разрез по 66

Похожие патенты SU107153A1

название год авторы номер документа
Станок для сверления четырех отверстий в пуговице 1960
  • Коротков Л.С.
SU137321A1
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ПУГОВИЦ 1970
SU283556A1
Многошпиндельный станок для сверления пуговиц 1930
  • Пекелис И.Я.
SU21438A1
Станок для снятия фасок на заготовках мелких гаек 1958
  • Васильев И.А.
SU116254A1
Автомат для обработки пуговиц 1983
  • Ганкин Борис Аронович
SU1123869A1
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В БУСАХ 1964
SU167032A1
УСТРОЙСТВО для СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ 1973
  • Авторы Изобретени
SU406757A1
Станок для изготовления катушек 1929
  • Богомолов А.Д.
SU15152A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУГОВИЦ 1928
  • Алексеев Е.К.
SU13389A1
Шлифовальный станок 1936
  • Фомин Б.Н.
SU51008A1

Иллюстрации к изобретению SU 107 153 A1

Реферат патента 1957 года Станок для сверловки пуговиц

Формула изобретения SU 107 153 A1

21 22

SU 107 153 A1

Авторы

Ласкеев В.А.

Даты

1957-01-01Публикация

1955-08-09Подача