УСТРОЙСТВО для СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ Советский патент 1973 года по МПК B29D19/04 B29C37/00 

Известны устройства для сверления отверстий в заготовках пуговиц, содержапдие загрузочный бупкер с дисковым питателем, центральный вал с установленными на пем блоком зажимов - толкателей, рабочим ротором с гнездами и рычажковыми выталкивателями просверленных пуговиц и стружки, многошпиндельной головкой, и привод вращения центральиого вала и шпиндельной головки. Известные устройства не отличаются достаточной надел :иостью из-за конструктивного выполнения гнезд в роторах под заготовки пуговиц. С целью повышения надежности работы устройства каждое гнездо для заготовки пуговицы в рабочем роторе образовано поддерживающей втулкой, свободно установленной в коиусе зажима - толкателя, кондуктором для сверл и коптукторной втулкой, жестко соединенной с поддерживающей втулкой и кондуктором для сверл и снабженной выступами для поддержания заготовок перед центровкой и зажимом, причем конус зажима-толкателя снабжен пазами для прохода этих выступов. С целью осуществления прохода рычажкового выталкивателя и удаления стружки, кондукторная втулка выполнена с окнами.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; па фиг. 2 - узел загрузки, центровки, зажима, сверления и выталкивания просверленной заготовки; па фиг. 3 - разрез этого ж& узла по

плоскости гнезда - кармана, причем выталкиватель изображен в конце выталкивания.

Устройство имеет загрузочный бункер 1, дисковый питатель 2, имеющий вырезы 3 для 5 заготовок и вращающийся сипхронио с рабочим ротором 4, блок 5 зажимов-толкателей. В рабочем роторе 4 имеются держатели 7 кондукторщлх втулок. Миогошииндельная головка 8 со шпиделями 9 и сверлами 10 смонти10 рована на центральном валу 11, установленном на станине 12 иосредством двух опор 13, 14, который при помощи цепной передачи 15 получает BpanieHiie от общего привода. Шпиндели 9 со сверлами 10 кроме того получают самостоя15 тельпое вращение вокруг своих осей также от оби,1,его привода при помощи центральной нюстерни, находяи.1,ейся внутри головки и поД1и1жпо сидящей на центральном валу//и клиноремеиной передачи 16.

20 На левой опоре 13 неподвижно укреплен круговой копир 17, который взаимодействует с зажимами-толкателями 6, имеющими в передней части конус 18 с пазами и поддерживающую втулку 19.

В рабочем роторе 4 при помощи щтифта 20 25 неподвижно устаповлепы держатели 7 и подвижно установлены валики 21, на одном конце которых укреплены рычажковые выталкиватели 22, а на другом - водила 23, взаимодействующие с неподвинсно установленным на плите станины 2 круговым копиром 24.

В держателях 7 размещены кондукторные втулки 25 с неподвижно установленными в них кондукторами 26. кондукторы имеют пазы 27 для разрушения и удаления спрессовавшейся на сверлах стружки. Кондукторные втулки 25 с кондукторами 26 имеют возможность свободного возвратно-поступательного движения вдоль оси держателя, а.от радиального смеш,ения ограничены шпонкой 28. Кондукторные втулки 25 имеют выступы 29 и окна для прохода выталкивателя и удаления стружки.

Для создания противодавления при сверлении служит пружина 30. Для принудительного возвращения кондукторной втулки с кондуктором в исходное положение и для жесткого соединения поддерживающей втулки 19 с кондукторной втулкой 25 служит штифт 31.

Заготовки, сориентированные и разделенные поштучно в загрузочном бункере ), непрерывно и синхронно передаются посредством дискового питателя 2 в гнезда рабочего ротора. Из выреза 3 дискового питателя 2 пуговичная заготовка 32 выпадает под действием собственного беса в гнездо-карман, образованное поддерживающей втулкой 19, кондуктором 26 и выступами 29 кондукторной втулки 25. Поддерживаюнсая втулка /9 предотвращает наклон заготовки 32 в сторону конуса зажима-толкателя 6, а выступы 29 удерживают заготовку в пределах диаметра конуса, чем достигается надежная центровка заготовки н возможность сверления пуговиц нескольких диаметров без дополнительной переналадки. Необходимое противодавление со стороны кондуктора 26 достигается пружиной 30.

При вращении центрального вала со смонтированными на нем блоком 5, рабочим ротором 4 и многощпиндельной головкой 8, зажимы-толкатели 6, взаимодействуя с неподвижным копиром /7; сначала центрируют заготовку 32 своим конусом в передней части, а затем, поджимая ее к кондуктору 26, подают на вра1Г1ающиеся в кондукторе 26 сверла W.

Под действием зажима-толкателя 6 кондуктор 26 с кондукторной втулкой 25, сжимая пружину 30, утапливается, и сцентрированная пуговичная заготовка, встречая на своем пути вращающиеся неподвижные сверла W, просверливается.

Пройдя участок сверления, зажимы-толкатели 6 копиром 17 отводятся в исходное положение. При возврате зажимов-толкателей 6 кондукторная втулка 25 с кондуктором 26 и 5 поддерживающей втулкой 19, связанная с зажимами-толкателями 6 посредством щтифта 31, возвращается в исходное положение, определяемое щпонкой 28 и останавливается, а зажимы-толкатели 6, отойдя в свое исходное

0 положение, освобождают просверленную пуговицу, давая возможность рычажковому выталкивателю 22, взаимодействующему с копиром 24, пройти через окно в кондукторной втулке 25 и вытолкнуть просверленную пуговицу, а заодно очистить переднюю плоскость кондуктора 26 от полможно прнлипщих стружки и жира.

Освобожденное от пуговицы г 1ездо--кар0 faи снова подходит к месту загрузки, загружается от питателя, н цикл повторяется.

Предмет изобретения

5 1- Устройство для сверления отверстий в заготовках пуговиц, преимущественно из кости и пластмассы, содержащее загрузочный бункер с дисковым питателем, центральный вал с установленными на нем блоком зажимов-тол0 кателей, рабочим ротором с гнездами и рычажкопыми выталкивателями просверленных пуговиц и стружки, многошпиндельной головкой, и привода вращения центрального вала и шпиндельной головки, отличающееся тем, что с

5 целью повышения надежности работы, каждое гнездо для заготовки пуговицы в рабочем роторе образовано поддерживающей втулкой, свободно установленной в конусе зажима-толкателя кондуктором для сверл и кондукторной

0 втулкой, жестко соединенной с поддерживающей втулкой и кондуктором для сверла и снабженной выступами для поддержания заготовок перед центровкой и зажимом, причем конус зажима-толкателя снабжен пазами для

5 прохода этих выступов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся .тем, что, с целью осуществления прохода рычажкового выталкивателя и удаления стружки, кондукторная втулка выполнена с окнами.

я 4 2 0 д в 1В

Фив. 1

2 2В 7 2В Ю 30 р 4