Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для загрузки плавильных печей.
Известно устройство для загрузки, включающее установленныена самоходной тележке лоток (бункер) и корпус с размещенньм на нем механизмом перемещения лотка. Устройство снабжено упорами, закрепленными на корпусе и самоходной тележке, а механизм перемещения лотка выполнен в виде штанги с реечным приводом, внутри которой установлен ползун с выступами, взаимодействующими с упорами корпуса и тележки, при этом лоток соединен со штангой шарнирно.
Недостаток известного устройства заключается в его низкой производительности и больших потерях тепла через открытое загрузочное окно. Это обусловлено большими затратами времени на вспомогательные операции, связанные с установкой бункера перед загрузочным окном печи, открыванием и закрьшанием загрузочного окна печи перед загрузкой и после нее, вводом бункера с шихтой в печь и выводом порожнего бункера из печи, конструктивной сложностью и металлоемкостью устройства.
Известно устройство для загрузки щихты в шахтную печь, содержащее бункер в виде скипа, заслонку в виде направляющего лотка, шарнирно закрепленного в нижней части на корпусе печи и связанного со скипом.
Недостатком известного устройства является то, что при возвращении направляющего лотка в исходное положение шихта, не полностью сброшенная с его поверхности, может выбрасываться из печи наружу.
Целью изобретения является повышение надежности устройства.
Цель достигается тем, что в устройстве для загрузки шихты в плавильную печь, включающем бункер, привод его поворота и направляющий лоток, бункер выполнен в виде полуцилиндра с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а лоток в верхней части шарнирно соединен с дном бункера.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства в продольном разрезе, исходное положение; на фиг, 2 - то же, в рабочем положении.
Устройство для загрузки шихты в плавильную печь содержит бункер 1
для шихты 2, вьшолненный в виде полуцилиндра с плоским дном 3 по диаметру и торцевыми стенками 4. Бункер 1 установлен перед загрузочным окном 5 плавильной печи 6 и закреплен на центральной горизонтальной оси 7 с возможностью поворота вокруг нее с помощью привода, например силового цилиндра 8.
К передней донной части бункера 1 на оси 9 шарнирно закреплен верхней частью направлякяций лоток 10, нижняя свободная часть которого опирается на наклонные направляЕмцие 11, уложен5 ные на скос порога 12 загрузочного окна 5 печи 6.
Позади бункера 1 установлен вплотную к его цилиндрической поверхности наклонный склиз 13, по которому шихта Q 2 поступает в бункер 1. Задняя цилиндрическая стенка бункера служит отсекателем порции шихты при загрузке печи.
Устройство работает следующим об5 разом.
Бункер 1, находящийся в исходном положении, заполняется шихтой 2, поступающей по склизу 13. Затем включением силового цилиндра 8 при ходе штока вверх бункер 1 поворачивают на оси 7 по часовой стрелке.
При этом задняя цилиндрическая стенка бункера 1 отсекает порцию шихты и удерживает оставшуюс.я шихту на склизе 13.
При повороте бункера 1 лоток 10, поворачиваясь на оси 9 шарнира, открывает загрузочное окно 5 и, перемещаясь нижней свободной частью по направляюш;им 11, проталкивает предыдущую порцию шихты в рабочем пространстве печи 6.
Одновременно с этим при повороте бункера 1 на угол до 90° шихта, находящаяся в бункере 1, перемещается по наклоненному в сторону печи 6 дну бункера 1 и по лотку 10, который, поворачиваясь в шарнире, устанавливается к концу поворота на одной прямой линии с плоским дном бункера 1 и служит его продолжением при загрузке шихты в печь 6.
Переключением силового 1шлиндра 8 при ходе штока вниз бункер 1 поворачивают назад против часовой стрел5 ки в исходное положение. При этом лоток 10, поворачиваясь в шарнире и одновременно поднимаясь закрепленной частью вверх, сбрасывает со
своей поверхности остатки шихты в рабочее пространство печи 6 и к концу поворота плотно перекрывает загрузочное окно 5 печи 6 и цикл повторяется.
Время загрузки шихты в плавильную печь в предлагаемом устройстве сокращается на 25-30% и соответственно увеличивается производительность печи за счет совмещения операций при загрузке. Потери тепла через открытое загрузочное окно печи сокращаются на 30-40% и соответственно экономится топливо. Простота, дешевизна и надежность конструкции предлагаемого устройства обеспечивают надежную загрузку и простоту эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ИНДУКЦИОННУЮ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2526360C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ИНДУКЦИОННУЮ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ЧЁРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2017 |
|
RU2642214C1 |
ЛИНИЯ ЗАГРУЗКИ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2035681C1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА | 2007 |
|
RU2356945C1 |
Устройство для загрузки плавильных печей | 1975 |
|
SU667786A1 |
Устройство для подачи и удаления заготовок | 1985 |
|
SU1279718A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СКРЕПЛЕНИЙ | 1997 |
|
RU2126474C1 |
Загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1323332A1 |
Линия загрузки плавильных печей | 1983 |
|
SU1216611A1 |
Установка для загрузки шихты в металлургическую печь | 2018 |
|
RU2674523C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПИХТЫ В ПЛАВтьНУЮ ПЕЧЬ, включающее бункер, привод его,поворота и направлякиций лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности ус -ройства, бункер выполнен в виде полуцилиндра с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а лоток в верхней части шарнирно соединен с. дном бункера.
Устройство для загрузки материалов в металлургическую печь | 1978 |
|
SU665195A1 |
Вагранка | 1977 |
|
SU866370A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1982-03-31—Подача