Пуансон для резки труб прямоугольного сечения Советский патент 1984 года по МПК B23D35/00 

2. Пуансон поп. i, отличающ и и с я тем, что механизм привода поворота дополнительных ножей выполнен в виде установленных в корпусе с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения толкателей с продольными пазами и выступами и упоров по числу толкателей,каждый из которых жестко смонтирован на матрице и размещен в пазу соответствующего толкателя , при этом каждый нож выполнен с полостью,расположенной с возможностью выступа соответствующего толкателя.

1. ПУАНСОН ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ПО авт.св. t 923758, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем увеличения долговечности режущих кромок, он снабжен шарнирно смонтированными в корпусес возможностью поворота в вертик альной плоскости по меньшей мере двумя дополнительными ножами с механизмсяи привода поворота. (Л 00 о ж

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для разделения профильного материала, По основному авт.св. № 923758 известей пуансон для резки труб прямоугольного сечения, содержащий состав ной корпус, одна из частей которого вьаполнена с горизонтальным пазом, а другая расположена в указанном горизонтальном Лазу с возможностью перемещения относительно него, при этом режущие кромки выполнены на частях корпуса Cl. Недостатком известного nya icoHa является невысокая,его надежность, вызванная тем, что его режущие кромки, предназначенные для разделения вертикальных стенок труб, подвержены интенсивному износу. Цель изобретения - повышение надежности пуансона путем увеличения долговечности его режущих кромок. Указанная цель достигается тем, что пуансон для резки труб прямоугольного сечения снабжен шарнирно смонтированными в .корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости по меньшей мере двумя дополн тельными ножами с механизмом привод поворота. Механизм прив.ода поворота дополнительных ножей выполнен в виде уста новленных в корпусе с возможностью вертикального возвратно-поступатель ного перемещения толкателей с про- дольными пазами и выступами и упоро :по числу толкателей, кахшый из кото :рых жестко смонтирован на матрице и размещен в пазу соответствующего толкателя, при этом каждый нож выпо нен с полостью, расположенной с воз можностью взаимодействия с поверхностью выступа соответствующего тол кателя. На фиг, 1 изображен пуансон для резки труб прямоугольного сечения, общий вид, исходное положение; на фиг. 2 - то же, промежуточное положение; на фиг о 3 - момент окончания процесса резки трубы; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2. Пуансон для резки труб прямоугольного сечения содержит составной корпус, часть 1 которого выполнена с горизонтальным пазом 2, а другая часть 3 корпуса размещена в пазу 2 части 1 корпуса с возможностью перемещения. Устройство также содержит матрицу 4 с вертикальными 5 и горизонтальными 6 режущими кромками. В матрице 4 закреплен копир 7, установленный с возможностью взаимодействия с частью 3, корпуса. Пуансон снабжен установленными в части 1 корпуса посредством осей 8 с возможностью качания в вертикальной плоскости дополнительными ножами 9. Режущая кромка 10 части 1 корпуса образована вырезом V-образной формы. Механизм привода поворота дополнительных нохсей 9 в вертикальной плоскости выполнен в виде установленных в части 1 корпуса с возможностью вертикального перемещения толкателей 11 по числу ножей 9. Каждый толкатель 11 выполнен с пазом 12 и выступом 13. В состав механизма привода поворота ножей 9 также входят упоры 14, жестко смонтированные на матрице 4 и размещенные в пазах 12 каждого толкателя 11. Каждый нож 9 выполнен с полостью 15, расположенной с возможностью взаимодействия с поверхностью выступа 13 соответствующего толкателя 11. Пуансон работает следующим образом. Разрезаемую трубу 16 устанавливают в матрицу 4. Часть 1 корпуса, перемещаясь в направлении стрелки В, своей режущей кромкой 10 последовательно прорезает в верхней и нижней горизонтальных полках трубы окна трапецеидальной формы. Совместно с частью 1 корпуса перемещаются толкатели 11 и ножи 9. Как только дно паза 12 толкателей коснется неподвижных упоров 14, движение толкателей 11 прекращается, но часть 1 корпуса с ножами У продолжаejr перемещаться по стрелке В . При дальнейшем перемещении вниз части 1 корпуса происходит взаимодействие поверхностей выступов 13 и полостей 15, соответственно толкателей 11 и ножей 9, в результате чего ножи 9 поворачиваются на осях 8 и своими режущими.кромками 17 перерезают вертикальные стенки трубы 16.

При дальнейшем перемещении части 1 корпуса вниз часть 3 корпуса входит в контакт с копиром 7 и начинает перемещаться в направлении стрелки окончательно перерезая труоу. Возврат ступеней в исходное положение осуществляется пружиной 18 и нижней частью 19 толкателей 11.

По сравнению с базовым объекте, в качестве которого принят прототип, использование изобретения позволяет увеличить долговечность режущих кромок пуансона и тем самым повысить надежность работы устройства для резки труб прямоугольного сечения.