Изобретение относится к промышленному транспорту. Известен вертикально замкнутый цепной конвейер, включающий раму, на которой закреплены направляющие, расположенные между направляющими бесконечно замкнутые тяговые цепи 1. Данный конвейер не обеспечивает транспортирование гибких изделий замкнутой кольцеобразной формы, например заготовок бесконечных клиновых и плоских ремней, в строго ориентированном положении при определенном усилии их натяжения, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, включающее размещенные между зонами загрузки и разгрузки две тяговые цепи с парными держателями, ведущие, ведомые и отклоняющие звездочки 2. Недостаток известного- устройства - невозможность транспортирования гибких изделий в строго ориентированном положении при определенном усилии их натяжения, что сужает их технологические возможности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем создания растягивающего усилия на трснспортируемые изделия. Указанная цель достигается тем, что изгибающийся в вертикальной плоскости конвейер, включающий размещенные между зонами загрузки и разгрузки две тяговые цепи с парными держателями, ведущие, ведомые и отклоняющие звездочки, снабжен копирами, один из которых расположен в зоне загрузки, а другой в зоне разгрузки, при этом один из держателей каждой пары выполнен в виде взаимно подпружиненных направляющей и установленного с возможностью перемещения по ней подвижного держателя с роликом, смонтированным с возможностью взаимодействия с копирами. Кроме того, каждая направляющая имеет в поперечном сечении форму ласточкина хвоста, а каждый держатель - радиусный участок для размещения изделия. На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Изгибающийся в вертикальной плоскости конвейер включает зону загрузки 1 и зону разгрузки 2,. две тяговые цепи 3 с щарнирными держателями 4 и 5, а также ведущие 6, ведомые 7 и отклоняющие 8 звез-. дочки. Кроме того, конвейер снабжен копирами 9, один из которых расположен в зоне загрузки 1, а другой (не показан) в зоне разгрузки 2, при этом один из держателей 5 каждой пары выполнен в виде взаимно подпружиненных пружиной 10 направляющей 11 и подвижного держателя 12, который перемещается по направляющей 11. Подвижный держатель 12 имеет ролик 13, который взаимодействует с копирами 9. Направляющая 11 выполнена в форме ласточкина хвоста, а щарнирные держатели 4 и 5 выполнены с радиусными участками 14, которые служат для размещения изделий 15. Все устройство монтируется на раме 16. Изгибающийся в вертикальной плоскости конвейер работает следующим образом. При движении тяговых цепей 3 перемещаются прикрепленные к ним держатели 5. Пружина 10 поджимает подвижный держатель 12 по направлению к копиру 9. При подходе подвижного держателя 12 к копиру 9 ролик 13, взаимодействуя с копиром 9, перемещает подвижный держатель 12 и натяжение между держателями 5 каждой пары ослабевает. В этот момент изделие одевается на радиусные участки 14. После прохода роликом 13 копира 9 подвижной держатель 12 перемещается в обратном направлении, и расстояние между держателями 5 каждой пары увеличивается, в результате чего изделие, надетое на радиусные участки 14, растягивается и дальше перемещается уже в натянутом состоянии. Положительный эффект состоит в том, что предлагаемый конвейер, по сравнению с известными позволяет сократить занимаемые оборудованием производственные площади и повысить качество выпускаемых изделий за счет транспортирования изделий с натяжением.
//////7/
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейер | 1981 |
|
SU977304A2 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЁЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1973 |
|
SU382560A1 |
Горизонтально-замкнутый тележечныйКОНВЕйЕР | 1979 |
|
SU821336A1 |
Установка для упаковки продуктов в картонные коробки | 2020 |
|
RU2730764C1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2235051C2 |
Крутонаклонный конвейер | 1987 |
|
SU1502431A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2001 |
|
RU2235052C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203207C2 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАКРЕПЛЕННОГО НА ТРОЛЛЕЯХ ШТУЧНОГО ГРУЗА | 1969 |
|
SU241990A1 |
1. ИЗГИБАЮЩИЙСЯ В ВЕРТИКАЛБНОЙ, ПЛОСКОСТИ КОНВЕЙЕР, включающий размещенные между зонами загрузки и разгрузки две тяговые цепи с парными держателями и ведущие, ведомые и отклоняющие звездочки, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических воз.можностей путем создания растягивающего усилия на транспортируемые изделия, он снабжен копирами, один из которых расположен в зоне загрузки, а другой в зоне разгрузки, при этом один из держателей каждой пары выполнен в виде взаимно подпружиненных направляющей и установленного с возможностью перемещения по ней подвижного держателя с роликом, смонтированным с возможностью взаимодействия с копирами. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что каждая направляющая имеет в поперечном сечении фор.му ласточкина хвоста, а каждый держатель - радиусный участок для размещения изделия. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 0 |
|
SU297542A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Конвейер для транспортирования штучных изделий | 1975 |
|
SU570520A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-10-29—Подача