Конвейер для транспортирования штучных изделий Советский патент 1977 года по МПК B65G17/00 

1

Изобретение относится к области транспортных средств и применяется для передачи штучных изделий с одной рабочей позиции на другую, например, при химической обработке изделий.

Известно устройство для транспортирования штучных изделий с одной рабочей позиции на другую по вертикали, включающее катучую балку с электротельфером 1.

Недостатком указанного устройства является громоздкость конструкции и большая энергоемкость.

Наиболее близким техническим решением является конвейер для транспортирования штучных нзделнй, включаюш,ий цепной бесконечно-замкнутый тяговый орган с нриводом, приводную и натяжную звездочки, два ряда направляющих звездочек и держатели изделий 2.

Недостатком этого конвейера является нрименение ванн больших габаритов и большой расход раствора при химической обработке штучных изделий.

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и расхода раствора при химической обработке штучных изделий путем опускания и подъема их в ванны по вертикальной траектории.

Это достигается тем, что тяговый орган снабжен кронщтейнами, которые одними концами жестко крепятся к звеньям цепи тягового органа, а другими обращены внутрь контура, образованного тяговым органом, и шарнирно соединены с держателями изделий.

На фиг. 1 изобрал ен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - вертикальный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вертикальный разрез по кронштейну и звездочке.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором расположены ваипы 2 и транснортер 3. раиснортер включает ценной бесконечнозамкнутый тяговый орган 4, раснолол :енный на направляющих звездочках 5, нриводимых в движение через приводную звездочку 6 ирнводом 7. Для натяжения цепей служит натяжная звездочка 8.

Штучные изделия 9, подвергаемые обработке, располагаются в держателе 10 изделий, укрепленном на ценях тягового органа при помощи кронштейнов 11. Кронштейн 11 представляет собой рычаг, который одним концом жестко креиится к звеньям 12 цепи тягового органа 4, а другим концом - шарнирио к держателю 10 изделия. Длина кроиштейна 11 равна радиусу направляющих звездочек 5. Направляющие звездочки 5 располагаются над ваннами 2 в два ряда в щахматном порядке с шагом, равным двум диаметрам звездочек.

Устройство работает следующим образом,

Изделия 9 помещают в держатели изделий 10 и перемещаются транспортером 3 последовательно из ванны в ванну.

Траектория движения оси крепления держателя 10 с кронштейном И показана на фиг. 1 пупктирпой линией.

Расстояние между закрепленными на цепи тягового органа кронштейнами И с держателями изделий 10 обеспечивает одноврем-енное погружение штучных изделий 9 в ванну 2 с раствором.

Держатели 10 изделий в нижнем положении прикрывают своими фланцами горловины ванн 2.

Таким образом, конвейер для транспортирования щтучных изделий такой конструкции позволяет опускать изделие в ванну по ее вертикальной оси, что обеспечивает минимальный размер ванны по ширине. Это, в свою очередь, ведет к уменьшению металлоемкости ванн и к уменьшению площади поверхности испарения растворов, что облегчает удаление испаряющегося раствора и, Соответственно, уменьшает загрязненность окружающей среды.

Кроме того, уменьшение объема ванны приводит к более Интенсивной обработке изделий за счет увеличения скорости прохождения жидкости через уменьшенное сечение ванны.

Формула изобретения

Конвейер для транспортирования штучных изделий, включающий цепной бесконечнозамкнутый тяговый орган с приводом, приводную и натяжную звездочки, два ряда направляющих звездочек -и держатели изделий, отличающийся тем, что, с целью умеиьщения металлоемкости и расхода раствора при химической обработке штучных изделий путем опускания и подъема их в ванны по

вертикальной траектории, тяговый орган снабжен кронштейнами, которые одними концами жестко крепятся к звеньям цепи тягового органа, а другими обращ ены внутрьконтура, образованного тяговым органом, и щарни.рно соединены с держателями изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Рустам С. Л., Гаращенко А. П. Оборудование, автоматизация и механизация в термических цехах. Машгиз, 1957, с. 75.

2.Авторское свидетельство СССР №307946, В 65Q 17/00, 1970.

Фие.З