Изобретение относится к машинам непрерывносо транспорта, а именно к автоматическим натяжным устройствам для ленточных конвейеров.
Известно устройство для натяжения ленты наклонного конвейера, включающеее натяжной барабан, установленный на ползуне со свободным концом, который размещен в направляющей, закрепленной на раме конвейера, и связан с неподвижной опорой посредством гибкого тягового элемента через обводной блок, прикрепленный к раме конвейера между натяжным барабаном и точкой крепления гибкого тягового элемента к ползуну 1.
Однако это устройство обладает низкими эксплуатационными качествами, вызванными тем, что гибкая подвеска конвейера не может обеспечить для него необходимой устойчивости во время работы. Колебания системы, вызванные под воздействием внещних сил (например, ветровых нагрузок или В результате перемещения груза), могут привести к его падению. Кроме того, необходима дополнительная опора для крепления конца гибкого тягового элемента.
Наиболее близким к предлагаемому по совокупности признаков и достигаемому результату является устройство для натяжения ленты наклонного конвейера, включающее огибаемый лентой натяжной барабан, установленный на ползунах, размещенных в направляющих рамы, поворотно связанной с платформой нижним концом щарнирно, а верхним концом опорой, и механизм перемещения ползунов. Опора выполнена с винтовой стенкой, обеспечивающей изменение ее высоты, а механизм перемещения выполнен в виде натяжных винтов 2 .
Недостатком этого устройства является то, что при изменении условий эксплуатации конвейера необходимо постоянно, с использованием ручного труда, производить натяжение ленты вращением натяжного винта. Условия эксплуатации изменяются постоянно в зависимости от изменения грузопотока транспортного материала.
Цель изобретения - обеспечение автоматического натяжения ленты в зависимости от изменения грузопотока.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для натяжения ленты наклонного конвейера, включающем огибаемый лентой натяжной барабан, установленный на юлзунах, размещенных в направляющих рамы, поворотно связанной с платформой нижним концом шарнирно, а верхним концом опорой, и механизм перемещения ползунов, последний выполнен в виде двуплечих рычагов, каждый из которых щарнирно закреплен на раме и шарнирно соединен одним концом с опорой с возможностью взаимодействия другого конца с ползуном.
Кроме того, каждый двуплечий рычаг щарнирно закреплен на раме посредством кронштейна, установленного с возможностью перестановки вдоль направляющей.
На фиг. 1 изображен наклонный ленточный конвейер с устройством для натяжения ленты, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Д на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для натяжения ленты наклонного конвейера включает натяжной барабан 1, установленный на оодщипниках в ползунах 2, которые размещены в направляющих (типа швеллеров) 3 рамы 4, щарнирно смонтированной нижним концом с помощью оси 5 на платформе 6. К нижни.м направляющим рамы с возможностью перемещения вдоль них закреплены кронштейны 7, на которых с помощью осей 8 поворотно установлены двуплечие рычаги 9, щарнирно связанные одним плечом с опорой 10, а другим плечом взаимодействующие с ползуном 2. На опоре установлен верхний конец рамы посредством рычага 9 и она выполнена регулируемой по длине благодаря винтовой стяжке 11. Барабан 1 огибает лента 12.
Устройство работает следующим образом.
Вес рамы 4 передается на платформу 6 через подвижные элементы: ползун 2, двуплечий рычаг 9 и опору 10. В результате этого обеспечивается постоянное автоматическое натяжение ленты 12. Так, в случае ослабления натяжки ленты двуплечий рычаг 9 начинает поворачиваться по часовой стрелке, воздействуя при этом на ползун 2, который, перемещаясь в направляюигих 3 рамы 4, вызывает смещение натяжного барабана, в результате чего лента 12 натягивается. Первоначальная установка и натяжка ленты обеспечивается за счет регулировки опоры 10 и перемещения кронщтейна 7.
Такое выполнение устройства обеспечивает удобство эксплуатации конвейера при отсутствии дополнительных средств для иодвески конвейера. Кроме того, значительно улучшаются условия эксплуатации, поскольку предлагаемая система обладает необходимой жесткостью и устойчивостью для нормальной работы с грузом в условиях действующих внешних сил. Устройство обеспечивает автоматическое натяжение в зависимости от из.менения грузопотока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2000 |
|
RU2184693C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1984 |
|
SU1234296A1 |
Натяжное устройство тяговых органов конвейеров | 1989 |
|
SU1712272A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ИЗ КРЫТЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1968 |
|
SU231374A1 |
Транспортный конвейер | 1988 |
|
SU1609738A1 |
Натяжное устройство ленточного конвейера | 1987 |
|
SU1490046A1 |
Горизонтально-замкнутый тележечныйКОНВЕйЕР | 1979 |
|
SU821336A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1998 |
|
RU2152342C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 2001 |
|
RU2220894C2 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1978 |
|
SU955649A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ НАКЛОННОГО КОНВЕЙЕРА, включающее огибаемый лентой натяжной барабан, установленный на ползунах. размещенных в направляющих рамы, поворотно связанной с платформой нижним концом шарнирно, а верхним концом - с опорой, и механизм перемещения ползунов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического натяжения ленты в зависимости от изменения грузопотока, механизм перемещения ползунов выполнен в виде двуплечих рычагов, каждый из которых щарнирно закреплен на раме и щарнирно соединен одним концом с опорой с возможностью взаимодействия другого конца с ползуном. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый двуплечий рычаг щарнирно закреплен на раме посредством кронщтейна, установленного с возможностью перестановки вдоль направляющей. со 05 С35
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Грузовое натяжное устройство консольного конвейера | 1974 |
|
SU591365A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU181534A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-10-25—Подача