Ч
со
:о Изобретение относится к металлургии, в частности к лигатурам, предназначенным для комплексного легирования сплавов на алюминиевой основе. Известна лигатура, содержащая 1-5% алюминия, 6-20% кремния, 20-3 хрома, 10,5-20% бора, остальное никель Ш . Эта лигатура предназначена для легирования сталей, для алюминиевых же сплавов ее нецелесообразно испол зовать из-за трудности ее усвоения в низкотемпературных алюминиевых сплавах, наличия дорогостоящих ком понентов никеля и бора, а также нежелательно малого соотношения кремния к хрсму, что требует дополнител ного расхода силумина. Известна лигатура, содержащая 16-28% кремния 1,5-4,5% хрома, 0,04-1,8% углерода, 0,5-9,8% железа остальное - марганец 2 . Эта лигатура может быть использо вана для раскисления и легирования стали, однако для алюминиев1лх спла ВОВ ее использовать затруднительно вследствие очень большого количества марганца и особенно железа по отношению к кремнию, что требует Дополнительного легирования сплава силумином, лигатурой алюминия с хромом и т.д. Наиболееблизкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является лигатура, содержащая, вес.%: 25-55 Кремний 3-12 Кальций 1,5-10 Алюминий 0,5-3 Магний 0,2-10 0,5-30 Марганец 0,5-30 Остальное з. Железо Основными недостатками указанной лигатуры являются: высокая температура плавления, неудовлетворитель ное соотношение компонентов, очень широкие интервалы содержания железа, хрома, марганца, бора и других компонентов, повышенная себестоимость . Цель изобретения - снижение тем пературы плавления Лигатуры и ее себестоимости, Цель достигается тем, что лигатура для выплавки алюминиевых сплавов, содержащая кремний, марганец, хром, железо и алюминий, содержит эти компоненты п следующем соотношении, мас.%: Кремний 10-14 Марганец Железо Алюминий Остальное Кремний, марганец, хром и железо вводятся в алюминий в виде ферросплавов , например ферросиликохрома и силикомарганца. Выбранное повышенное содержание алюминия при указанном соотношении остальных компонентов дает легкоплавкую многокомпонентую эвтектику, что существенно понижает температуру плавления лигатуры, а использование ферросплавов взамен дефицитных чистых металлов позволяет снизить себестоимость лигатуры. Пример. Была выплавлена лигатура предложенного состава на верхнем, нижнем и среднем пределах содержания компонентов и для сравнения лигатура по прототипу. Составы шихты и результаты испытаний приведены в таблице. Предлагаемая лигатура имеет значительно меньшую по сравнению с прототипом температуру плавления в алюминиевом расплаве. Известная лигатура за счет более высокой температуры плавления медленно растворяется в алюминиевых сплавах, причем при перегреве металла окисляется и насыщается газами, что приводит к браку. Предлагаемая лигатура дешевле известной. Расчет себестоимости для сравнения производится по стоимости применяе1 х шихтовых материалов „ Для использования разработанной лигатуры никаких дополнительных затрат не требуется. Использовать ее целесообразно для легирования сплавов .на алюминиевой основе. Ожидаемый годовой экономический эффект составит 70 тыс. руб. в год;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лигатура для легирования алюминиевых сплавов | 1982 |
|
SU1110813A1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2186856C1 |
Сварочный электрод | 1989 |
|
SU1646757A1 |
Лигатура для алюминиевых сплавов | 1982 |
|
SU1051133A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ И ФЕРРОСПЛАВОВ | 2000 |
|
RU2184171C2 |
Спеченная лигатура из порошковых материалов для легирования алюминиевых сплавов | 2019 |
|
RU2725496C1 |
ЛИГАТУРА | 1991 |
|
RU2020182C1 |
Способ получения композиционных борсодержащих сплавов для легирования сталей | 1989 |
|
SU1770434A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2365467C2 |
Лигатура | 1982 |
|
SU1033560A1 |
ЛИГАТУРА для выплавки алюминиевых сплавов, содержащая кремний, марЪанец, хром, железо и алюминий, отличающаяс я тем, что, с целью снижения ее температуры плавления и себестоимости, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: 10-14 Кремний 14-18 Марганец 8-12 Хром 9-13 Железо Остальное Алюминий
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU359290A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-10-11—Подача