Известен пресс д.та сборки воротника с помощью термопластичоcKoio клся, (имеющий механизм внутренни.к, вИСшних .и ограничительны.ч шаб.чснСВ, в которых Шзблоны выполнены в виде профилированных пласт1Инок, те.ческопически соединенных между собою, с целью образеван1ия непрерывно контур .а, а узел вкут)енннх шаблоно з .имеет возможиость вместе :- шаблонами поворачивать.-я на оси.
()нисыва:емый прес.% в отл:ичие от извс:тного, снабжен меха;;иэ.Мх)ч для промина детален, выполненным в виде Прикреп.пен.ных к траверсе .внутремпих шаблонов двух щек, взаилю.деиствующих е ку,5ачкам и. закрен.1енны ми и а валу.
Иа, ;ичие меха1, для промнна |Д.ета.1еГ1 обеспеч:и:васт рав-н-олге))ную верха воротника по всем/ к нтуру, IV/IOTHOC .риле1апие ,1ИН1ий сгиба к воротнику устраняет необходимость дожялга в;нут ;ен;-:Их шаблонов под п.москость внешних Н1аб.;1онов, требуюн1его 31 ачител1 н,ого физическо1о усил:ия, повышает качест.во обработки niBeikioro и.здс,дия И увеличивает нроизводительаость т)у,да.
Для устргшения возможности вклюЧепки пресса
ог р о-Н и ч и г ел ь я ы х ш а б л он а х н р И1мен-е,н о эле ivT ргл ч ее кое устройство.
На фиг. 1 изображена ки неМатиче.ская схе-ма пресса; на фиг. 2- обньин вид узла п)иво,да виеш/них шаблонов.
Внут;)енИИе п.абдоны /, теЛбскопнчоскн сое;1иненные ге, собою, укреп..-1ы на нолзунах 2, связанных с о-нованкем 1
Основ-а Ние 3 пре дставляег собою платку е нрэдольными пазами, iio которым передвИгается ползун 2, и связано альиа1ми 4 с дзунлечимл рыча1-ал11И 5.
Рычаги 5 получают перемешение от муфт 6. си|дян11их на валу 7, приводимом во вращение рукояткой 8.
нри ону1ценнь1х бл(1;ч1; роночпое
№ 107379- 2 -
Вал 7 вследствие наличия на eiO конце резьбы имеет возможность перомещаться в осевом направлении при его повороте.
Оси 9 рычагов нривода и аб;1онов укреплены на траверсе 10, представляющей собою ра.му, .Которая может поворачиваться вместе с шаб.ЮНйМ-л i-ra 180 отно1Гител1)НО /.
Олорк :// 1ва, 7 привоаа внутре;:1них шаблонов укреплены т нижней плите 12.
Bi-reniiKK,e шаблоны 13 укреплены if.a ползунах 14, апалогииных по.ь syniaM 2 впутреннкх швблопов. Ползуны переменлаются в : aпpaвляюпJ;иx осно.за;;:ия 15, которое Hiapanpno .соединено с ве,дс( H.-JCHOM рычага IJ.
Ведущее плечо рычага 16 поворачивается муфтой 17, сидяпюГ на валу 18, который при повороте )укоятки 19 совершгает ctTKOBpeiMeiJcio вращательное ii-i осевое движение в нави нтованной опоре 20 -л в нодншп1ги-ке 21.
Ось 22 1зрап1.ення |)ыча1-а 16 л.к)еплена .н-а плите 12, н.ри повороте М:ахович;уа 23 вал 24, нмеюни-1Й левый випт 25 и правый в.инт 26, перелнещает гайки 27 и 28 в папр3 вляю пих основа ния /5, а вм.есте с н-кми и шаблоны 13.
По положепию стрелки 29 на линейке 30 определяют установку HnenniHx шаблонов пря обработке воротп.иксв )азл -1чных размеров.
Ограничительные ш а бло-ны 31 -л 32 предназ;начены для ук,яа.: Ы1ванкя BOpOTtniKa и по;дво-ротннка по 1их «антурньим торцам.
Нижние шаблоны 31 состоьчг ;из двух частей .и прикреплены к Bi-y:ренним валам 33 и 34, телескоп.ическгл соеди нен(ньш меж.ду со-бою н покоящимся в прдшнннИках 35, пр икреплепных к внешним шаблоняМ 13,
Соосно с сала:ми 33 н 34 размещен полый вал 36 с ;маховичком 37. К валу 36 Ж1естко пр|ик|)енлеп верхний огран1ичительный шаблон 52, Ш1а:рниры 38 кото)ого связаны с новадком пад1л:иппиков 35 нижних шаблонов 31.
. Онускание нгаблонов 3} и 32 осун;ествляется последовательно махоЕ-ччками 37 и 39. Подъём всех частей ограничительных шаблонов может производиться одновременно поворотом махаакчка 39.
Пр:И устаи-ювке впешнкх шаблонов 13 :па 1необхсаимые |раз1меры подшипники 35 с поводком, nepeiMenia.HCj) вдоль оси, нередвягают н арниры 33 .и шаблоны 32.
Мехап1из мы для промн1Н:а ,деталей еосгоят из швух шек 40, укреиле) на траверсе ВНутр:он-них п аблопов. Щеки 40 вэаимодействуют с кулачками 41, |Жестко закрепленнымп па валу 42. Эти кулачки в пе- . риод дожатия рукоятки 43 ша блонов действуют на и1,еки 40 при повороте, что и обеспечивает деталп ниже плоскости втгешних шаблонав.
Верх1гяя подушка, обеснеч ивающая прессовапие щвей,ной детали, на черте;же не показана.
На нижюю плиту 12 по ограничительным шаблонам 31 и 32 укладывают дет1аль, подлежащую обработКС, напр|имер воротпик, парусиновую по|дкла|дку н подворотншк, пр,ич1ем кнутренпие т вяе1шцие шаблоны отводят в исходное положение.
После этого на дет1аль опускают внутренние шаблопы / с дожимом при повороте рукоятки 43 через кулачки 41 :и щеки 40. Виутренпие шаблоны I проминают деталь, при этом край ее, уложенный по нижнему огра Н:ичит1ельно:му шаблону, приподним ается.
Затем внеилний вапибочньп- шаблон, перемещаясь, надвига1ется на вдутре,нний шаблоп и загибает поднятый край детали, внутренний шаблон выдвигается из-под внеплнего шаблона и откчдьавается в сторону, после чего производится прессование, при котором происходит склеивание частей детали с од1новре.:менной фиксаш-кй загнутого края.
После открытия пресса внешние шаблоны отводятся в (ла юльное
положение и обработанная деталь с прессаЭлектрическое блокзнровочное ycTpoiicTBo выпо. по известной
и на чертеж е не изображено.
Предмет изобретения
1.Пресс дл1Я сое1ДИ(нени5 .деталей одежды, liaiipiHMe) деталей ворот цка .мужского пицжак.а, по авт. св. N° 10357. отл li ч а ю щи и ся там, Чю, с целью облегче/ния труда, он снабжен мехаНиэмсй для промина деталей, выполненньим в прикреплюииых К траверсе внутренних /иаблоиов двух щек, вза ИМодействуюпшх с кулачками, закрепленными яя валу.
2.В прессе по п. 1 применение электрического блокировочного устройетва для устранения возможности ВКЛГОЧОЬРИЯ пресса при опущен ых ограничительных шаблонах.
- 3 -Л1- 107379
UU--j 3 v;-i., ,,
П
Wi
,.
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-05-10—Подача