Приспособление к гладильному прессу Советский патент 1957 года по МПК D06F71/22 

Описание патента на изобретение SU110791A2

Известное приспособление к гладильному нрессу выполнено в виде двух комплектов совмещаемых подвижных внутренних и внешних шаблонов, составленных из телескопически входящих одна в другую раздвигаемых частей из тонкой листовой стали, и винтового привода для их установки на заданный размер обрабатываемых деталей.

Для оттяжки, например, стойки обрабатываемого воротника приспособление снабжено подвижным обогреваемым выпуклым утюгом, ycтaнoвлeнны на нижней подущке пресса.

С целью автоматизации работы пресса и установленного на нем приспособления, последнее снабл ено приводным валом с рычажнокулачковой передачей для перемещения внещних щаблонов и утюга, кулачковой рычажно-шестеренчатой передачей для перемещения траверсы с внутренними щаблонами и кулачками с контактами для включения и выключения приводного электрораздвигателя и механизма для опускания и поднимания рычага с верхней подушкой.

Описываемое приспособление имеет то отличие, что, с целью упрощения кулачковой рычажно-щестеренчатой передачи для поворота траверсы с внутренними шаблонами, сектор передачи скреплен с рычагом, несущим ролик, взаимодействующий с приводным кулачком главного вала.

Для .Пчшего загибания внешними шаблонами края обрабатываемого воротника внутренние и внешние шаблоны снабжены обращенными одна к другой фасками, имеющими у внутренних шаблонов гладкую поверхность, а у внешних - шероховатую.

На фиг. 1 изображено приспособление без дета.чей гладильного пресса; на фиг. 2 - сечение по краям внутренних и внешних шаблонов и обрабатываемому воротн} ку.

На нижней подушке пресса (на

чертеже не изображена) установ.Чена / приспособления с пружинным .матом 2. На плите установлен главный вал 3 с приводной шестерней 4 и контактными кулачками 5, замыкающими контакты 6 для включения приводного электродвигателя и механизма для перемещения рычага верхней подущки (на чертеже не изображены). На главном валу свободно установлены втулки 7, скрепленные с шестернями 8 и рычагами 9, несущими траверсу 10.

На траверсе установлены салазки // с прикрепленными к ним внутренними шаблонами- 12, раздвигаемыми по размеру обрабатываемого воротника посредством винта J3, с маховичком 14.

Подъем и опускание траверсы с внутренними щаблонами осуществляется посредством кулачковой рычажно-щестеренчатой передачи.

С целью упрощения этой передачи, секторы 15, сцепленные с шестернями 8 для поворота траверсы, скреплены с рычагом 16 и с несущими взаимодействующие с приводными кулачками /7 главного вала роликами 18, установленными для регулирования передачи на эксцентриковой оси.

Внешние шаблоны 19 выполнены раздвижными по размеру обрабатываемого воротника и закреплены на салазках 20. На внешних шаблонах на оси 21 укреплены установочные шаблоны для установки на них обрабатываемого воротника.

Для лучшего загибания внешними шаблонами края обрабатываемого воротника 22, внутренние и внешние шаблоны снабжены обращенными одна к другой фасками 23, имеющими у внутренних шаблонов гладкую поверхность, а у внешних-шероховатую.

Внешние и внутренние шаблоны снабжены направляющими 24 и 25 для перпендикулярного их перемещения совместно с салазками 20 и 11 по отнощению к оси главного вала, а их привод выполнен в виде вращаемых на горизонтальной оси

26 рычагои 27, имеющих ролики 28 взаимодействующие с кулачками 29 главного вала и с роликами 30 внещних и внутренних шаблонов.

Для автоматизации установки на подушке пресса и откидывания с нее установочных шаблонов в процессе загибания и прессования воротника на главном валу насажен кулачок 31, взаимодействуюший с рычагом 32, укрепленным на оси 21 установочных шаблонов.

Приспособление в исходном положении устанавливается с приподнятой траверсой, отодвинутой от главного вала внешними шаблонами, и опущенными на подушку установочными шаблонами. После укладки на подушку пресса обрабатываемого воротника включают электродвигатель. Опускание внутренних шаблонов, подъем установочных шаблонов, надвигание на внутренние шаблоны внешних шаблонов, опускание верхней иодущки пресса и прессование, равно как подъем верхней подущки, раздвигание шаблонов, поднимание внутренних шаблонов, опускание установочных шаблонов и выключение привода пресса происходит автоматически при замыкании контактными кулачками контактов, включенных в цепь соответствуюших электромагнитных Зстройств.

Предмет изобретения

1. Приспособление к гладильному прессу по авт. св. К° 109378, отличающееся тем, что, с целью упрошения кулачковой рычажно-шестеренчатой передачи для поворота траверсы с внутреннилми шаблонами, сектор передачи скреплен с рычагом, несущим ролик, взаимодействующий с приводным кулачком главного вала.

2. Форма выполнения цриспособления по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью лучщего загибания внешними щаблонами края обрабатываемого воротника, внутренние и внешние шаблоны снабжены обращенными одна к другой фасками, имеющими у внутренних

шаолоиов гладкую поверхность, а у внешних-шероховатую.

3. Форма выполнения приспособления по пп. 1 и 2, отлич ающ а я с я тем, что внешние и внутренние шаблоны снабжены направляющими для перпендикулярного их перемещения совместно с салазками по отношению к оси главного вала, а их привод выполнен в виде вращаемых на горизонтальной оси рычагов, взаимодействующих с кулачками главноговала и с роликами внешних и внутренних шаблонов.

4. Форма выполнения приспособления но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации установки на подущке пресса и откидывания с нее установочных шаблонов, на главном валу насажен кулачок, взаимодействующий с рычагом, укрепленным на оси установочных шаблонов.

|

|,Ч

Похожие патенты SU110791A2

название год авторы номер документа
Приспособление к гладильному прессу 1955
  • Брылина Е.П.
  • Куснер Б.А.
  • Маракушев Е.А.
  • Нарбеков И.А.
  • Савостицкий А.В.
  • Харченко Н.Р.
SU109378A2
Полуавтоматический пресс для параллельной обработки и сборки полочки борта с подбортом, например, мужского демисезонного пальто 1956
  • Большов Б.П.
  • Маракушев Е.А.
  • Минц Б.В.
  • Чванов В.И.
SU107523A1
Полуавтомат для обработки и сборки деталей одежды 1960
  • Бирштейн Г.Л.
  • Васильев И.В.
  • Маркулан Ю.К.
  • Ратнер П.С.
  • Сигалов И.В.
  • Фельдман А.С.
  • Ципенюк Е.А.
SU138217A1
Способ обработки и сборки деталей одежды и пресс для его осуществления 1954
  • Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Швейной Промышленности
SU108761A1
Гладильный пресс 1955
  • Куснер Б.А.
  • Маракушев Е.А.
  • Харченко Н.Р.
SU104296A1
Пресс для соединения деталей одежды, например, деталей воротника мужского пиджака 1955
  • Алексеев Б.К.
  • Брылина Е.П.
  • Куснер Б.А.
  • Нарбеков И.А.
SU107379A2
Настольный пресс для прессования швейных изделий 1953
  • Куснер Б.А.
  • Нарбеков И.А.
  • Петров Н.И.
SU98419A1
Полуавтомат для фальцевания краев деталей одежды, например кармана с подкладкой, и клеевой их сборки 1959
  • Брылина Е.П.
  • Галынкер И.И.
  • Михайловский Е.А.
  • Стунжан Б.В.
  • Харченко Н.Р.
SU130484A1
Вертикальный пневматический гладильный пресс для обработки окатов рукавов, плечевых швов и плечевой части полочки и спинки 1960
  • Куснер Б.А.
  • Нарбеков И.А.
SU135074A1
Пресс для параллельной обработки и сборки, например, бокового кармана 1956
  • Алексеев Б.К.
SU108293A2

Иллюстрации к изобретению SU 110 791 A2

Реферат патента 1957 года Приспособление к гладильному прессу

Формула изобретения SU 110 791 A2

SU 110 791 A2

Авторы

Маракушев Е.А.

Нарбеков И.А.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-01-09Подача