Предметом изобретения является настольный пресс для прессования швейных изделий, состоящий из неподвижной нижней подушки, укрепленной на рычаге верхней плиты с винтовым приводом, проутюжильника и пульверизатора.
Предлагаемый настольный пресс для прессования швейных изделий, в котором последовательно вводятся в действие механизмы увлажнения изделия, зажатия его в прессе, выдержки времени прессования и подъема верхней плиты с проутюжильником, имеет более высокую производительность, чем известные прессы того же назначения, и выпускает изделия лучшего качества.
Особенность предлагаемого пресса состоит в том, что в нем ходовая гайка винтового привода имеет в верхней части упор, служаш ий для включения пульверизатора, в нижней части - профильный кулачок, предназначенный для воздействия иа ролик рычажной системы верхней плиты; в одной торцевой части - контакты электронного реле, а в другой торцевой части - контакты концевого выключателя для открывания пресса.
На фиг. 1 изображен обш,ий вид пресса; на фиг. 2 - кинематическая схема пресса; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2 на узел храповых полумуфт подъема верхней плиты пресса.
В верхней части станины пресса установлена платформа 1. С правой стороны (по чертежу) платформы / укреплены подшипники 2 винтово;о привода, состояш,его из винта 5 и ходовой гайки 4, перемеш,ающейся в направляющей 5, монтированной на платформе.
Нижняя подушка 6 через фланец и компенсационную пружину 7 болтсм прикреплена к платформе 1. Для выхода влаги при прессовании нижняя подушка 6 снабжена отверстиями.
Верхняя плита 8 укреплена на главном рычаге 9 механизма, осуществляюш,его закрытие и открытие пресса.
Этот механизм выполнен в виде шарнирного четырехзвенника, состоЯш,его из главного рычага 9, являюш,егося шатуном механизма, кривошипа 10, насаженного на валу 11, рычага.
J2 и рычага 13, снабженного роликом 14.
Ходовая гайка 4 в верхней части имеет упор 15, который при движении гайки 4 вправо (по чертежу) взаимодействует с рычагом 16, поворачивающим рычаг крана 17 по часовой стрелке, чем обеспечивается приток воды из водопроводной магистрали 18 по резиновому шлангу 19 к двум пзльверизаторам 20, укрепленным на верхней плите и увлажняющим проутюжильник 21.
При дальнейшем движении ходовой гайки рычаг 16 под действием соединенной с ним пружины соскакивает с упора 15 и кран 17 закрывается.
При обратном движении ходовой гайки рычаг 16 поворачивается по часовой стрелке, его пружина взводится, и после прохождения упора 15 рычаг 16 устанавливается в начальное положение.
Проутюжильник 21 выполнен в виде рамки 22 с натянутым на ней полотном. Опускание рамки осуществ«(яется вручную, а ее подъем - механически. Рамка 22 посредством кронштейна жестко прикреплена к храповой полумуфте 23, которая под действием пружины 24 сцепляется с храповой полумуфтой 25. Степень сцепления нолумуфт регулируется гайкой 26. Полумуфта 25 соединена с рычагом 27, шарнирно связанным с шатуном 28 и шарнирно соединенным с рычагом 12.
При повороте рычага 12 по часовой стрелке происходит разворот полумуфт 23 и 25 и рамка 22 поднимается.
В нижней части ходовой гайки 4 имеется профильный кулачок, воздействующий на ролик 14 рычалшой системы верхней плиты 5.
С одной торцевой стороны ходовой гайки 4 расположены контакты 29, взаимодействующие с контактами концевого выключателя 30 для открывания пресса, а с другой торцевой стороны - контакты 31, взаимодействующие с контактами 32 электронного реле времени 33 т с контактами 34 концевого выключателя для закрывания пресса.
Швейное изделие укладывают на нижнюю подушку 6, опускают вручную рамку 22 с проутюжильником 21 и включают две кнопки 35 управления прессом; при этом срабатывает контактор 36 закрытия пресса и включается двигатель 37, приводящий во вращение винт. 3.
Ходовая гайка 4, перемещаясь вдоль винта 3, своим профильным кулачком воздействует на ролик 14 и поворачивает рычаг 13 по часовой стрелке, причем плита 8 прижимает проутюжильник к нижней подушке 6.
Одновременно с началом движения ходовой гайки 4 упор 15 включает пульверизаторы 20 и происходит увлажнение прессуемого изделия.
После окончания закрытия пресса контакт 31 )азмыкается с контактами 32 и замыкает контакты 34, включая электронное реле времени 33.
По истечении времени прессования изделия срабатывает контактор 36 и двигатель 37 переключается на реверсивный ход, а ходовая гайка 4 перемещается в обратном направлении и в конце своего пути размыкает контакты концевого выключателя 30, в реззльтате чего двигатель 37 прекращает вращение винта 3 и перемещение ходовой гайки 4, а верхняя плита занимает исходное положение, открывая пресс под действием пружины 7.
Примерно на одной четвертой части пути в конце подъема верхней плиты рамка 22 и проутюжильник 21 автоматически поднимаются посредством храповых полумуфт 23 и 25.
Предмет изобретения
1. Настольный пресс для прессования швейных изделий, состоящий из неподвижной нигкней подушки, укрепленной на рычаге верхней плиты с винтовым приводом, проутюжильника и пульверизатора, отличающийся тем, что, с целью последовательного введения в действие механизмов пресса, ходовая гайка винтового привода имеет в верхней части упор, служащий для включения пульверизатора, в нижней части - профильный кулачок, предназначенный для воздействия на ролик рычажной системы верхней плиты; в одной торцевой части - контакты электронного реле, обеспечивающего продолжительность прессования, а в другой торцевой части - контакты концевого выключателя для открывания пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для соединения деталей одежды | 1955 |
|
SU104443A2 |
Вертикальный пневматический гладильный пресс для обработки окатов рукавов, плечевых швов и плечевой части полочки и спинки | 1960 |
|
SU135074A1 |
Гладильный пресс | 1955 |
|
SU104296A1 |
Пресс для соединения деталей одежды, например, деталей воротника мужского пиджака | 1955 |
|
SU107379A2 |
Полуавтомат для обработки, сборки и клеевого соединения деталей | 1959 |
|
SU125233A1 |
Приспособление к гладильному прессу | 1955 |
|
SU109378A2 |
Пресс-конвейер для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1960 |
|
SU135044A1 |
Стол для настила и раскроя ткани | 1960 |
|
SU138864A1 |
Приспособление к гладильному прессу | 1956 |
|
SU110791A2 |
Установка для безвыворотного соединения заготовок швейных изделий | 1964 |
|
SU213560A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1953-12-19—Подача