Изобретение относится к установкам для нанесения фильтрующего мате риала на дренажные трубы и может быть использовано в области мелиора тивного строительства. Известно устройство дя, обертки труб фильтруквдим материалом, содержащее механизмы перемещения трубы и наложения на нее ленты фильтрующего материала, профильные прикаточ ные ролики, обмоточную планшайбу, а также механизм для автоматического контроля степени натяжения ленты ij. Недостатком устройства является его сложность, вызванная необходимостью фиксации фильтрующего материала на трубе путем ее обмотки. Наиболее близкой к изобретению является установка для изготовления фильтров пластмассовых дренажных труб, срдержащая бункер, оборудован ный задвижкой с реечным приводом для регулирования толщины слоя торфа, выносимого ленточным транспорте ром, который служит одновременно подвижным дном бункера, барабан с лентой из .полистирола, являющегося оберточным материалом для фильтрующего слоя торфа, барабан с неизолированной пластмассовой дренажной. трубой и направлякйцими трубу роликами, вальцы, уплотняющне на ленте фильтрующий слой торфа, форми рующий конус, обеспечнвакщий обертывание дренажной трубы фильтрующим материалом по ее периметру, меха- . низм обмотки, закрепляющий фильтрую щий материал с лентой на дренажной трубе, .тяговый механизм, протягиваю щий трубу формирующий конус, барабан для приема изолированных труЬ и механизмы привода 2. Недостатком известного устройств является низкое качество наносимой изоляции вследствие неравномерного распределения фильтрунндего материала по периметру дренажной трубы. Целью изобретения является повыБ1ёние Качества наносимой изоляции. Эта цель достигается тем, что установка для нанесения фильтрующего волокнистого материала на пластмассовую дренажную трубу, состоящая из бункера с фильтрующим материалом транспортеров, направляющих трубу роликов, тягового механизма и барабанов, снабжена дополнительным бункером с установленным в нем полым шнеком, коническая часть которого расположена в уплотняющем конусе с установленным на его выходном кон де съемным стаканом, на внешней поверхности которого разманен сетча тый пластмассовый чулок, а тяговый механизм установлен перед бункером с полым шнеком. На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 3. Установка для нанесения фильтрующего волокнистого материала на пластмассовую дренажную трубу содержит вращающийся на вертикальной оси барабан 1 с дренажной трубой 2, вертикальные 3 и горизонтальные 4 направляющие трубу ролики, установленные попарно по концам рамы 5, тяговый механизм 6 и его привод 7. За тяговым механизмом на раме 5 расположен питатель с формирующим механизмом, состоящий из бункера 8 с фильтрующим материалом с подвижным дном 9, наклонного игольчатого транспортера 10, эксцентрического гребня 11 дця съема излишка материала, игольчатого транспортера 12 для съема материала и направляющего лотка 13. Формирующий механизм включает в себя бункер 14, установленный в нем полый шнек 15 с отверстием для прохождения внутри него дренажной трубы, привод 16 шнека и уплотняющий конус 17 с внутренними продольными пазами 18. На выходном конце уплотняющего конуса 17 установлен съемный стакан 19, на внешней цилиндрической поверхности которого размицен сетчатый пластмассовый чулок 20, конусная часть стакана 19 устанавливается по отко шению к выходной части уплотняющего конуса 17 с зазором., необходимым для прохождения сетчатого пластмассового чулка. Приемный барабан 21 имеет привод 22 с фрикционной муфтой 23. Установка работает следующим образом. Фильтрующий материал из бункера 8 подается подвижным дном 9 к наклонному игольчатому транспортеру 10. . Последний наполняется волокнистым материалом и поднимает его к форми-рующему механизму. При этом излишек материала снимается эксцентрическим гребнем 11. Разгрузка транспортера осуществляется с помощью игольчатого транспортера 12 и направляющего лотка 13. Перед пуском всей установки бухта пластмассовой дренажной трубы подается в барабан 1, конец трубы 2 пропускается между вертикальными 3 и горизонтальными 4 направляющими трубу роликами и с помсяцью приводного тягового механизма 6 проталкивается через полый шнек 15. Предварительно на внешнюю поверхность съемного стакана 19 нанизывается сетчатый пластмассовый чулок 20, длина которого соизмерима с длиной дренажной трубы в бухте. Конец чулка 20 на девается на трубу 2, закрепляется
на ней и пропускается внутри стакана 19.
В процессе работы установки волокнистый материал, отдозированный питателем, захватывается шнеком 15 из бункера 14, уплотняется и по продоль ным пазам 18 уплотняющего конуса 17 равномерно распределяется по периметру дренажной трубы 2. Выходя из уплотняющего конуса 17, уплотненный материал захватывается гофрами движущейся Аренажной трубы 2 и ячейками пластмассового чулка 20, протаскивается через стакан 19, способствующий сохранению формы изолируюсцего слоя и стабилизации положения пластмассового чулка. По выходе из стакана 19 уплотненный фильтрующий материал ра ;ширяется, растягивая сетчатый пластмассовый чулок 20. Дренажная труба 2, изолированная волокнистым фильтрующим материалом, равномерно распределенным по её периметру и удерживаемым на ней натянутым сетчатым пластмассовым чулком, а также гофрами дренажной трубы,
АА
//
поступает через вертикальные 3 и горизонтальные 4 направляющие трубу ролики на приемный барабан 21. Привод 22 приемного барабана 21 имеет фрикционную муфту 23, служащую для изменения угловой скорости вращения барабана по мере увеличения диаметра бухты изолированной дренажной трубы.
Введение в установку для нанесения фильтрхкщего волокнистого материала на пластмассовую дренажную трубу установленного в бункере полого шнека, размещение его конической части внутри уплотняющего конуса, на выходе которого помещен стакан с сетчатым пластмассовым чулкйм на его внешней поверхности, а также размещение тягового механизма перед бункером с полым шнеком позволяют равномерно распределить фильтрующий материал по периметру дренажной трубы и тем самым повысить качество наносимой изоляции. Последнее приводит к увеличению срока службы дренажа до заиления в 1,5-2 раза.
/«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наполнения сетчатых чулков сыпучим материалом с волокнистыми включениями | 1988 |
|
SU1532436A1 |
Способ изготовления фильтрующей оболочки на гофрированной дренажной трубе | 1986 |
|
SU1393875A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБВЕРТКИ ЛЕНТОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1973 |
|
SU395306A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОН И ДВЕРЕЙ | 1996 |
|
RU2177412C2 |
Технологический комплекс для производства изделий дренажных систем и водоотведения | 2022 |
|
RU2818201C1 |
Способ изготовления фильтрующего материала и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1220681A1 |
Установка для производства теплоизоляционного шнура | 1976 |
|
SU575342A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2697616C2 |
Протравливатель семян | 2024 |
|
RU2824901C1 |
Машина для сортировки и упаковки чулок | 1984 |
|
SU1308664A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ПЛАСТМАССОВУЮ ДРЕНАЖНУЮ ТРУБУ, состоящая из бункера с фильтруквдим материалом, транспортеров направляющих трубу роликов, тягового механизма и барабанов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества наносимой изоляции, она снабжена дополнительнвм бункером с установленным в нем полым шнеком, коническая часть которого расположена в уплотнякадем конусе с установленным на его выходном конце съемным стаканом, на внешней поверхности КОТОРОГО размещен сетчатый пластмассовый чулок, а тяговый механизм установлен перед бункером с полым шнеком. (Л 4 сл СП) vj
в-в
f8
фиг Л
19
Фиг 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТКИ ТРУБ | 0 |
|
SU361891A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Установка для изготовления фильтров пластмассовых дренажных труб | |||
Способ получения энантовой, n-и изовалериановой, n-и изомасляной кислот | 1948 |
|
SU77021A1 |
Дмитров, ОКБ ВНИИГИМ, 1977 (прототип). |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-06-15—Подача