УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТКИ ТРУБ Советский патент 1973 года по МПК B29D23/00 B29C53/48 

1

Изобретение относится к технике переработки пластмасс и может быть использовано в мелиоративном строительстве при подготовке пластмассовых дренажных труб к укладке в грунт.

Известно устройство для обертки труб фильтрующим материалом, содержащее механизмы перемещения трубы и наложения на нее ленты фильтрующего материала, профильные прикаточные ролики и обмоточную планщайбу.

Предлагаемое устройство отличается тем, что, с целью повышения качества обертки за счет автоматического контроля степени натяжения ленты, между механизмом наложения на трубу ленты и прикаточными роликами смонтированы контактирующий с лентой вал, имеющий привод, обеспечивающий ему окружную скорость, заведомо превышающую скорость перемещения ленты, и качающийся рычаг, на одном из Плеч которого установлены поджатые к валу ролики, а на другом - взаимодействующие с кромками ленты копиры.

На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - узел обертки труб фильтрующим материалом; на фиг. 3 - приспособление для активного автоматического контроля за натяжением фнльтруюн его материала; на фиг. 4 - то же, разрез по Д-А на фиг. 3;

на фиг. 5 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 3.

Устройство включает барабан / для бухт

нластмассовых труб 2, установленный на

кронщтейне 3, механизм 4 для обертки труб

фильтрующим материалом и съемный рабочий барабан 5, помещенный на опрокидывающемся кронщтейне 6 с приводом от электродвигателя 7 через редуктор 8 и фрикционный ролик 9.

Узел обертки труб фильтрующим материалом содержит кассету 10 с намотанным фильтрующим материалом 11, нанравляющий ролик 12, устройство 13 для активного автоматического контроля за натяжением фильтрующе1о материала, формирующие (прил имные) ролики 14, фрикцнонные ролики 15, которые, прижимаясь к двил ущейся пластмассовой трубе 2, приводят во вращение через трансмиссию 16 катущки 17 с нитью 18, закрепляющей

фильтруюпи1Й материал на трубе.

Приспособление для активного автоматического контроля за натяжением фильтрующего материала включает вал 19, связанный трансмиссией 20 с фрикционными роликами 15,

окружная скорость которого всегда больше скорости движения пластмассовой трубы, а рычаг 21, точка опоры которого находнтся на корпусе устройства. Рычаг от точки опоры расходится двумя параллельными ветвями 2 по обе стороны пластмассовой трубы.

причем конец каждой ветви выполнен в виде копира 23, скользящего по фильтрующему материалу, а между копиром и точкой опоры на рычаге установлены прижимные ролики 24, которые прижимают фильтрующий материал к валу 19 при повороте рычага.

В начале процесса конец пластмассовой перфорированной трубы 2 продевается через механизм 4, причем фильтрующий материал из кассеты 10 пропускается под направляющий ролик 12, а затем - между валом 19 и прижимными роликами 24 рычага 21, далее обертывается вокруг трубы с пахлесткой внизу (проходя между формирующими роликами 14) и закрепляется на конце трубы нитью 18. Конец обернутой трубы крепится к съемному рабочему барабану 5, после чего включается электродвигатель 7. Далее процесс перемотки с одновременной оберткой трубы фильтрующим материалом производится автоматически.

В установившемся процессе обертки трубы фильтрующим материалом последний перед формирующими роликами 14 находится- в ненатянутом состоянии, т. е. его края свободно обвисают по бокам трубы и прижимаются роликами 14 с боков и снизу (внахлестку), что обеспечивает качественную обертку без

продольных гофр и изломов. Если натяжка увеличивается, то скользящие по краям фильтрующего материала копиры 23 поворачивают рычаг 21 вверх, и ролики 24 прижимают фильтрующий материал к вращающемуся валу 19. В результате скорость подачи материала увеличивается, а натяжение уменьшается, т. е. скорость подачи фильтрующего материала устанавливается автоматически.

гт

Предмет изобретения

Устройство для обертки труб фильтрующим материалом, содержащее механизмы перемещения трубы и наложения на нее ленты

фильтрующего материала, профильные прикаточные ролики и обмоточную планшайбу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обертки за счет автоматического контроля степени натяжения ленты, между механизмом наложения на трубу ленты и прикаточными роликами смонтированы контактирующий с лентой вал, имеющий привод, обеспечивающий ему окружную скорость, заведомо превыщающую скорость перемещения ленты,

и качающийся рычаг, на одном из плеч которого установлены поджатые к валу ролики, а на другом - взаимодействующие с кромками ленты копиры.

21